增强光身红木家具耐热抗菌性能的表面处理方法与流程

文档序号:15705491发布日期:2018-10-19 20:49阅读:481来源:国知局

本发明涉及一种增强光身红木家具耐热抗菌性能的表面处理方法。



背景技术:

红木家具具有经久耐用的优点,但也需要合理使用,妥善保养,才能延长使用寿命。目前现有的红木表面处理工艺包括擦漆、烫蜡、擦油。红木家具不经过表面处理包括上蜡、上漆、上油等,存在易受潮和表面易损坏的问题。

擦漆作为一种传统手工艺,是指红木家具使用天然绿色的环保材料生漆为主原料,经过多次反复的打磨擦漆、上色等纯手工做法进行的表面处理,使做出来的红木家具木纹清晰、平滑流畅、色泽清莹光澈,手感舒适,不仅提高了红木家具的升值空间,而且增强了其艺术欣赏价值。但是,上漆也有其不足之处,经过上漆的红木家具掩盖了木材的真实面目。

上蜡是红木家具的另一种传统表面涂饰工艺,上蜡后的家具其色泽自然透亮温润,更能体现红木本色,但上蜡后的家具太过于死板,没有擦漆家具的那种木纹清晰、平滑流畅、色泽清莹光澈、视觉舒适。

擦油作为一种近代发掘的优质工艺,具体做法:家具打磨、抛光后,最后一道工序采用上油(天然核桃油),上好油之后采用抛光轮高速打磨,让油吃入家具,让家具产生一种自然光亮和色泽。上油之后的红木家具,能对家具起到深层滋润保养、防裂、防蛀、防变形、控制缝裂、出现自然光泽之优点。但目前使用的上油工艺,仍存在着处理后红木家具表面的抗氧化性、耐热性能与抗菌效果相对不理想的问题。

此外,在对红木家具的表面进行擦油的过程中,在用油量过多时,会造成上油效果相对不理想,导致红木家具的表面油污且造成浪费。因此,在进行上油的过程中,需要对上油的用油量进行有效控制。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种利用混合椰子油的冷榨核桃油处理红木家具表面涂饰的制造方法,增强擦拭涂饰调和油后的红木家具表面的抗氧化性、耐热性和抗菌效果,解决目前使用的上油工艺,仍存在着处理后红木家具表面的抗氧化性、耐热性能与抗菌效果相对不理想的问题。

本发明的技术解决方案是:

一种增强光身红木家具耐热抗菌性能的表面处理方法,包括以下步骤,

s1、红木家具表面精打磨,对红木家具进行表面打磨后,将红木家具放置于干燥的环境中,温度保持在20-24摄氏度,完成准备工作;

s2、使用涂饰调和油进行一次上油,对红木家具的表面开始上油,将红木家具放置平整,用棉丝沾取涂饰调和油,并将涂饰调和油在红木家具的表面均匀揉开,进行擦拭,直至红木家具的表面出现油的光泽;其中涂饰调和油采用混合椰子油的冷榨核桃油;

s3、等待表面多余优质溢出,将擦拭完毕的家具放置在室温20-24摄氏度的环境中,等待20-30分钟;

s4、表面纹理处理,观察家具表面的光泽度,用干净的棉丝对家具表面进行擦拭,处理溢出的多余的油质;

s5、表面坑洼磨砂处理,等待擦油完毕的红木家具放置1-2小时干燥后,观察红木家具表面的平整度,如存在油质过多或者过少导致表面坑洼的情况,则红木家具表面有不平整之处,则对家具表面进行打磨处理,减少上油后产生的不光滑;

s6、二次上油,对打磨过的红木家具使用涂饰调和油进行二次上油,且用油量少于步骤s2中的用油量,对红木家具表面进行擦拭,使红木家具表面的光泽度一致,等待干燥20-30分钟;

s7、溢出油质擦除,等待步骤s6加工完毕的红木家具干燥后,观察表面并对溢出的油质进行擦拭,处理后的家具完全干燥即可投入使用。

进一步地,步骤s2中,涂饰调和油中椰子油的比例为10%-30%。

进一步地,步骤s2中,在擦拭时,顺着木材的纹理擦拭,擦拭完毕后,观察家具表面的光泽度,并补充涂饰调和油到没有擦拭的表面。

进一步地,步骤s1中,干燥的环境为空气相对湿度为30%-40%。

进一步地,步骤s6中的用油量为步骤s2中用油量的50%-70%。

进一步地,还包括步骤s8,步骤s8、对投入使用的红木家具进行定期维护,测试红木家具表面是否需要上油,并每3个月上一次涂饰调和油;其中,红木家具表面是否需要上油,如果红木家具表面的光泽度不平整,则需要上涂饰调和油进行维护;如果平整且光泽度满足,则不需要上油维护。

进一步地,步骤s8中,在红木家具表面需要上油时,首先使用棉布蘸取牛奶,对红木家具表面进行擦拭后,另用干燥棉布蘸取清水进行擦拭,等待20-30分钟,红木家具表面干燥后,再进行上涂饰调和油处理。

进一步地,步骤s2、s6中,涂饰调和油分别放置在控油装置内,控油装置包括油桶、控油量组件和桶盖,油桶内设有涂饰调和油,控油量组件设于油桶内,控油量组件包括限高隔离滤网、挂板、搭杆和定位件,限高隔离滤网设有两个以上的挂板,挂板的一个端部连接在限高隔离滤网上,挂板的另一个端部设有螺孔,搭杆的端部设有螺纹头,搭杆通过螺纹头与挂板的螺孔螺纹连接,且搭杆与挂板垂直设置,定位件包括定位轴套、定位螺栓和限位板,定位轴套设有通孔和定位孔,定位孔与通孔连通且垂直设置,通孔内穿过挂板,定位孔内穿入定位螺栓,定位轴套的侧部连接限位板,且定位螺栓设于限位板的上方,桶盖设于油桶的桶口处,且桶盖与油桶螺纹连接。

进一步地,限位板采用一字形或l形,挂板的长度不大于油桶的高度。

进一步地,控油装置的用油量调节过程具体为:

通过调高限高隔离滤网在油桶中位置,使得限高隔离滤网以上使用的用油量减少,具体为,通过搭杆带动挂板,进而带动限高隔离滤网向远离油桶桶底的方向移动,移动至需要位置时,通过定位螺栓将挂板与定位轴套定位连接,通过限位板搭挂在油桶的通口上进行限位,完成限高隔离滤网以上使用的用油量减少的调节;

通过调低限高隔离滤网在油桶中位置,使得限高隔离滤网以上使用的用油量增加,具体为,通过搭杆带动挂板,进而带动限高隔离滤网向接近油桶桶底的方向移动,移动至需要位置时,通过定位螺栓将挂板与定位轴套定位连接,通过限位板搭挂在油桶的通口上进行限位,完成限高隔离滤网以上使用的用油量增加的调节。

本发明的有益效果是:该种增强光身红木家具耐热抗菌性能的表面处理方法,一次上油与二次上油时所采用的涂饰调和油均为混合椰子油的冷榨核桃油,椰子油是饱和油,比核桃油耐热,也防止核桃油脂被氧化,能够提高冷榨核桃油的性能。椰子油内含有丰富的月桂酸和辛酸,其抗病菌功效显著,有利于保护家具。调和了椰子油的冷榨核桃油,更有效地对不上漆和不上蜡的光身红木家具进行保养和修护。

附图说明

图1是本发明实施例增强光身红木家具耐热抗菌性能的表面处理方法的流程示意图;

图2是实施例中控油装置的结构示意图;

图3是实施例中控油装置中油桶与桶盖的结构示意图;

其中,1-油桶,2-控油量组件,3-桶盖;

21-限高隔离滤网,22-挂板,23-搭杆,24-定位轴套,25-定位螺栓,26-限位板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

实施例

一种增强光身红木家具耐热抗菌性能的表面处理方法,如图1,包括以下步骤,

s1、红木家具表面精打磨,对红木家具进行表面打磨后,将红木家具放置于干燥的环境中,温度保持在20-24摄氏度,完成准备工作。

步骤s1中,对不上漆、不上蜡的光身红木家具进行表面打磨后开始准备上油,将红木家具放置于干燥的环境中,温度不宜过高,保持在20-24摄氏度,以防止人工上油时,油层干燥过慢或汗渍等其他物质影响上油效果。步骤s1中,干燥的环境为空气相对湿度为30%-40%。

s2、使用涂饰调和油进行一次上油,对红木家具的表面开始上油,将红木家具放置平整,用棉丝沾取涂饰调和油,并将涂饰调和油在红木家具的表面均匀揉开,进行擦拭,直至红木家具的表面出现油的光泽;其中涂饰调和油采用混合椰子油的冷榨核桃油。

实施例中,通过采用涂饰调和油,能够在提高表面处理效果的同时,保证成本相对较低,涂饰调和油中椰子油的比例为10%-30%,能够使得涂饰调和油的气味温和,避免椰子油的气味过于扩散对使用者的感官造成不良影响。

步骤s2中,在擦拭时,顺着木材的纹理擦拭,这样有利于木材更好的吸收调和油的精华。擦拭完毕后,观察家具表面的光泽度,并补充涂饰调和油到没有擦拭的表面。

s3、等待表面多余优质溢出,将擦拭完毕的家具放置在室温20-24摄氏度的环境中,等待20-30分钟;

s4、表面纹理处理,观察家具表面的光泽度,用干净的棉丝对家具表面进行擦拭,处理溢出的多余的油质;

s5、表面坑洼磨砂处理,等待擦油完毕的红木家具放置1-2小时干燥后,观察红木家具表面的平整度,如存在油质过多或者过少导致表面坑洼的情况,则红木家具表面有不平整之处,则对家具表面进行打磨处理,减少上油后产生的不光滑;

s6、二次上油,对打磨过的红木家具使用涂饰调和油进行二次上油,且用油量少于步骤s2中的用油量,对红木家具表面进行擦拭,使红木家具表面的光泽度一致,等待干燥20-30分钟;

s7、溢出油质擦除,等待步骤s6加工完毕的红木家具干燥后,用手触碰家具表面有轻微的湿润感,观察表面并对溢出的油质进行擦拭,处理后的家具完全干燥即可投入使用。

该种增强光身红木家具耐热抗菌性能的表面处理方法,一次上油与二次上油时所采用的涂饰调和油均为混合椰子油的冷榨核桃油,椰子油是饱和油,比核桃油耐热,也防止核桃油脂被氧化,能够提高冷榨核桃油的性能。椰子油内含有丰富的月桂酸和辛酸,其抗病菌功效显著,有利于保护家具。调和了椰子油的冷榨核桃油,更有效地对不上漆和不上蜡的光身红木家具进行保养和修护。

实施例中,通过一次上油与二次上油对红木家具表面进行处理,能够使得上油效果理想且持久,增加表面保养的持续时间。步骤s6中的用油量为步骤s2中用油量的50%-70%,二次上油的用油量少于一次上油用油量,能够在保证具有较优的上油效果的同时,减少用油量避免浪费,且能够避免二次上油的用油量过多影响表面处理效果的问题。

实施例还包括步骤s8,步骤s8、对投入使用的红木家具进行定期维护,测试红木家具表面是否需要上油,并每3个月上一次涂饰调和油;其中,红木家具表面是否需要上油,如果红木家具表面的光泽度不平整,则需要上涂饰调和油进行维护;如果平整且光泽度满足,则不需要上油维护。

步骤s8中,在红木家具表面需要上油时,首先使用棉布蘸取牛奶,对红木家具表面进行擦拭后,另用干燥棉布蘸取清水进行擦拭,等待20-30分钟,红木家具表面干燥后,再进行上涂饰调和油处理。通过使用牛奶进行擦拭后,能够再进行上油维护前,对红木家具表面进行清理处理,能够保证上油护理的顺利进行,避免红木家具表面的多余油污等影响上油护理效果。

步骤s2、s6中,涂饰调和油分别放置在控油装置内,控油装置包括油桶1、控油量组件2组件和桶盖3,油桶1内设有涂饰调和油,控油量组件2组件设于油桶1内,控油量组件2组件包括限高隔离滤网21、挂板22、搭杆23和定位件,限高隔离滤网21设有两个以上的挂板22,挂板22的一个端部连接在限高隔离滤网21上,挂板22的另一个端部设有螺孔,搭杆23的端部设有螺纹头,搭杆23通过螺纹头与挂板22的螺孔螺纹连接,且搭杆23与挂板22垂直设置,定位件包括定位轴套24、定位螺栓25和限位板26,定位轴套24设有通孔和定位孔,定位孔与通孔连通且垂直设置,通孔内穿过挂板22,定位孔内穿入定位螺栓25,定位轴套24的侧部连接限位板26,且定位螺栓25设于限位板26的上方,桶盖3设于油桶1的桶口处,且桶盖3与油桶1螺纹连接。

实施例中,通过设置控油装置,从而在进行上油过程中,来实现棉丝等蘸取涂饰调和油的油量的有效控制,能够保证蘸取的油量不过多,避免油量过多导致的浪费以及影响上油效果的问题。

控油装置中,搭杆23与挂板22垂直设置,便于通过搭杆23移动挂板22,进而实现限高隔离滤网21在油桶1中位置的调节。在调节限高隔离滤网21在油桶1中至需要位置时,通过定位螺栓25将挂板22与定位轴套24定位连接,通过限位板26搭挂在油桶1上进行限位。

实施例中,控油装置的用油量调节过程具体为:

通过调高限高隔离滤网21在油桶1中位置,使得限高隔离滤网21以上使用的用油量减少,具体为,通过搭杆23带动挂板22,进而带动限高隔离滤网21向远离油桶1桶底的方向移动,移动至需要位置时,通过定位螺栓25将挂板22与定位轴套24定位连接,通过限位板26搭挂在油桶1的通口上进行限位,完成限高隔离滤网21以上使用的用油量减少的调节。

通过调低限高隔离滤网21在油桶1中位置,使得限高隔离滤网21以上使用的用油量增加,具体为,通过搭杆23带动挂板22,进而带动限高隔离滤网21向接近油桶1桶底的方向移动,移动至需要位置时,通过定位螺栓25将挂板22与定位轴套24定位连接,通过限位板26搭挂在油桶1的通口上进行限位,完成限高隔离滤网21以上使用的用油量增加的调节。

控油装置在不使用时,通过将搭杆23与挂板22分离,通过定位螺栓25松开定位轴套24与挂板22,并将定位轴套24与挂板22分离,挂板22与限高隔离滤网21可放置在油桶1内,将桶盖3与油桶1盖合即可。搭杆23、定位螺栓25、定位轴套24与限位板26单独放置。

实施例中,限位板26采用一字形或l形,通过限位板26实现在油桶1的桶口处的定位。限高隔离滤网21的形状与油桶1的横截面的形状相同,便于对油桶1内涂饰调和油进行有效分离,使得棉丝在蘸取油桶1内的涂饰调和油时,仅能够蘸取限高隔离滤网21上方的涂饰调和油,实现用油量的控制。挂板22的长度不大于油桶1的高度,便于将挂板22与限高隔离滤网21放置在油桶1内,桶盖3挂板22移动限高隔离滤网21,便于移动且不需要接触油桶1内涂饰调和油。

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