本实用新型涉及棕编技术领域，尤其涉及一种用于棕编制品的棕丝熏蒸装置。
背景技术：
棕编是汉族传统手工技艺之一，是以棕榈树叶为原料编制的工艺品；棕草制品，古来有之；长江流域的棕编主要产于陕西南部的汉中、四川、贵州、湖南和江南等地，棕编在制造过程中，需要对棕丝进行加工处理，棕丝的加工质量直接关系着棕编工艺品的质量。
熏蒸是对棕丝处理的重要步骤，能够起到驱虫、杀菌的效果，而目前的驱虫方法大多是人工操作，硫磺烟会对人体造成一定的损害，影响工人的身体健康，并且熏蒸效率较低、输送不方便。
因此，有必要提供一种新的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种熏蒸效果好、输送效率高的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置，包括：上料管；箱体，所述箱体的侧壁与所述上料管相互连通，且所述箱体的内部底层设有电热室；所述电热室的顶部设有硫磺储存室，且所述硫磺储存室的顶部设有滤板；所述滤板的顶部设有第一出烟室，且所述第一出烟室的顶部设有熏蒸室；所述熏蒸室的顶部设有第二出烟室；固定块，所述固定块设于所述箱体的两侧壁，且所述固定块的内部设有排烟通道；所述排烟通道与所述第一出烟室、所述第二出烟室之间均相互连通；下料管，所述下料管设于所述箱体与所述上料管相对的另一侧壁，且所述下料管与所述箱体内部相互连通；盖板，所述盖板设于所述箱体的侧壁，且所述盖板与所述硫磺储存室相对设置；推动机构，所述推动机构设于所述上料管的内部；料盒，所述料盒与所述上料管、所述熏蒸室以及所述下料管之间滑动连接。
优选的，所述推动机构包括推板、推杆以及把手，且所述推板设于所述上料管的内部；所述推板固定连接所述推杆，且所述推杆的一端固定连接有所述把手。
优选的，所述推杆的长度与所述上料管的长度相同，且所述推杆贯穿于所述上料管的一端。
优选的，所述推板设于所述料盒的背部，且所述推板与所述上料管的内壁之间相互滑动连接。
优选的，所述上料管的顶部入口处设有上料密封机构，且所述上料密封机构包括密封板和扭簧；所述扭簧的一端与所述上料管的顶面固定连接，且所述扭簧的另一端与所述密封板固定连接。
优选的，所述下料管的出口处设有下料密封机构，且所述下料密封机构与所述上料密封机构之间结构相同。
所述料盒的顶面积与所述上料密封机构的所占面积相同，且所述料盒的侧面积与所述下料密封机构的所占面积相同。
优选的，所述第一出烟室的顶部、所述第二出烟室的底部均为网孔结构，且所述第一出烟室通过所述排烟通道连通至所述第二出烟室。
优选的，所述料盒的顶部为开口结构，且所述料盒的侧壁以及底面均为网孔结构。
优选的，所述熏蒸室的两端均为开口结构，且所述熏蒸室与所述上料管、所述下料管均相互连通。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于棕编制品的棕丝熏蒸装置，采用所述料盒来对棕丝进行收纳，使得棕丝的输送以及拿取更为方便；所述上料管、所述下料管以及所述熏蒸室之间相互连通，工人可通过所述推动机构将所述料盒不断的送入所述熏蒸室内进行熏蒸，当熏蒸完毕后便可通过所述下料管流出，使得熏蒸过程能够实现循环进行，提高加工效率；硫磺烟气能够通过所述第一出烟室和所述第二出烟室进入到所述料盒内，可从上下两个方向对棕丝进行熏蒸，提高熏蒸效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1提供的箱体内部结构示意图；
图3为图1提供的下料管内部结构示意图。
图中标号：1、箱体，11、电热室，12、硫磺储存室，13、滤板，14、第一出烟室，15、熏蒸室，16、第二出烟室，2、固定块，21、排烟通道，3、盖板，4、上料管，5、上料密封机构，51、密封板，52、扭簧，6、下料管，7、下料密封机构，8、料盒，9、推动机构，91、推板，92、推杆，93、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置的一种较佳实施例的结构示意图；图图2为图1提供的箱体内部结构示意图；图3为图1提供的下料管内部结构示意图。用于棕编制品的棕丝熏蒸装置包括：上料管4；箱体1，所述箱体1的侧壁与所述上料管4相互连通，且所述箱体1的内部底层设有电热室11；所述电热室11的顶部设有硫磺储存室12，且所述硫磺储存室12的顶部设有滤板13；所述滤板13的顶部设有第一出烟室14，且所述第一出烟室14的顶部设有熏蒸室15；所述熏蒸室15的顶部设有第二出烟室16；固定块2，所述固定块2设于所述箱体1的两侧壁，且所述固定块2的内部设有排烟通道21；所述排烟通道21与所述第一出烟室14、所述第二出烟室16之间均相互连通；下料管6，所述下料管6设于所述箱体1与所述上料管4相对的另一侧壁，且所述下料管6与所述箱体1内部相互连通；盖板3，所述盖板3设于所述箱体1的侧壁，且所述盖板3与所述硫磺储存室12相对设置；推动机构9，所述推动机构9设于所述上料管4的内部；料盒8，所述料盒8与所述上料管4、所述熏蒸室15以及所述下料管6之间滑动连接。
为了对所述料盒8进行输送，所述推动机构9包括推板91、推杆92以及把手93，且所述推板91设于所述上料管4的内部；所述推板91固定连接所述推杆92，且所述推杆92的一端固定连接有所述把手93。
为了使得所述料盒8能够稳定进入到所述熏蒸室15内，所述推杆92的长度与所述上料管4的长度相同，且所述推杆92贯穿于所述上料管4的一端。
为了使得推送过程更为稳定，所述推板91设于所述料盒8的背部，且所述推板91与所述上料管4的内壁之间相互滑动连接。
为了防止硫磺烟气从所述上料管4散出，所述上料管6的顶部入口处设有上料密封机构5，且所述上料密封机构5包括密封板51和扭簧52；所述扭簧52的一端与所述上料管4的顶面固定连接，且所述扭簧52的另一端与所述密封板51固定连接。
为了防止硫磺烟气从所述下料管6散出，所述下料管6的出口处设有下料密封机构7，且所述下料密封机构7与所述上料密封机构5之间结构相同。
为了提高密封效果，所述料盒8的顶面积与所述上料密封机构5的所占面积相同，且所述料盒8的侧面积与所述下料密封机构7的所占面积相同。
为了实现烟气进入到所述熏蒸室15，所述第一出烟室14的顶部、所述第二出烟室16的底部均为网孔结构，且所述第一出烟室14通过所述排烟通道21连通至所述第二出烟室16。
为了便于输送、拿取棕丝，所述料盒8的顶部为开口结构，且所述料盒8的侧壁以及底面均为网孔结构。
为了实现所述料盒8的流通，所述熏蒸室15的两端均为开口结构，且所述熏蒸室15与所述上料管4、所述下料管6均相互连通。
本实用新型提供的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置的使用原理为：
操作人员将需要熏蒸的棕丝放入到所述料盒8内，然后将所述料盒8放入到所述上料管4内，握住所述把手93，推动所述推板91进而将所述料盒8推入到所述熏蒸室15内，然后启动所述电热室11，对所述硫磺储存室12内的硫磺进行烘烤，硫磺产生的烟气会被所述滤板13进行初步过滤，通过所述第一出烟室14进入到所述熏蒸室15对所述料盒8内的棕丝进行熏蒸，部分烟气通过所述排烟通道21进入到所述第二出烟室16，从上面对棕丝进行熏蒸；当所述料盒8熏蒸完毕后，可将下一个所述料盒8放入到所述上料管4内，在下放过程中会向下挤压所述密封板51，当所述料盒8完全放入到所述上料管4内后，所述密封板51会在所述扭簧52的作用下被弹起复位，防止硫磺烟气散出，然后再次通过所述推动机构9，将新的所述料盒8向前推动而熏蒸完毕后的所述料盒8会通过所述下料管6排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于棕编制品的棕丝熏蒸装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于棕编制品的棕丝熏蒸装置，采用所述料盒8来对棕丝进行收纳，使得棕丝的输送以及拿取更为方便；所述上料管4、所述下料管6以及所述熏蒸室15之间相互连通，工人可通过所述推动机构9将所述料盒8不断的送入所述熏蒸室15内进行熏蒸，当熏蒸完毕后便可通过所述下料管6流出，使得熏蒸过程能够实现循环进行，提高加工效率；硫磺烟气能够通过所述第一出烟室14和所述第二出烟室16进入到所述料盒8内，可从上下两个方向对棕丝进行熏蒸，提高熏蒸效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。