一种木材改性方法与流程

本发明涉及木材加工领域，具体为一种木材改性方法。

背景技术

木材改性技术被广泛应用到木材加工中，传统的木材改性往往采用改变木材的物理与化学性质的办法，现有的物理改性技术具有工艺单一且在加工过程中加工效果不好，很大程度上降低了产品的优良程度，此设备有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木材改性方法，其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明的一方面的一种木材改性装置，所述木材改性装置包括固设于地面的箱体，所述箱体下端面内固设有开口朝下的底开腔，所述箱体左右端面内连通设置有左右对称的贯穿腔，所述贯穿腔之间连通设置有位于所述箱体内的侧腔，所述侧腔内壁内连通设置有连腔，所述连腔端壁固设有连通管，所述连通管内连通设置有环形设置的开关阀，所述连通管上端面内连通设置有连通阀，所述侧腔外侧设置有位于所述箱体内且上下对称的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有延伸板，所述延伸板内转动的设置有上下对称且电机驱动的驱转链轮，所述弹簧腔左右侧设置有左右对称的啮合腔，所述啮合腔上下端壁内转动的设置有转固杆，所述转固杆内固设有侧锥齿轮，所述转固杆内固设有上下贯穿的穿腔，所述侧锥齿轮内固设有位于所述穿腔内的内螺纹块，所述内螺纹块内螺纹配合连接设置有螺纹轴，所述螺纹轴上下端面固设有上下对称的垫板，所述垫板之间固设有与所述箱体滑动配合连接的延伸杆，靠近所述侧腔的所述垫板端面固设有连板，所述连板内转动的设置有滚轮，所述滚轮前端面固设有驱动链轮，所述驱动链轮和驱转链轮外表面动力连接设置有链条，所述啮合腔两侧设置有位于所述箱体内且开口的侧连腔，所述侧连腔下端壁内固设有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述侧连腔端壁转动配合连接，所述升降电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降块，所述升降块滑动的贯穿所述侧连腔并伸入所述贯穿腔内，所述升降块内转动的设置有电机驱动的驱动轮，所述箱体右侧设置有与地面相抵的底连座，所述底连座内固设有左右贯穿的滑腔，所述滑腔前后侧设置有位于所述底连座内且前后对称的传动腔，所述传动腔前后端壁之间转动的设置有动力轴，所述动力轴的输出轴与所述传动腔端壁转动配合连接，所述动力轴的输出轴外表面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上下侧啮合设置有啮合锥齿轮，远离所述动力轴的所述啮合锥齿轮端面固设有转轴，所述转轴转动的贯穿所述传动腔并伸入所述滑腔内与所述滑腔端壁转动配合连接，所述转轴外表面螺纹配合连接设置有升降块，所述升降块内转动的设置有压辊，靠近所述压辊的所述啮合锥齿轮一侧啮合设置有上下对称的对位锥齿轮，所述对位锥齿轮之间固设有延长杆，所述延长杆转动的贯穿所述传动腔和滑腔，所述延长杆外表面螺纹配合连接设置有前后对称的侧压板。

前侧的所述传动腔前端壁内固设有电机，电机与所述动力轴动力连接。

所述升降块为凹型结构。

所述啮合腔后端壁内固设有电机，电机的输出轴端面固设有与所述侧锥齿轮啮合的后啮齿轮。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述驱动轮、驱转链轮、后啮齿轮、升降电机、所述传动腔前端壁内固设的电机和升降电机处于停止工作状态，所述开关阀和连通阀处于关闭状态，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。

然后，向所述驱动轮上端面放置木板，所述驱转链轮和驱动链轮工作后使所述滚轮转动，则板材在所述驱动轮和滚轮的作用下向右移动，在通过所述连腔和侧腔时，所述连通阀打开，使外部空间的高温蒸汽充满所述连通管，所述开关阀打开后不断的向所述侧腔内喷射高温蒸汽，在木材经过所述连腔和侧腔时，高温蒸汽将木材加热加湿有利于后续的物理变性，在此过程中，若木材的厚度变化需要调节木材与所述侧腔端壁之间的距离时，所述后啮齿轮工作后使与所述后啮齿轮啮合的侧锥齿轮转动，此时所述侧锥齿轮转动后使所述螺纹轴进行上下移动，使所述螺纹轴带动所述垫板朝向或远离所述侧腔的方向移动，此时所述滚轮连同木板进行上下移动，使木板在所述滚轮的作用下逐渐运动到与所述压辊齐平的位置，在木板经过所述压辊外表面后，所述传动腔前端壁内固设的电机驱动所述动力轴转动，所述主动锥齿轮转动后使与所述主动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮转动，所述啮合锥齿轮转动后使与所述啮合锥齿轮啮合的所述对位锥齿轮转动，则使所述侧压板朝向所述压辊方向运动挤压木板，同时所述升降块朝向所述侧压板方向挤压木板，将木板挤压后变性，在这个过程中由于木板加热加湿，所以更易使木板变性，在挤压完成后所述传动腔前端壁内的电机驱动上述结构回位，同时所述升降电机工作后驱动所述升降块进行上下移动，使所述驱动轮将木板托住的同时，所述驱动轮工作后将木板向右继续输送，这样实现了木板的连续变性过程，从而提高了设备的可靠性及连续加工性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备采用双组升降式结构，实现了木板的高度变化及高效输送，同时采用了环形设置的高压蒸汽对木板进行加热及加湿，进一步提高了木板物理变性的效果，最后采用可调节式木板加压结构，实现了木板的高效变性功能。

附图说明

图1是本发明的智能门锁的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图；

图3是图1中b-b方向的示意图；

图4是图1中a的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

根据实施例的一种木材改性装置，所述木材改性装置包括固设于地面的箱体103，所述箱体103下端面内固设有开口朝下的底开腔116，所述箱体103左右端面内连通设置有左右对称的贯穿腔150，所述贯穿腔150之间连通设置有位于所述箱体103内的侧腔112，所述侧腔112内壁内连通设置有连腔109，所述连腔109端壁固设有连通管111，所述连通管111内连通设置有环形设置的开关阀110，所述连通管111上端面内连通设置有连通阀300，所述侧腔112外侧设置有位于所述箱体103内且上下对称的弹簧腔108，所述弹簧腔108内滑动的设置有延伸板101，所述延伸板101内转动的设置有上下对称且电机驱动的驱转链轮102，所述弹簧腔108左右侧设置有左右对称的啮合腔200，所述啮合腔200上下端壁内转动的设置有转固杆204，所述转固杆204内固设有侧锥齿轮202，所述转固杆204内固设有上下贯穿的穿腔207，所述侧锥齿轮202内固设有位于所述穿腔207内的内螺纹块203，所述内螺纹块203内螺纹配合连接设置有螺纹轴208，所述螺纹轴208上下端面固设有上下对称的垫板205，所述垫板205之间固设有与所述箱体103滑动配合连接的延伸杆201，靠近所述侧腔112的所述垫板205端面固设有连板209，所述连板209内转动的设置有滚轮113，所述滚轮113前端面固设有驱动链轮114，所述驱动链轮114和驱转链轮102外表面动力连接设置有链条，所述啮合腔200两侧设置有位于所述箱体103内且开口的侧连腔105，所述侧连腔105下端壁内固设有升降电机104，所述升降电机104的输出轴与所述侧连腔105端壁转动配合连接，所述升降电机104的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降块106，所述升降块106滑动的贯穿所述侧连腔105并伸入所述贯穿腔150内，所述升降块106内转动的设置有电机驱动的驱动轮107，所述箱体103右侧设置有与地面相抵的底连座117，所述底连座117内固设有左右贯穿的滑腔118，所述滑腔118前后侧设置有位于所述底连座117内且前后对称的传动腔403，所述传动腔403前后端壁之间转动的设置有动力轴404，所述动力轴404的输出轴与所述传动腔403端壁转动配合连接，所述动力轴404的输出轴外表面固设有主动锥齿轮405，所述主动锥齿轮405上下侧啮合设置有啮合锥齿轮402，远离所述动力轴404的所述啮合锥齿轮402端面固设有转轴119，所述转轴119转动的贯穿所述传动腔403并伸入所述滑腔118内与所述滑腔118端壁转动配合连接，所述转轴119外表面螺纹配合连接设置有升降块401，所述升降块401内转动的设置有压辊121，靠近所述压辊121的所述啮合锥齿轮402一侧啮合设置有上下对称的对位锥齿轮400，所述对位锥齿轮400之间固设有延长杆123，所述延长杆123转动的贯穿所述传动腔403和滑腔118，所述延长杆123外表面螺纹配合连接设置有前后对称的侧压板122。

有益地，其中，前侧的所述传动腔403前端壁内固设有电机，电机与所述动力轴404动力连接。

有益地，其中，所述升降块106为凹型结构。

有益地，其中，所述啮合腔200后端壁内固设有电机，电机的输出轴端面固设有与所述侧锥齿轮202啮合的后啮齿轮206。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述驱动轮107、驱转链轮102、后啮齿轮206、升降电机104、所述传动腔403前端壁内固设的电机和升降电机104处于停止工作状态，所述开关阀110和连通阀300处于关闭状态，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。

然后，向所述驱动轮107上端面放置木板，所述驱转链轮102和驱动链轮114工作后使所述滚轮113转动，则板材在所述驱动轮107和滚轮113的作用下向右移动，在通过所述连腔109和侧腔112时，所述连通阀300打开，使外部空间的高温蒸汽充满所述连通管111，所述开关阀110打开后不断的向所述侧腔112内喷射高温蒸汽，在木材经过所述连腔109和侧腔112时，高温蒸汽将木材加热加湿有利于后续的物理变性，在此过程中，若木材的厚度变化需要调节木材与所述侧腔112端壁之间的距离时，所述后啮齿轮206工作后使与所述后啮齿轮206啮合的侧锥齿轮202转动，此时所述侧锥齿轮202转动后使所述螺纹轴208进行上下移动，使所述螺纹轴208带动所述垫板205朝向或远离所述侧腔112的方向移动，此时所述滚轮113连同木板进行上下移动，使木板在所述滚轮113的作用下逐渐运动到与所述压辊121齐平的位置，在木板经过所述压辊121外表面后，所述传动腔403前端壁内固设的电机驱动所述动力轴404转动，所述主动锥齿轮405转动后使与所述主动锥齿轮405啮合的啮合锥齿轮402转动，所述啮合锥齿轮402转动后使与所述啮合锥齿轮402啮合的所述对位锥齿轮400转动，则使所述侧压板122朝向所述压辊121方向运动挤压木板，同时所述升降块401朝向所述侧压板122方向挤压木板，将木板挤压后变性，在这个过程中由于木板加热加湿，所以更易使木板变性，在挤压完成后所述传动腔403前端壁内的电机驱动上述结构回位，同时所述升降电机104工作后驱动所述升降块106进行上下移动，使所述驱动轮107将木板托住的同时，所述驱动轮107工作后将木板向右继续输送，这样实现了木板的连续变性过程，从而提高了设备的可靠性及连续加工性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备采用双组升降式结构，实现了木板的高度变化及高效输送，同时采用了环形设置的高压蒸汽对木板进行加热及加湿，进一步提高了木板物理变性的效果，最后采用可调节式木板加压结构，实现了木板的高效变性功能。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用升降变化式调节结构，实现了利用高温蒸汽的加热加湿改变木板的表层质地性质，同时采用物理挤压的方式实现了木材的改性，极大提高了设备的工艺性。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。