本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种可调节式竹木制品钻孔机。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
竹木制品加工过程中需要使用钻孔机，但现有的钻孔机在对竹木制品加工过程中对角度的调节误差较大，从而造成角度加工精度低的现象，不便于使用者的使用，降低了钻孔机的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可调节式竹木制品钻孔机，具备角度加工精度高的优点，解决了现有的钻孔机在对竹木制品加工过程中对角度的调节误差较大，从而造成角度加工精度低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式竹木制品钻孔机，包括第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的右侧固定连接有第一固定柱，所述传动箱内壁底部的左侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱表面的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的右侧开设有配合第一固定柱使用的滑槽，所述传动杆顶部的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的背面固定连接有卡齿，所述第二固定柱的表面套设有齿盘，所述齿盘位于传动杆的顶部，所述齿盘的表面固定连接有齿块，所述齿盘顶部的四周均固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部，所述第三固定柱的顶部固定连接有夹紧装置，所述传动箱内壁的背面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的正面固定连接有第三固定块，所述第一横板顶部的两侧均固定连接有第一支板，所述第一支板的顶部固定连接有第二横板，所述传动箱两侧的顶部均与第二横板固定连接，所述第二横板顶部远离传动箱的一侧均固定连接有第二支板，所述第二支板的顶部固定连接有第三横板，所述第三横板的正面设置有钻孔装置。
优选的，所述传动箱与第一支板之间设置有抽屉，所述抽屉分布在传动箱的两侧。
优选的，所述第一横板底部的两侧均固定连接有第四固定块，所述第四固定块背面的底部通过转轴活动连接有滚轮。
优选的，所述卡齿与齿块配合使用，所述齿块的数量为若干个且呈均匀分布，所述齿盘的表面开设有卡槽，所述卡槽的数量为若干个且与第三固定块配合使用。
优选的，所述第二固定柱的顶部固定连接有第一卡圈，所述第二固定柱的表面固定连接有第二卡圈，所述第二卡圈位于传动杆的底部。
优选的，所述传动杆背面和正面的右侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离传动杆的一端与传动箱的内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一横板、传动箱、电机、转盘、第一固定柱、第二固定柱、传动杆、滑槽、第一固定块、卡齿、齿盘、齿块、第三固定柱、夹紧装置、伸缩杆、第二固定块和第三固定块的配合使用，解决了现有的钻孔机在对竹木制品加工过程中对角度的调节误差较大，从而造成角度加工精度低的问题，该可调节式竹木制品钻孔机，具备角度加工精度高的优点，方便使用者的使用，提高了钻孔机的实用性。
2、本发明通过设置抽屉，能够使物品有足够位置摆放，增加空间利用，通过设置第四固定块和滚轮，能够方便的移动该钻孔机，提高了工作效率，通过设置齿块和卡槽，能够有效增强角度的精度，同时增强钻孔机的稳定性，通过设置第一卡圈和第二卡圈，能够有效降低传动杆出现脱离或者卡死的现象，增强钻孔机的寿命，通过设置拉簧，能够避免传动杆出现卡死的现象，同时起到复位的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构传动箱的主视图；
图3为本发明结构传动箱的俯视图；
图4为本发明结构A的局部放大图。
图中：1第一横板、2传动箱、3电机、4转盘、5第一固定柱、6第二固定柱、7传动杆、8滑槽、9第一固定块、10卡齿、11齿盘、12齿块、13第三固定柱、14夹紧装置、15伸缩杆、16第二固定块、17第三固定块、18第一支板、19第二横板、20第二支板、21第三横板、22钻孔装置、23抽屉、24第四固定块、25滚轮、26卡槽、27第一卡圈、28第二卡圈、29拉簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种可调节式竹木制品钻孔机，包括第一横板1，第一横板1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2内壁底部的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转盘4，转盘4顶部的右侧固定连接有第一固定柱5，传动箱2内壁底部的左侧固定连接有第二固定柱6，第二固定柱6表面的顶部活动连接有传动杆7，传动杆7背面和正面的右侧均固定连接有拉簧29，拉簧29远离传动杆7的一端与传动箱2的内壁固定连接，通过设置拉簧29，能够避免传动杆7出现卡死的现象，同时起到复位的作用，第二固定柱6的顶部固定连接有第一卡圈27，第二固定柱6的表面固定连接有第二卡圈28，第二卡圈28位于传动杆7的底部，通过设置第一卡圈27和第二卡圈28，能够有效降低传动杆7出现脱离或者卡死的现象，增强钻孔机的寿命，传动杆7的右侧开设有配合第一固定柱5使用的滑槽8，传动杆7顶部的左侧固定连接有第一固定块9，第一固定块9的背面固定连接有卡齿10，第二固定柱6的表面套设有齿盘11，齿盘11位于传动杆7的顶部，齿盘11的表面固定连接有齿块12，齿盘11顶部的四周均固定连接有第三固定柱13，第三固定柱13贯穿传动箱2并延伸至传动箱2的顶部，第三固定柱13的顶部固定连接有夹紧装置14，传动箱2内壁的背面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的正面固定连接有第二固定块16，第二固定块16的正面固定连接有第三固定块17，卡齿10与齿块12配合使用，齿块12的数量为若干个且呈均匀分布，齿盘11的表面开设有卡槽26，卡槽26的数量为若干个且与第三固定块17配合使用，通过设置齿块12和卡槽26，能够有效增强角度的精度，同时增强钻孔机的稳定性，第一横板1底部的两侧均固定连接有第四固定块24，第四固定块24背面的底部通过转轴活动连接有滚轮25，通过设置第四固定块24和滚轮25，能够方便的移动该钻孔机，提高了工作效率，第一横板1顶部的两侧均固定连接有第一支板18，传动箱2与第一支板18之间设置有抽屉23，抽屉23分布在传动箱2的两侧，通过设置抽屉23，能够使物品有足够位置摆放，增加空间利用，第一支板18的顶部固定连接有第二横板19，传动箱2两侧的顶部均与第二横板19固定连接，第二横板19顶部远离传动箱2的一侧均固定连接有第二支板20，第二支板20的顶部固定连接有第三横板21，第三横板21的正面设置有钻孔装置22。
使用时，使用者把待加工竹木固定在夹紧装置14上，启动电机3，电机3带动转盘4转动，转盘4带动第一固定柱5转动，第一固定柱5带动传动杆7摆动，传动杆7带动第一固定块9摆动，第一固定块9带动卡齿10摆动，卡齿10带动齿块12转动，齿块12带动齿盘11转动，齿盘11带动第三固定柱13转动，第三固定柱13带动夹紧装置14转动，待调节到合适角度停止电机3，启动伸缩杆15，伸缩杆15带动第二固定块16向前移动，第二固定块16带动第三固定块17向前移动，卡进卡槽26，从而固定夹紧装置14的角度，启动钻孔装置22，从而对竹木钻孔的角度进行调节，增加了工作效率，提高了精度。
综上所述：该可调节式竹木制品钻孔机，通过设置第一横板1、传动箱2、电机3、转盘4、第一固定柱5、第二固定柱6、传动杆7、滑槽8、第一固定块9、卡齿10、齿盘11、齿块12、第三固定柱13、夹紧装置14、伸缩杆15、第二固定块16和第三固定块17的配合使用，解决了现有的钻孔机在对竹木制品加工过程中对角度的调节误差较大，从而造成角度加工精度低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。