本发明涉及木材加工领域。
背景技术：
在家具加工的过程中，需要根据不同家具的规格型号，对板材型的木料进行下料，将木料切割成不用家具所需的形状，并在木料上钻出用于安装连接件的孔，这个过程称为木料下料。
在下料的过程中，需要使用不同的刀头钻切木料，并在下料的过程中产生大量的木屑和木屑粉尘。为了去除木屑和木屑粉尘，现有技术中的方法通常是在刀头上安装抽气装置，在钻切木料时将产生的木屑和木屑粉尘抽入到布袋除尘器中，以达到去除木屑和粉尘的目的。但是为了便于刀头的运动，抽气装置无法直接与木料接触，抽气装置与木料之间存在间隙，使得钻切过程中产生的细小的木屑粉尘颗粒容易从间隙中飞出，造成整个下料加工车间粉尘飞扬，使得除尘效果并不佳。
技术实现要素：
本发明意在提供一种木屑除尘装置，以提升在下料加工过程中对木屑粉尘的除尘效果。
本方案中的木屑除尘装置，包括抽气装置和除尘装置，所述抽气装置包括抽气管，除尘装置包括分离箱、转轴、电机、导气管和蒸发箱，分离箱呈圆柱状，分离箱内形成有密闭的分离腔，所述抽气管的一端与分离腔连通，分离箱四周形成有孔径小于2mm的筛孔，所述转轴同轴地固接在分离箱上，电机连接在转轴上，转轴上设有涡轮叶片，所述蒸发箱呈圆柱形的桶状，蒸发箱的内壁上设有摩擦层，蒸发箱同轴地套设在分离箱外，分离箱侧壁与摩擦层之间形成有间隙，蒸发箱底部与分离箱之间形成有涡轮腔，所述涡轮叶片位于涡轮腔内，涡轮腔底部设有出屑口，分离箱上开有连通孔，连通孔连通分离腔和涡轮腔；所述蒸发箱的侧壁内设有蒸发腔，蒸发腔上设有进水口和出气口，所述气管一端与出气口连通，气管另一端并排在抽气管远离分离箱的一端上。
本方案的技术原理及有益效果为：通过进水口向蒸发箱的蒸发腔内充入水。抽气管远离分离箱的一端朝向下料加工处，启动电机，电机转动的过程中带动转轴上涡轮叶片和分离箱转动，涡轮叶片产生吸力，先后通过连通孔、分离腔和抽气管将下料加工过程中产生的木屑和木屑粉尘抽入到分离腔中，转动的分离箱对分离箱内的木屑和木屑粉尘产生离心力，细小的木屑粉尘通过筛孔进入到间隙内，转动的分离箱带动木屑粉尘在摩擦层上摩擦，木屑粉尘摩擦生热燃烧，燃烧时释放热量加热蒸发箱内的水使水蒸发产生水蒸汽，水蒸汽通过导气管喷向下料加工处，湿润下料加工处，增加木屑粉尘的重量，减少木屑粉尘的飞扬，提升除尘效果。较大的木屑则在重力的作用下先后通过连通孔和出屑口泄出。
进一步，所述分离箱的外壁上设有刮刀，刮刀位于所述间隙内。木屑粉尘及木屑粉尘燃烧后形成的炭可能积聚在蒸发箱的内壁上，不利于摩擦生热，分离箱转动时带动刮刀转动则可将积聚的木屑粉尘和炭，利于木屑粉尘的燃烧。
进一步，所述刮刀呈螺旋形，刮刀的中轴线与所述分离箱同轴。螺旋形的刮刀在刮除木屑粉尘或者炭时，可使木屑粉尘或者炭作螺旋运动，延长其运动路径，使其在运动的过程中能够更好地与摩擦层发生摩擦。
进一步，所述出屑口处设有布袋。利用布袋进一步除尘。
进一步，所述摩擦层的粗糙度大于12.5。
进一步，所述分离箱的外壁上设有凸起，凸起的高度小于间隙的宽度。利用凸起更利于带动木屑粉尘运动。
附图说明
图1为本发明实施例木屑除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：抽气管1、分离箱2、转轴3、电机4、导气管5、蒸发箱6、分离腔7、筛孔8、涡轮叶片9、连通孔10、涡轮腔11、蒸发腔12、摩擦层13、刮刀14、间隙15。
木屑除尘装置的实施例基本如附图1所示：包括抽气装置和除尘装置，抽气装置包括抽气管1，除尘装置包括分离箱2、转轴3、电机4、导气管5和蒸发箱6，分离箱2呈圆柱状，分离箱2内形成有密闭的分离腔7，抽气管1的一端与分离腔7连通，分离箱2四周形成有孔径小于2mm的筛孔8，转轴3同轴地固接在分离箱2上，电机4连接在转轴3上，转轴3上设有涡轮叶片9，蒸发箱6呈圆柱形的桶状，蒸发箱6的内壁上设有粗糙度为25的磨砂处理后的摩擦层13，蒸发箱6同轴地套设在分离箱2外，分离箱2侧壁与摩擦层13之间形成有2mm宽的间隙15，分离箱2的外壁上设有螺旋形的刮刀14，刮刀14位于间隙15内，蒸发箱6底部与分离箱2之间形成有涡轮腔11，涡轮叶片9位于涡轮腔11内，涡轮腔11底部设有出屑口，分离箱2上开有连通孔10，连通孔10连通分离腔7和涡轮腔11；蒸发箱6的侧壁内设有蒸发腔12，蒸发腔12上设有进水口和出气口，气管一端与出气口连通，气管另一端并排在抽气管1远离分离箱2的一端上。
通过进水口向蒸发箱6的蒸发腔12内充入水。抽气管1远离分离箱2的一端朝向下料加工处，启动电机4，电机4转动的过程中带动转轴3上涡轮叶片9和分离箱2转动，涡轮叶片9产生吸力，先后通过连通孔10、分离腔7和抽气管1将下料加工过程中产生的木屑和木屑粉尘抽入到分离腔7中，转动的分离箱2对分离箱2内的木屑和木屑粉尘产生离心力，细小的木屑粉尘通过筛孔8进入到间隙15内，转动的分离箱2带动木屑粉尘在摩擦层13上摩擦，木屑粉尘摩擦生热燃烧，燃烧时释放热量加热蒸发箱6内的水使水蒸发产生水蒸汽，水蒸汽通过导气管5喷向下料加工处，湿润下料加工处，增加木屑粉尘的重量，减少木屑粉尘的飞扬，提升除尘效果。较大的木屑则在重力的作用下先后通过连通孔10和出屑口泄出。
木屑粉尘及木屑粉尘燃烧后形成的炭可能积聚在蒸发箱6的内壁上，不利于摩擦生热，分离箱2转动时带动螺旋形的刮刀14转动则可将积聚的木屑粉尘和炭，一方面利于木屑粉尘的燃烧，另一方面螺旋形的刮刀14在刮除木屑粉尘或者炭时，可使木屑粉尘或者炭作螺旋运动，延长其运动路径，使其在运动的过程中能够更好地与摩擦层13发生摩擦。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。