一种建筑装饰工程用板打孔装置的制作方法

本实用新型是一种建筑装饰工程用板打孔装置，属于建筑装饰工程技术领域。

背景技术：

建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称。建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。

现有的建筑装饰工程用板打孔装置在对装饰板进行打孔时，通常只能够进行打孔，而无法对打过的孔进行打磨，也无法对木屑进行清除，适用范围低，现有的建筑装饰工程用板打孔装置在对装饰板进行固定时，由于固定装置是一种固定结构，只能够对一种规格的装饰板进行固定，从而降低了固定范围，当需要对不同规格的装饰板进行固定时，则加大了投入成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑装饰工程用板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提供了打孔效果，提高了固定范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑装饰工程用板打孔装置，包括打孔机构以及固定机构，所述打孔机构下侧设置固定机构，所述打孔机构包括L型支撑板、电动缸、电机、钻头、打磨轮以及风扇叶片，所述L型支撑板内部顶端设置电动缸，所述电动缸下端安装电机，所述电机下端装配钻头，所述钻头上设置有打磨轮以及风扇叶片，所述风扇叶片安装在电机下侧，所述风扇叶片下端装配打磨轮，所述L型支撑板装配在固定机构后端，所述固定机构包括L型导向板、丝杆、支撑座、固定板、L型限位板以及挡板，所述L型导向板安装在丝杆上，所述L型导向板以及丝杆均安装在固定板左端，所述固定板下端设置支撑座，所述固定板右端装配挡板，所述L型限位板设置在固定板上。

进一步地，所述风扇叶片设有两个，所述风扇叶片对称安装在钻头左右两端，所述L型限位板设有两个，所述L型限位板对称安装在固定板上。

进一步地，所述风扇叶片外端安装有防护网罩。

进一步地，所述固定板上加工有通孔，且通孔上安装有L型限位板，所述固定板外端安装有紧固旋钮，所述固定板通过紧固旋钮与L型限位板相连接。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与L型导向板相连接，所述丝杆左端安装有把手，所述丝杆通过轴承与固定板相连接。

进一步地，所述固定板左端加工有导向孔，且导向孔上设置有L型导向板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑装饰工程用板打孔装置，本实用新型通过添加电动缸、电机、钻头、打磨轮以及风扇叶片，该设计可对装饰板进行打孔，可进行打磨，可进行清除木屑，适用范围广，解决了现有的建筑装饰工程用板打孔装置在对装饰板进行打孔时，通常只能够进行打孔，而无法对打过的孔进行打磨，也无法对木屑进行清除，适用范围低的问题，因添加L型支撑板，该设计便于支撑。

本实用新型通过添加L型导向板、丝杆、固定板、L型限位板以及挡板，该设计可对不同规格的装饰板进行固定，从而提高了固定范围，同时也降低了投入成本，解决了现有的建筑装饰工程用板打孔装置在对装饰板进行固定时，由于固定装置是一种固定结构，只能够对一种规格的装饰板进行固定，从而降低了固定范围，当需要对不同规格的装饰板进行固定时，则加大了投入成本的问题，因弹簧支撑座，该设计提高了支撑效果。

因添加防护网罩，该设计可防止木屑进入风扇叶片内，因添加通孔以及紧固旋钮，该设计便于固定L型限位板，因添加滚珠螺母副、把手以及轴承，该设计便于移动L型导向板，因添加导向孔，该设计便于对L型导向板的移动进行限位，本实用新型使用方便，便于操作，提供了打孔效果，提高了固定范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑装饰工程用板打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑装饰工程用板打孔装置中打孔机构的示意图；

图3为本实用新型一种建筑装饰工程用板打孔装置中固定机构的示意图；

图中：1-打孔机构、2-固定机构、11-L型支撑板、12-电动缸、13-电机、14-钻头、15-打磨轮、16-风扇叶片、21-L型导向板、22-丝杆、23-支撑座、24-固定板、25-L型限位板、26-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰工程用板打孔装置，包括打孔机构1以及固定机构2，打孔机构1下侧设置固定机构2。

打孔机构1包括L型支撑板11、电动缸12、电机13、钻头14、打磨轮15以及风扇叶片16，L型支撑板11内部顶端设置电动缸12，电动缸12下端安装电机13，电机13下端装配钻头14，钻头14上设置有打磨轮15以及风扇叶片16，风扇叶片16安装在电机13下侧，风扇叶片16下端装配打磨轮15，L型支撑板11装配在固定机构2后端，该设计提高了打孔效果。

固定机构2包括L型导向板21、丝杆22、支撑座23、固定板24、L型限位板25以及挡板26，L型导向板21安装在丝杆22上，L型导向板21以及丝杆22均安装在固定板24左端，固定板24下端设置支撑座23，固定板24右端装配挡板26，L型限位板25设置在固定板24上，该设计提高了固定范围。

风扇叶片16设有两个，风扇叶片16对称安装在钻头14左右两端，L型限位板25设有两个，L型限位板25对称安装在固定板24上，风扇叶片16外端安装有防护网罩，固定板24上加工有通孔，且通孔上安装有L型限位板25，固定板24外端安装有紧固旋钮，固定板24通过紧固旋钮与L型限位板25相连接，丝杆22通过滚珠螺母副与L型导向板21相连接，丝杆22左端安装有把手，丝杆22通过轴承与固定板24相连接，固定板24左端加工有导向孔，且导向孔上设置有L型导向板21。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先将装饰板放置在固定板24上，然后工作人员向上移动L型限位板25，当L型限位板25向上移动到合适位置时，工作人员转动紧固旋钮，可实现固定L型限位板25，然后工作人员握住把手并进行转动，把手转动带动丝杆22转动，因为丝杆22通过滚珠螺母副与L型导向板21相连接，所以丝杆22转动带动L型导向板21向右移动，L型导向板21向右移动从而与装饰板相接触，进而带动装饰板向右移动，然后装饰板向右移动进入L型限位板25内，然后实现装饰板右端与挡板26相接触，然后停止转动丝杆22，该设计可对不同规格的装饰板进行固定。

当装饰板固定结束后，工作人员启动电动缸12，电动缸12工作带动电机13向下移动，电机13向下移动带动钻头14向下移动，同时工作人员启动电机13，电机13工作带动钻头14转动，钻头14转动带动打磨轮15转动，同时钻头14转动带动风扇叶片16转动，然后转头14向下移动可对装饰板进行打磨，当钻头14向下移动到合适位置时，打磨轮15转动可对装饰板上的孔进行打磨，同时风扇叶片16转动从而产生风力，可实现对装饰板上的木屑进行清除，该设计提高了打孔效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。