本发明涉及一种竹片集成板的制备方法。
背景技术：
在现有技术中，为了减少木材的砍伐量，保护生态环境，利用竹材资源进行集成，满足板材的需求，通常的做法是将原竹截段、开片、去内腔节、刨去竹青层和竹黄层覆合集成。其不足之处在于：由于原竹的直径大多在8～13厘米，要将竹青面和竹黄面刨平成横截面为矩形的片状需刨切去很多的有效物质，同样也是浪费资源。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够充分利用竹材资源的竹片集成板的制备方法。
为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现：
一种竹片集成板的制备方法，包括将竹材截段、开片、去除内腔节、脱脂脱糖、中和、烘干碳化、浸胶、压制成多片竹片集成板，所述开片是以竹材横截面的中心成放射状纵向剖切，所述多片竹片集成板是多片竹片集成为单层集成板或者多层集成板，所述多片竹片具有竹青面和竹黄面，其中干燥碳化为将竹片放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片碳化，碳化程度为5％—30％。
作为优选，所述单层集成板的多片竹片的竹青面朝向同一方向排列集成。
作为优选，所述单层集成板的多片竹片的竹青面的朝向随机排列集成。
作为优选，所述多层集成板的多片竹片的拼接缝在各相邻层错开集成。
作为优选，所述多层集成板的多片竹片的拼接缝在各相邻层随机集成。
作为优选，所述多层集成板的多片竹片的竹青面在各相邻层朝向相同。
作为优选，所述多层集成板的多片竹片的竹青面在各相邻层朝向相反。
作为优选，所述多层集成板的多片竹片的竹青面在各相邻层朝向随机。
本发明的有益效果是：
无需刨切竹青层和竹黄层，能够充分地利用竹材资源，减少竹材资源有效物质的浪费，增加竹材资源的使用率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
实施例1：
一种竹片集成板的制备方法，将竹材截段、开片、去除内腔节、脱脂脱糖、中和、烘干碳化、浸胶、压制成多片竹片的单层集成板，其开片是以竹材横截面的中心成放射状纵向剖切，其多片竹片具有竹青面和竹黄面，其竹青面朝向同一方向排列集成，其中干燥碳化为将竹片放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160℃，加热时间2小时，竹片碳化，碳化程度为5％。
实施例2：
一种竹片集成板的制备方法，将竹材截段、开片、去除内腔节、脱脂脱糖、中和、烘干、浸胶、压制成多片竹片的多层集成板，其开片是以竹材横截面的中心成放射状纵向剖切，其多片竹片具有竹青面和竹黄面，其拼接缝在各相邻层错开集成，其多片竹片的竹青面在各相邻层朝向相反，其中干燥碳化为将竹片放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为190℃，加热时间4小时，竹片碳化，碳化程度为30％。
本发明的一种竹片集成板的制备方法所制成的板材可广泛地用于地板、装饰板、家具面板、建筑用材。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。