竹缠绕制品竹篾帘的缝合装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹缠绕产品的基础材料竹篾帘的加工设备，具体是一种竹缠绕制品竹篾帘的缝合装置。

背景技术：

竹缠绕制品是将长条的预制好的竹篾帘反复缠绕，并且在缠绕的过程中加入高分子材料作为胶合剂而成的新型材料应用，可用于管道、基础建设甚至是车身制造，俗称为“竹钢”，具有很好的加工性能，与普通的竹木制品性质接近甚至相同，但是比普通的竹木制品强度高出许多，竹篾是其中的基础组成部分，竹篾由竹子剖片成片，再取成篾片，篾片再通过编制的方法成型为类似凉席的结构，由于竹子生长的长短有限，加工成的竹篾帘的长度不方便进行缠绕加工，为了保证缠绕时的加工流畅性，需要预先将竹篾帘连接成较长的一整个长条，连接成的竹篾帘要像布卷一样卷绕起来，方便运输，也方便生产，但是目前的连接方法采用胶合剂粘接的方法为主，粘接的竹篾帘会有开裂翘曲的问题，因为竹篾的弹性好，在粘接不牢固的位置就容易翘边，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种竹缠绕制品竹篾帘的缝合装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括有台架，台架上固定有工作台，所述工作台分割成堆料部分、缝合部分、计数部分以及收卷部分，各个部分之间依上述的顺序依次排列固定在工作台上，堆料部分构成长条形台面，并且其中一短边缘与缝合部分临近，缝合部分包括有缝合机，缝合机底部连接横移部件，横移部件的行程长度大于竹篾帘的长度，所述计数部分包括有长度计数器，长度计数器与缝合后的竹篾帘接触，竹篾帘通过计数部分之后卷绕到收卷部分中。加工时先将需要拼接的竹篾帘平整堆放在堆料部分，操作工人位于缝合部分前，取出两片需要拼接的竹篾帘，首尾相连，放置在缝合机工作部分，缝合机沿竹篾帘横向运动，同时缝合，两片完成拼接，拼接后的竹篾帘向计数部分移动，长度计数器记录下经过的竹篾帘的长度，之后竹篾帘的最远端卷绕在收卷部分中，进行收卷，完成加工后的竹篾帘可以直接储存或运输，方便投入到卷绕成型的加工中；本结构提出了采用缝合的办法拼接竹篾帘，相比与胶粘方式，结构连接牢固，排除了竹篾的弹性影响，并且适合多种厚度的竹篾帘的加工，而粘接还需要考虑胶水的厚度，粘接的时间，效率大大提高，消耗时间少。

所述缝合机包括有机身和机头，所述机身上部形成拱体，拱体形成向上弯曲的支撑臂，支撑臂的一端与机身连接，支撑臂的另一端的底部连接机头，机头上连接有缝合针，机头上还连接有压板，所述机身还向外延伸出与支撑臂上下对应的底座，底座上与机头对应的位置开有下绕线结构，所述缝合针对准下绕线结构的线孔，所述支撑臂与底座之间形成避空区，避空区的长度大于竹篾帘的长度，竹篾帘可以在避空区中移动，竹篾帘不能也无法褶皱，所以需要在缝合机上留出刚性的移动范围，通常竹篾帘的宽度在30～50cm之间，可以根据该宽度设置合理的范围，机头的机械刚性要强于通常的缝纫机。

所述横移部件连接在机身及底座的底部，包括有轨道、移动底座、旋转螺杆和驱动电机，旋转螺杆轴连接在驱动电机上，所述移动底座滑动连接在轨道上，同时套接在旋转螺杆上，移动底座的底部固定有螺母套环，螺母套环同时螺旋套接在旋转螺杆上，轨道的方向与竹篾帘输送的方向垂直设置，所述缝合机的机身和底座固定在移动底座上。横移部件的作用是起到移动缝合机，而不需要人工推送竹篾帘的作用，竹篾帘在加工成长条后，前后端都有牵连，整条呈直条状态，如果推送接口，为让连接处倾斜，形成了斜角连接，产品的质量下降，采用机械结构横移，形成的缝合线是平直的，质量好，产品的质量高，为了提高缝合的牢固度，可以在接口处进行两次或以上的缝合。

所述压板的一条外侧边缘向上翘曲，翘曲的边缘上还成型有一块挡块，挡块的底部成型在翘曲的边缘上，挡块的顶部垂直向上，挡块的高度大于压板的厚度，挡块的外侧边缘为光滑的圆面。翘曲形成一个开口形状，竹篾帘从这个开口进入，送料平顺，不会在与竹篾帘接触的过程中推料引起弯折，挡块的作用是因为，翘曲的边缘厚度较薄，经常与竹篾帘摩擦，很容易损坏，容易用挡块代替翘曲摩擦，提高耐用性。

所述缝合针的长度不小于50mm，最大直径处为2～3mm，尖端的直径大于0.1mm。缝合针需要与竹篾片接触并穿透其，缝合针要有足够的强度，在长时间使用中尽量避免断针的问题。

所述计数部分还包括有导向通道，导向通道包括底板和两侧向上连接的侧壁板，导向通道的上方还连接有压料棍，与压料棍临近设置的是长度计数器，长度计数器的转动轮与竹篾帘压紧接触。导向通道维持竹篾片的平直状态，在进入计数器之前都是平整的，对数值的统计精确度有很好的效果。

所述收卷部分包括有收卷辊、驱动部件和挡边盘，所述收卷棍对应计数的部分的出料端设置，竹篾帘卷绕的在收卷辊，收卷棍的长度与竹篾帘的宽度相同，挡边盘同轴各套接在收卷棍的两端，挡边盘的直径大于收卷辊的直径，所述收卷辊的外端成型有链轮，链轮通过链条与驱动部件相连接。收卷棍起到收卷的作用，并且为其增加了驱动部件，收卷简单容易，并且效率高。

所述横移部件中的驱动电机连接有控制器，在轨道的行程起点端和重点端连接有限位开关，限位开关也与控制器电路连接，所述收卷部分包括有驱动部件，驱动部件也与控制器电路连接，所述控制器还外接有控制踏板。

控制踏板设置在缝合机处的工作位置前，分为横移部件控制踏板与收卷装置控制踏板，横移部件控制踏板发出电信号给横移部件的驱动电机，驱动电机控制缝合机移动在竹篾帘上完成缝合线，缝合后，收卷装置控制踏板发出电信号给收卷装置的驱动部件，收卷部分卷绕竹篾帘，形成绕卷。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本结构提出了采用缝合的办法拼接竹篾帘，相比与胶粘方式，结构连接牢固，排除了竹篾的弹性影响，并且适合多种厚度的竹篾帘的加工，而粘接还需要考虑胶水的厚度，粘接的时间，效率大大提高，消耗时间少。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是缝合部分的结构示意图。

图3是机头的结构示意图。

图中：1、堆料部分，2、缝合部分，3、计数部分，4、收卷部分，21、缝合机，22、横移部件，31、长度计数器，211、机身，212、机头，213、支撑臂，214、缝合针，215、压板， 216、底座，217、避空区，221、轨道，222、移动底座，223、旋转螺杆，224、驱动电机， 225、螺母套环，218、挡块，32、导向通道，33、侧壁板，41、收卷辊，42、挡边盘，43、链轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

具体包括有台架，台架上固定有工作台，所述工作台分割成堆料部分1、缝合部分2、计数部分3以及收卷部分4，各个部分之间依上述的顺序依次排列固定在工作台上，堆料部分1 构成长条形台面，并且其中一短边缘与缝合部分2临近，缝合部分2包括有缝合机21，缝合机21底部连接横移部件22，横移部件22的行程长度大于竹篾帘的长度，所述计数部分3包括有长度计数器31，长度计数器31与缝合后的竹篾帘接触，竹篾帘通过计数部分3之后卷绕到收卷部分4中。

所述缝合机21包括有机身211和机头212，所述机身211上部形成拱体，拱体形成向上弯曲的支撑臂213，支撑臂213的一端与机身211连接，支撑臂213的另一端的底部连接机头212，机头212上连接有缝合针214，机头212上还连接有压板215，所述机身211还向外延伸出与支撑臂213上下对应的底座216，底座216上与机头212对应的位置开有下绕线结构，所述缝合针214对准下绕线结构的线孔，所述支撑臂213与底座216之间形成避空区217，避空区217的长度大于竹篾帘的长度。

所述横移部件22连接在机身211及底座216的底部，包括有轨道221、移动底座222、旋转螺杆223和驱动电机224，旋转螺杆223轴连接在驱动电机224上，所述移动底座222 滑动连接在轨道221上，同时套接在旋转螺杆223上，移动底座222的底部固定有螺母套环 225，螺母套环225同时螺旋套接在旋转螺杆223上，轨道221的方向与竹篾帘输送的方向垂直设置，所述缝合机21的机身211和底座216固定在移动底座222上。

所述压板215的一条外侧边缘向上翘曲，翘曲的边缘上还成型有一块挡块218，挡块218 的底部成型在翘曲的边缘上，挡块218的顶部垂直向上，挡块218的高度大于压板215的厚度，挡块218的外侧边缘为光滑的圆面。

所述缝合针214的长度不小于50mm，最大直径处为2～3mm，尖端的直径大于0.1mm。

所述计数部分3还包括有导向通道32，导向通道32包括底板和两侧向上连接的侧壁板 33，导向通道32的上方还连接有压料棍，与压料棍临近设置的是长度计数器31，长度计数器31的转动轮与竹篾帘压紧接触。

所述收卷部分4包括有收卷辊41、驱动部件和挡边盘42，所述收卷棍对应计数的部分的出料端设置，竹篾帘卷绕的在收卷辊41，收卷棍的长度与竹篾帘的宽度相同，挡边盘42同轴各套接在收卷棍的两端，挡边盘42的直径大于收卷辊41的直径，所述收卷辊41的外端成型有链轮43，链轮43通过链条与驱动部件相连接。

所述横移部件中的驱动电机224连接有控制器，在轨道221的行程起点端和重点端连接有限位开关，限位开关也与控制器电路连接，所述收卷部分4包括有驱动部件，驱动部件也与控制器电路连接，所述控制器还外接有控制踏板。