一种双面刨皮开槽一体机的制作方法

本实用新型属于刨皮开槽机技术领域，具体涉及一种双面刨皮开槽一体机。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：机架（1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；开槽过渡平板（2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；开槽组件（3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

现在的板材在生产加工时需要对板材进行刨皮和开槽等加工，随着科技的进步，板材的刨皮开槽加工都是通过自动化设备完成的，可是现在的刨皮开槽一体机在工作时，板由人工递送进去，有可能导致板材位置的倾斜，导致开槽刨皮存在倾斜的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面刨皮开槽一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面刨皮开槽一体机，包括机架、焊接座、轴承座和电机，所述机架的上表面一端设置有牵引机架，所述牵引机架的一侧表面设置有输送机壳，所述输送机壳的一端设置有从动轴，所述从动轴与牵引机架通过轴承座连接，所述输送机壳的另一端设置有主动轴，所述主动轴的一端通过减速箱与电机连接，所述输送机壳的底部一端设置有支撑架，所述主动轴与从动轴的连接处设置有输送带，所述输送带的外表面设置有凸起条，所述输送机壳的内侧表面上端设置有伸缩板，所述伸缩板与输送机壳的连接处设置有弹簧，所述牵引机架的另一侧表面设置有刨皮机架，所述刨皮机架的一侧表面设置有刨皮平板，所述刨皮平板的上方设置有一个刨皮组件，所述刨皮平板的一侧设置有刨皮过渡平板，所述刨皮平板与刨皮过渡平板之间设置有另一个刨皮组件，两个所述刨皮组件分别通过焊接座与刨皮机架的上下两端连接，所述刨皮机架的另一侧表面设置有开槽机架，所述开槽机架的一侧表面设置有开槽平板，所述开槽平板的上方设置有一个开槽组件，所述开槽平板的一侧设置有开槽过渡平板，所述开槽平板与开槽过渡平板之间设置有另一个开槽组件，两个所述开槽组件通过焊接座分别与开槽机架的上下两端连接。

优选的，所述开槽机架和刨皮机架的顶部均设置有升降机。

优选的，所述焊接座与开槽组件和刨皮组件均通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述机架的底部设置有减震底脚。

优选的，所述凸起条有至少十个，等距离分布在输送带的表面上。

优选的，所述伸缩板有两个，且两个伸缩板对称分布在输送机壳的两内侧表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型刨皮开槽一体机的牵引机架的一侧增加了输送机，将板材放置在输送带上，两侧的伸缩板在弹簧的作用下将板材夹紧，当板材的一端输送到牵引机架上时，板材的另一端在凸起条的推动下，板材保持竖直移动到牵引机架内，避免了人工放置板材出现倾斜的情况而导致的刨皮和开槽出现倾斜的问题。

附图说明

图1为本实用新型的双面刨皮开槽一体机立体结构示意图；

图2为本实用新型的双面刨皮开槽一体机正视结构示意图；

图3为本实用新型的输送机剖视结构示意图；

图中：1-机架、2-开槽过渡平板、3-开槽组件、4-焊接座、5-开槽机架、6-开槽平板、7-刨皮机架、8-牵引机架、9-轴承座、10-从动轴、11-刨皮过渡平板、12-刨皮平板、13-刨皮组件、14-输送机壳、15-支撑架、16-主动轴、17-电机、18-弹簧、19-输送带、20-凸起条、21-伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面刨皮开槽一体机，包括机架1、焊接座4、轴承座9和电机17，机架1的上表面一端设置有牵引机架8，牵引机架8的一侧表面设置有输送机壳14，输送机壳14的一端设置有从动轴10，从动轴10与牵引机架8通过轴承座9连接，输送机壳14的另一端设置有主动轴16，主动轴16的一端通过减速箱与电机17连接，输送机壳14的底部一端设置有支撑架15，主动轴16与从动轴10的连接处设置有输送带19，输送带19的外表面设置有凸起条20，输送机壳14的内侧表面上端设置有伸缩板21，伸缩板21与输送机壳14的连接处设置有弹簧18，牵引机架8的另一侧表面设置有刨皮机架7，刨皮机架7的一侧表面设置有刨皮平板12，刨皮平板12的上方设置有一个刨皮组件13，刨皮平板12的一侧设置有刨皮过渡平板11，刨皮平板12与刨皮过渡平板11之间设置有另一个刨皮组件13，两个刨皮组件13分别通过焊接座4与刨皮机架7的上下两端连接，刨皮机架7的另一侧表面设置有开槽机架5，开槽机架5的一侧表面设置有开槽平板6，开槽平板6的上方设置有一个开槽组件3，开槽平板6的一侧设置有开槽过渡平板2，开槽平板6与开槽过渡平板2之间设置有另一个开槽组件3，两个开槽组件3通过焊接座4分别与开槽机架5的上下两端连接。

为了方便调节高度，开槽机架5和刨皮机架7的顶部均设置有升降机。

为了牢固安装，焊接座4与开槽组件3和刨皮组件13均通过固定螺栓固定连接。

为了降低震动频率，机架1的底部设置有减震底脚。

为了提高输送效率，凸起条20有至少十个，等距离分布在输送带19的表面上。

为了保证木材不随意晃动，本实施例中，优选的，伸缩板21有两个，且两个伸缩板21对称分布在输送机壳14的两内侧表面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,将板材放置在输送带19上并且一端靠近输送带19上的凸起条20上，两侧的伸缩板21在弹簧18的作用下将板材夹紧，启动电机17，带动主动轴16转动，继而带动输送带19转动，板材随着输送带19一起移动，当板材的一端输送到牵引机架8上时，板材的另一端在输送带19上凸起条20的推动下，板材保持竖直移动到牵引机架8内，避免了人工放置板材出现倾斜的情况而导致的刨皮和开槽出现倾斜的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。