一种便于使用的梳子插针模的制作方法

实用新型属于生活用品技术领域，尤其是涉及一种便于使用的梳子插针模。

背景技术：

梳子是日常生活中不可缺少的梳头工具，其中又属木质的梳子最受人们喜爱,如枣木梳子、梅木梳子、黄杨木梳等，不仅外形美观，手感舒适，而且有些还具有一定保健功能，从而受到了人们极大的喜爱。通常较为常用的梳子包括两种，一种为一体成型制成直接在梳体上开齿，另一种为梳体和梳针插接配合制成；梳体和梳针插接配合的梳子较为美观，市场前景良好，但是生产该种梳子时，通常采用人工操作，将梳针一根根的插装至梳体上，工作效率低下，用工成本也非常高。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工作效率高的便于使用的梳子插针模。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于使用的梳子插针模，包括定位板体和设于所述定位板体另一侧的冲压板体；所述定位板体上设有多个用于容置工件的置物槽，所述冲压板体上设有与该置物槽相配合的插针件；所述冲压板体与定位板体之间通过弹性复位部件相连；该弹性复位部件可于该冲压板体靠近所述定位板体时，驱动该冲压板体自动回复至远离所述定位板体的位置。本实用新型可一次性完成多个梳针与梳体的插接操作，提高梳子的生产效率，提升整体工作效率；可降低操作工人的数量，减小用工成本，降低生产成本；通过定位板体上的置物槽的设置，使得梳针与梳体可在冲压操作之前先行对准，保证梳针与梳体之间准确插接，提高装配的准确性，梳针不会在冲压过程中因为无法对准梳体上的插孔插入而发生断裂，降低产品的报废率，减小生产成本；设置了弹性复位部件，可在冲压操作完成后自动对冲压板体进行复位，无需手动控制冲压部件远离定位板体，操作更为省力；且由于冲压部件自动远离定位板体，工人只需将梳针和梳体直接放入至定位板体内即可，减少工时的占用，提高工作效率。

作为优选的，所述弹性复位部件包括固设于所述冲压板体上的插接柱、设于所述定位板体上与该插接柱相配合的插接槽以及设于该插接槽内的复位件；冲压操作时，冲压板体向定位板体靠近，此时复位件将被压缩，从而当冲压板体上的作用力消失时，冲压板体即可被复位件顶离定位板体，下一个梳子的梳针即可直接置入于柱形通槽内，进行下一个冲压操作。

进一步的，所述插接柱上设有一环状凸缘，所述插接槽上端具有与该环状凸缘相配合的挡边；当插接柱被弹性件向外顶出时，所述环状凸缘将与挡边相抵，有效防止插接柱从插接槽中脱出。

优选的，所述挡边由所述插接槽上端内壁向内延伸形成；挡边与插接槽直接一体成型，制造更为简便，制造工序较少，生产效率高。

进一步的，所述复位件具有一延伸段，所述插接柱上设有一环状凹槽，所述延伸段上内凹以形成与该环状凹槽相配合的定位环槽，所述定位环槽内设有一卡环；卡环牢固的卡设在定位环槽内，使得定位环槽牢固的卡入至环形凹槽内，实现两者之间的牢固连接，长期使用亦不会发生脱离，延长使用寿命。

再进一步的，所述卡环通过注塑成型于所述定位环槽内；注塑成型的卡环将置满整个定位环槽，从而使得定位环槽被完全压紧在环槽操作内，进一步提高复位件与插接柱之间的牢固性。

进一步的，所述置物槽包括用于容置梳针的多个柱形通槽和用于容置梳体的上部空腔，所述柱形通槽和上部空腔相互连通。

进一步的，所述插针件包括对应于所述柱形通槽位置设置的金属冲压柱；通过金属冲压柱对梳针进行冲压以实现梳针与梳体的插接，金属冲压柱与柱形通槽之间一一对应，当冲压板体在冲压模的推动下向定位板体靠近时，金属冲压柱即可插入至柱形通槽内，从而将其内的梳针向后推出，插入至梳体上的插孔内；由于一个金属冲压柱对应一个梳针设置，使得每个梳针均能受到压力作用，实现每个梳针与梳体的牢固连接；且个个梳针所受到的压力基本相同，使得每个梳针与梳体之间的连接效果保持一致性，不会出现个别梳针因连接不牢固而脱落的现象，降低梳子的维修频率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可一次性完成多个梳针与梳体的插接操作，提高梳子的生产效率，提升整体工作效率；可降低操作工人的数量，减小用工成本，降低生产成本；设置了弹性复位部件，可在冲压操作完成后自动对冲压板体进行复位，无需手动控制冲压部件远离定位板体，操作更为省力；且由于冲压部件自动远离定位板体，工人只需将梳针和梳体直接放入至定位板体内即可，减少工时的占用，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中D处的示意图。

图3为图1中B处的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种便于使用的梳子插针模，包括定位板体23、成品收集板体24以及冲压部件25，所述定位板体23设于成品收集板体24和冲压部件25之间，定位板体23上设有多个用于容置工件的置物槽51，每个置物槽51均包括用于容置梳针的多个柱形通槽511 和用于容置梳体的上部空腔512，所述柱形通槽511和上部空腔512 相互连通，柱形通槽511的位置与梳体上设置的插孔相对应，从而梳针即可通过柱形通槽511插入至梳体的插孔内。

具体的，所述弹性复位部件6包括插接柱61、插接槽62以及复位件63，该插接柱61固定连接于所述冲压板体的四个端角上，优选在中部位置上；所述插接槽62设于所述定位板体上，其位置对应于插接柱61，可与插接柱相配合插接；所述复位件63设置在插接槽内，该复位件63优选为聚氨酯缓冲器，该复位件63一端与所述插接柱 61固定连接，当冲压板体靠近定位板体时，复位件63即可被压缩；为了增强复位件63与插接柱61之间连接的牢固性，我们在所述插接柱61上设有一环状凹槽611，在所述复位件63与所述插接柱相连一端设置了一柱形的延伸段631，且该延伸段631上内凹以形成一定位环槽632，该定位环槽632的位置形状与环状凹槽相同，使得复位件 63与插接柱61连接时，定位环槽632可卡入至环状凹槽内；优选的，还设有一卡环64，该卡环卡设在定位环槽632内，卡环的侧壁与定位环槽632内的内壁贴合在一起，从而有效将定位环槽632内压紧在环状凹槽内，使得定位环槽632与环状凹槽之间的连接更为紧密；所述卡环64可通过注塑直接成型于所述定位环槽632内，不仅制造方便，而且还能保证卡环与定位环槽632之间的无缝贴合，实现定位环槽632与环状凹槽之间的牢固连接。

作为优选的，为了防止插接柱从插接槽中脱出，我们在所述插接柱61上设置了一环状凸缘81，该环状凸缘81是由所述插接柱61侧壁直接向外突出形成的，两者通过脱模成型，制造简便；所述插接槽 62的上端具有一与该环状凸缘相配合的挡边82，该挡边82由所述插接槽62上端内壁向内延伸形成，挡边与插接槽62的内壁相垂直；当插接柱在弹性件的作用下被向外弹出时，所述环状凸缘81抵触至所述挡边82上，即可有效防止插接柱脱出插接槽。

所述成品收集板体24四个端角位置上设有四个通孔，所述定位板体的四个端角位置上设有与通孔对应的柱体，当柱体对应插入至通孔时，成品收集板体24即可连接在定位板体其中一侧上，实现两者的可拆卸连接；所述成品收集板体24上对应于所述置物槽的位置上分别设有一开口槽241，该开口槽241的形状大小与梳体相同；作为优选，所述冲压操作台42上设有与所述成品收集板体24相配合的支撑凸部421，当冲压模对冲压板体进行冲压时，冲压板体向定位板体靠近，使得金属冲压柱将梳针顶出，插入至梳体内，同时梳体也被向后顶出，卡入至开口槽内；通过支撑凸部421的设置，更好的对成品收集板体24进行支撑，防止工作位在被冲压时向后翻动。

具体的工作工程如下：工人先行将梳针一一装入置柱形通槽内，之后再将梳体一一装入上部空腔内；装好后，将成品收集板体盖至定位板体上，随后工人按压成品收集板体，使得弹性件被挤压，定位板体靠近冲压板体，同时金属冲压柱将梳针顶出，插入至梳体内，同时梳体也被向后顶出，卡入至开口槽内；当定位板体完全贴合至冲压板体上时，装配完成，之后松开对成品收集板体的按压，定位板体在弹性件的复位下远离冲压板体，之后取下成品收集板体，此时装配好的梳子均卡在开口槽内，随成品收集板体一同在工作位上取下。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。