专利名称：竹、塑混合胶合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材，具体的说，是一种由多种材料混合压制而成的 胶合板材。
背景技术：
人们在建设交通设施(桥梁、桥梁模板)、建筑物(建筑模板、楼板)、运 输工具(车厢板、集装箱、船甲板)，都需要使用大量的板材，在现有的技术中， 普遍采用的是，木板材、金属板材、竹集成板材。其不足之处在于，①木板材 的采用，需要砍伐大量的原始森林的优质木材，破坏生态环境。②金属板材的 采用，由于其重量比较重,耗费大量的运输和安装成本。③通过人们的生产实 践，采用竹集成板材，与上述两种板材相比，在保护生态平衡、减少运输和安 装成本方面，具有一定的优越性，但是，竹集成板材是多层竹片粘胶集成，用作建筑模板耐用度不够理想(一般能够使用8次)。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能够维护生态平 衡、杜绝砍伐森林树木，又能够减轻材料重量.、减少运输和安装成本，使用寿 命长、用作建筑模板可以反复使用30次的混合胶合板。本实用新型竹、塑混合胶合板的技术方案，包括上面板、中间板、下面板， 所述的上面板与下面板是竹、塑粉压制粘结而成，所述中间板至少具有二层由 多片竹片平铺、上下层交叉叠置粘胶压制而成，所述中间板的竹片与竹片之间 的空隙具有竹、塑粉压制粘结填充。所述中间板的长度和宽度略小于上面板与 下面板，由上面板与下面板将中间板包裹。本实用新犁竹、塑混合胶合板的有益效果在于，维护生态平衡、杜绝砍伐 森林树木，减轻材料重量、减少运输和安装成本，节约竹资源，使用寿命长， 用作建筑模板可以反复使用30次以上，还可以回收再利用。
图1是本实用新型竹、.塑混合胶合板第一实施例的结构示意图； 图2是图1沿A—A切面的剖面图；图3是本实用新型竹、塑混合胶合板第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
图l、图2所示的是本实用新型第一实施例的竹、塑混合胶合板，包括上面 板4、中间板ll、下面板12，所述的上面板4与下面板12是竹、塑粉压制粘结 而成，所述中间板11是三层由多片竹片1平铺、上下层交叉叠置粘胶压制而成， 所述中间板11的竹片1与竹片1之间的空隙3具有竹、塑粉压制粘结填充。图3所示的是本实用新型第二实施例的竹、塑混合胶合板，包括上面板4、 中间板ll、下面板12，所述的上面板4与下面板12是竹、塑粉压制粘结而成， 所述中间板ll是三层由多片竹片l平铺、上下层交叉叠置粘胶压制而成，所述 中间板11的竹片1与竹片1之间的空隙3具有竹、塑粉压制粘结填充。所述中 间板11的长度和宽度略小于上面板4与下面板12，由上面板4与下面板12将 中间板11包裹。生产时，先将多片竹片1平铺、上下层交叉叠置，竹片1的接触表面粘胶， 压制成中间板ll。在压力机上的模具内堆积一定厚的的竹、塑混合粉，在竹、 塑混合粉的上面平放上中间板ll,再堆积一定厚度的竹、塑混合粉，然后高温 高压压制成形。.在高温高压时，竹、塑混合粉中的塑料粉慢慢软化、产生粘性，流动填充到中间板11的竹片1与竹片1之间的空隙3中，既成为本实用新型的 竹、塑混合胶合板。
权利要求1.一种竹、塑混合胶合板，包括上面板(4)、中间板(11)、下面板(12)，其特征在于，所述的上面板(4)与下面板(12)是竹、塑粉压制粘结而成，所述中间板(11)至少具有二层由多片竹片(1)平铺、上下层交叉叠置粘胶压制而成，所述中间板(11)的竹片(1)与竹片(1)之间的空隙(3)具有竹、塑粉压制粘结填充。
2. 根据权利要求l所述的竹、塑混合胶合板，其特征在于，所述中间板 (11)的长度和宽度略小于上面板(4)与下面板(12)，由上面板(4)与下面板(12)将中间板(11)包裹。
专利摘要本实用新型公开了一种竹、塑混合胶合板，包括上面板、中间板、下面板，所述的上面板与下面板是竹、塑粉压制粘结而成，所述中间板至少具有二层由多片竹片平铺、上下层交叉叠置粘胶压制而成，所述中间板的竹片与竹片之间的空隙具有竹、塑粉压制粘结填充。有益效果在于，维护生态平衡、杜绝砍伐森林树木，减轻材料重量、减少运输和安装成本，节约竹资源，使用寿命长，用作建筑模板可以反复使用30次以上，还可以回收再利用。
文档编号B27N3/02GK201172245SQ20082008265
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日
发明者朱成龙 申请人:朱成龙