一种基于微电子技术的竹材漂白方法与流程

本发明涉及竹材漂白加工领域,具体为一种基于微电子技术的竹材漂白方法。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们对竹材的需求越来越大，要求也越来越高，竹材漂白影响竹材产品美观与质量，现有的竹材漂白很难根据实际情况控制需要补充添加的量且费时费力，漂白粉添加过程中容易溶解不充分导致浓度波动大，极大的影响了竹材的质量与生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于微电子技术的竹材漂白方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于微电子技术的竹材漂白方法，包括工作块，所述工作块内设置有一上端壁连通外界空间的储存空间，所述储存空间左端壁内设置有一右端壁与其连通的流动槽，所述流动槽上端壁连通外界空间，所述储存空间右端壁内设置有多个上下均匀分布的推动机构，所述储存空间下端壁内设置有一弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有一滑块，所述滑块下端面中心固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧下端与弹簧腔下端壁固定连接，所述储存空间内右侧滑动连接有一挡板，所述挡板下端贯穿储存空间下端壁且与滑块上端面固定连接，所述流动槽内滑动连接有一隔板，所述隔板下端贯穿流动槽下端壁且与滑块上端面固定连接，所述隔板上端贯穿流动槽上端壁且位于外界空间内，所述隔板左端面上侧固定连接有一压动块，所述流动槽左端壁内设置有一右端壁与流动槽连通的漂白空间，所述漂白空间上端壁连通外界空间，所述漂白空间内设置有一位于推动机构右侧的储液空间，所述储液空间上端壁连通外界空间，所述漂白空间右端壁下侧设置有一左端壁与其连通的抽液管道，所述抽液管道右端壁与储液空间左端壁下侧连通，所抽液管道内固定连接有一抽液泵，所述漂白空间下端壁内设置有一液压空间，所述液压空间内滑动连接有一平衡板，所述液压空间左端壁内设置有一两端分别与平衡板上下侧液压空间连通的液压管道，所述平衡板上端面固定连接有一推动杆，所述推动杆上端贯穿液压空间上端壁且位于漂白空间内，所述推动杆上端面固定连接有一漂白块，所述推动杆位于漂白块下端面中心位置，所述漂白块下端面左右对称固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与漂白空间下端壁固定连接，所述漂白块内设置有一左端壁连通漂白空间的主动空间，所述主动空间前后端壁转动连接有一主动轴，所述主动轴后端固定连接有一直齿轮，所述漂白空间左端壁固定连接有一齿条块，所述直齿轮左端贯穿主动空间左端壁且与齿轮块啮合连接，所述主动轴前端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面中心固定连接传动轴，所述主动空间右端壁内设置有一从动空间，所述传动轴右端贯穿主动空间右端壁且与从动空间右端壁转动连接，所述传动轴右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端面中心固定连接有一旋转轴，所述旋转轴下端贯穿从动空间下端壁且位于推动杆与右侧压缩弹簧之间，所述旋转轴下端固定连接有一搅拌块，所述漂白块上端面右侧固定连接有一固定轴，所述固定轴上端贯穿漂白空间上端壁且位于外界空间内，所述固定轴上端转动连接有一位于压动块上端的下压块，所述工作块上端面左侧固定连接有一支撑块，所述支撑块上端固定连接有一提升块，所述提升块内设置有一驱动空间，所述驱动空间左端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴右端与驱动空间右端壁转动连接，所述驱动轴左端固定连接有第一绕绳筒，所述第一绕线筒固定连接有一绕了多圈的拉动绳，所述拉动绳下端贯穿驱动空间下端壁且位于漂白空间内，所述拉动绳下端固定连接有一竹材框，所述竹材框右端面下侧固定连接有一防浮块，所述驱动轴右端固定连接有第二绕绳筒，所述第二绕绳筒固定连接有一绕了多圈的放松绳，所述放松绳下端贯穿且驱动空间下端壁且位于外界空间内，所述放松绳下端固定连接有一位于外界空间的重力块，所述重力块位于防浮块上方，所述工作块上端面左侧内设置有一电子提示机构。

所述方法步骤如下：

首先，将按一定比例配好的漂白水倒入储液空间内，抽液泵打开，往漂白空间内抽入漂白水至刚刚浸泡到搅拌块下端，抽液泵关闭，往储存空间内倒满漂白粉，旋转下压块使其位于压动块上端，往竹材框放入要漂白的竹材，驱动电机开启，通过动力连接带动第二绕绳筒与第一绕绳筒转动，从而使竹材框与重力块同时下降，由于第一绕绳筒的直径小于第二绕绳筒的直径，从而使重力块下降速度快于竹材框的下降速度，此时重力块与漂白块接触，在重力的作用下，漂白块向下移动，在齿条块的作用下，从而使直齿轮转动，直齿轮带动主动轴转动，主动轴带动第一锥齿轮转动，通过齿轮系的传动带动旋转轴转动，从而使搅拌块转动搅拌漂白水，与此同时，漂白块带动固定杆向下移动，固定杆带动下压块向下移动，从而带动挡板和隔板向下移动，从而使得梯形块在弹力作用下向左运动，梯形块先进入存储空间然后进入流动槽内，将漂白粉从储存空间内推出，漂白粉掉入漂白空间内的水中，漂白块向下运动一段距离后停止运动后，驱动电机关闭，拉动绳处于松弛状态，重力块尚未与防浮块接触，旋转下压块使其不再压住压动块，从而在弹力作用下使挡板和隔板向上做复位运动，梯形块首先在隔板的作用下向右运动到存储空间内，然后在挡板的作用下继续向右运动进入弹簧腔内，最终回到初始状态；

然后，抽液泵打开，往漂白空间内抽漂白水直至三分之二位置，抽液泵关闭，竹材框在漂白水的浮力下向上运动，使得防浮块与重力块接触，停止上浮，漂白块在弹力的作用下也会向上运动一小段距离，驱动电机开启，从而使重力块向下运动，在重力块的带动下竹材框和漂白块一起向下运动，从而使搅拌块继续转动搅拌漂白水，直至拉动绳处于拉紧状态，驱动电机关闭，待竹材充分漂白后，驱动电机反向开启，从而带动重力块与竹材框一起向上运动，漂白块向上做复位运动，搅拌块继续转动搅拌漂白水，待竹材框运动到初始位置时，驱动电机关闭，打开竹材框取出漂白后的竹材，驱动电机开启，将漂白空间内的漂白水抽回储液空间内，重复所述操作多次漂白竹材。

作为优选，所述推动机构包括推动腔，所述推动腔左端壁连通储存空间，所述推动腔内滑动连接有一梯形块，所述梯形块左端贯穿推动腔左端壁且位于存储空间内，所述梯形块左端中心固定连接有一推动弹簧，所述推动弹簧右端与推动腔右端壁固定连接，所述推动弹簧的弹力远大于梯形块向左运动过程中的阻力。

作为优选，所述重力块的重力远大于两压缩弹簧的总弹力，所述第一绕绳筒的直径小于第二绕绳筒的直径，所述漂白块完全下压时候拉动绳与放松绳处于拉直状态。

作为优选，所述电子提示机构包括喇叭，所述工作块上端面左侧内设置有一声源，所述喇叭与声源之间通过电线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将按一定比例配好的漂白水倒入储液空间内，抽液泵打开，往漂白空间内抽入漂白水至刚刚浸泡到搅拌块下端，抽液泵关闭，往储存空间内倒满漂白粉，旋转下压块使其位于压动块上端，往竹材框放入要漂白的竹材，驱动电机开启，通过动力连接带动第二绕绳筒与第一绕绳筒转动，从而使竹材框与重力块同时下降，由于第一绕绳筒的直径小于第二绕绳筒的直径，从而使重力块下降速度快于竹材框的下降速度，此时重力块与漂白块接触，在重力的作用下，漂白块向下移动，在齿条块的作用下，从而使直齿轮转动，直齿轮带动主动轴转动，主动轴带动第一锥齿轮转动，通过齿轮系的传动带动旋转轴转动，从而使搅拌块转动搅拌漂白水，与此同时，漂白块带动固定杆向下移动，固定杆带动下压块向下移动，从而带动挡板和隔板向下移动，从而使得梯形块在弹力作用下向左运动，梯形块先进入存储空间然后进入流动槽内，将漂白粉从储存空间内推出，漂白粉掉入漂白空间内的水中，漂白块向下运动一段距离后停止运动后，驱动电机关闭，拉动绳处于松弛状态，重力块尚未与防浮块接触，旋转下压块使其不再压住压动块，从而在弹力作用下使挡板和隔板向上做复位运动，梯形块首先在隔板的作用下向右运动到存储空间内，然后在挡板的作用下继续向右运动进入弹簧腔内，最终回到初始状态，抽液泵打开，往漂白空间内抽漂白水直至三分之二位置，抽液泵关闭，竹材框在漂白水的浮力下向上运动，使得防浮块与重力块接触，停止上浮，漂白块在弹力的作用下也会向上运动一小段距离，驱动电机开启，从而使重力块向下运动，在重力块的带动下竹材框和漂白块一起向下运动，从而使搅拌块继续转动搅拌漂白水，直至拉动绳处于拉紧状态，驱动电机关闭，待竹材充分漂白后，驱动电机反向开启，从而带动重力块与竹材框一起向上运动，漂白块向上做复位运动，搅拌块继续转动搅拌漂白水，待竹材框运动到初始位置时，驱动电机关闭，打开竹材框取出漂白后的竹材，驱动电机开启，将漂白空间内的漂白水抽回储液空间内，重复所述操作多次漂白竹材，此装置具有结构简单，操作方便，可以根据竹材的重量来自动控制需要添加漂白粉的量，保证添加的准确性，提高了工作效率，并且在添加过程中会自动搅拌，避免了漂白粉的不充分溶解导致浓度降低，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明一种基于微电子技术的竹材漂白方法工作块整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种基于微电子技术的竹材漂白方法主动空间整体全剖的左视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种基于微电子技术的竹材漂白方法，包括工作块1，所述工作块1内设置有一上端壁连通外界空间的储存空间10，所述储存空间10左端壁内设置有一右端壁与其连通的流动槽12，所述流动槽12上端壁连通外界空间，所述储存空间10右端壁内设置有多个上下均匀分布的推动机构47，所述储存空间10下端壁内设置有一弹簧腔4，所述弹簧腔4内滑动连接有一滑块5，所述滑块5下端面中心固定连接有一复位弹簧3，所述复位弹簧3下端与弹簧腔4下端壁固定连接，所述储存空间10内右侧滑动连接有一挡板11，所述挡板11下端贯穿储存空间10下端壁且与滑块5上端面固定连接，所述流动槽12内滑动连接有一隔板13，所述隔板13下端贯穿流动槽12下端壁且与滑块5上端面固定连接，所述隔板13上端贯穿流动槽12上端壁且位于外界空间内，所述隔板13左端面上侧固定连接有一压动块14，所述流动槽12左端壁内设置有一右端壁与流动槽12连通的漂白空间38，所述漂白空间38上端壁连通外界空间，所述漂白空间38内设置有一位于推动机构47右侧的储液空间2，所述储液空间2上端壁连通外界空间，所述漂白空间38右端壁下侧设置有一左端壁与其连通的抽液管道46，所述抽液管道46右端壁与储液空间2左端壁下侧连通，所抽液管道46内固定连接有一抽液泵45，所述漂白空间38下端壁内设置有一液压空间42，所述液压空间42内滑动连接有一平衡板43，所述液压空间42左端壁内设置有一两端分别与平衡板43上下侧液压空间42连通的液压管道41，所述平衡板43上端面固定连接有一推动杆40，所述推动杆40上端贯穿液压空间42上端壁且位于漂白空间38内，所述推动杆40上端面固定连接有一漂白块48，所述推动杆40位于漂白块48下端面中心位置，所述漂白块48下端面左右对称固定连接有一压缩弹簧44，所述压缩弹簧44下端与漂白空间38下端壁固定连接，所述漂白块48内设置有一左端壁连通漂白空间48的主动空间29，所述主动空间29前后端壁转动连接有一主动轴32，所述主动轴32后端固定连接有一直齿轮30，所述漂白空间38左端壁固定连接有一齿条块36，所述直齿轮30左端贯穿主动空间29左端壁且与齿轮块36啮合连接，所述主动轴32前端固定连接有第四锥齿轮31，所述第四锥齿轮31右端啮合连接有第一锥齿轮33，所述第一锥齿轮33右端面中心固定连接传动轴34，所述主动空间29右端壁内设置有一从动空间27，所述传动轴34右端贯穿主动空间32右端壁且与从动空间27右端壁转动连接，所述传动轴34右端固定连接有第二锥齿轮28，所述第二锥齿轮28下端啮合连接有第三锥齿轮35，所述第三锥齿轮35下端面中心固定连接有一旋转轴36，所述旋转轴36下端贯穿从动空间27下端壁且位于推动杆40与右侧压缩弹簧44之间，所述旋转轴36下端固定连接有一搅拌块39，所述漂白块48上端面右侧固定连接有一固定轴15，所述固定轴15上端贯穿漂白空间38上端壁且位于外界空间内，所述固定轴15上端转动连接有一位于压动块14上端的下压块16，所述工作块1上端面左侧固定连接有一支撑块25，所述支撑块25上端固定连接有一提升块23，所述提升块23内设置有一驱动空间19，所述驱动空间19左端壁内嵌设有一驱动电机50，所述驱动电机50右端面动力连接有一驱动轴21，所述驱动轴21右端与驱动空间19右端壁转动连接，所述驱动轴21左端固定连接有第一绕绳筒22，所述第一绕线筒22固定连接有一绕了多圈的拉动绳24，所述拉动绳24下端贯穿驱动空间19下端壁且位于漂白空间38内，所述拉动绳24下端固定连接有一竹材框26，所述竹材框26右端面下侧固定连接有一防浮块51，所述驱动轴21右端固定连接有第二绕绳筒20，所述第二绕绳筒20固定连接有一绕了多圈的放松绳18，所述放松绳18下端贯穿且驱动空间19下端壁且位于外界空间内，所述放松绳24下端固定连接有一位于外界空间的重力块17，所述重力块17位于防浮块51上方，所述工作块1上端面左侧内设置有一电子提示机构54。

所述方法步骤如下：

首先，将按一定比例配好的漂白水倒入储液空间2内，抽液泵45打开，往漂白空间38内抽入漂白水至刚刚浸泡到搅拌块39下端，抽液泵45关闭，往储存空间10内倒满漂白粉，旋转下压块16使其位于压动块14上端，往竹材框26放入要漂白的竹材，驱动电机50开启，通过动力连接带动第二绕绳筒20与第一绕绳筒22转动，从而使竹材框26与重力块17同时下降，由于第一绕绳筒22的直径小于第二绕绳筒20的直径，从而使重力块17下降速度快于竹材框26的下降速度，此时重力块17与漂白块48接触，在重力的作用下，漂白块48向下移动，在齿条块36的作用下，从而使直齿轮30转动，直齿轮30带动主动轴32转动，主动轴32带动第一锥齿轮31转动，通过齿轮系的传动带动旋转轴37转动，从而使搅拌块39转动搅拌漂白水，与此同时，漂白块48带动固定杆15向下移动，固定杆15带动下压块16向下移动，从而带动挡板11和隔板13向下移动，从而使得梯形块9在弹力作用下向左运动，梯形块9先进入存储空间然后进入流动槽内，将漂白粉从储存空间10内推出，漂白粉掉入漂白空间38内的水中，漂白块向下运动一段距离后停止运动后，驱动电机50关闭，拉动绳24处于松弛状态，重力块17尚未与防浮块51接触，旋转下压块16使其不再压住压动块14，从而在弹力作用下使挡板11和隔板13向上做复位运动，梯形块9首先在隔板13的作用下向右运动到存储空间10内，然后在挡板11的作用下继续向右运动进入弹簧腔7内，最终回到初始状态；

然后，抽液泵45打开，往漂白空间38内抽漂白水直至三分之二位置，抽液泵45关闭，竹材框26在漂白水的浮力下向上运动，使得防浮块51与重力块17接触，停止上浮，漂白块48在弹力的作用下也会向上运动一小段距离，驱动电机50开启，从而使重力块17向下运动，在重力块17的带动下竹材框26和漂白块48一起向下运动，从而使搅拌块39继续转动搅拌漂白水，直至拉动绳24处于拉紧状态，驱动电机50关闭，待竹材充分漂白后，驱动电机反向开启，从而带动重力块17与竹材框26一起向上运动，漂白块48向上做复位运动，搅拌块39继续转动搅拌漂白水，待竹材框26运动到初始位置时，驱动电机50关闭，打开竹材框26取出漂白后的竹材，驱动电机45开启，将漂白空间38内的漂白水抽回储液空间2内，重复所述操作多次漂白竹材。

有益地，所述推动机构47包括推动腔7，所述推动腔7左端壁连通储存空间10，所述推动腔7内滑动连接有一梯形块9，所述梯形块9左端贯穿推动腔7左端壁且位于存储空间10内，所述梯形块9左端中心固定连接有一推动弹簧6，所述推动弹簧6右端与推动腔7右端壁固定连接，所述推动弹簧6的弹力远大于梯形块9向左运动过程中的阻力，其作用是使梯形块9能将漂白粉推出。

有益地，所述重力块17的重力远大于两压缩弹簧44的总弹力，所述第一绕绳筒22的直径小于第二绕绳筒20的直径，所述漂白块48完全下压时候拉动绳24与放松绳18处于拉直状态，其作用是使漂白时竹材能够完全浸泡漂白水中，且使拉动绳24与放松绳18在漂白时不容易出问题，从而确保装置的稳定性。

有益地，所述电子提示机构54包括喇叭52，所述工作块1上端面左侧内设置有一声源55，所述喇叭52与声源55之间通过电线53连接，其作用是提示竹材的取出与放入。

具体使用方法：本发明工作中，将按一定比例配好的漂白水倒入储液空间2内，抽液泵45打开，往漂白空间38内抽入漂白水至刚刚浸泡到搅拌块39下端，抽液泵45关闭，往储存空间10内倒满漂白粉，旋转下压块16使其位于压动块14上端，往竹材框26放入要漂白的竹材，驱动电机50开启，通过动力连接带动第二绕绳筒20与第一绕绳筒22转动，从而使竹材框26与重力块17同时下降，由于第一绕绳筒22的直径小于第二绕绳筒20的直径，从而使重力块17下降速度快于竹材框26的下降速度，此时重力块17与漂白块48接触，在重力的作用下，漂白块48向下移动，在齿条块36的作用下，从而使直齿轮30转动，直齿轮30带动主动轴32转动，主动轴32带动第一锥齿轮31转动，通过齿轮系的传动带动旋转轴37转动，从而使搅拌块39转动搅拌漂白水，与此同时，漂白块48带动固定杆15向下移动，固定杆15带动下压块16向下移动，从而带动挡板11和隔板13向下移动，从而使得梯形块9在弹力作用下向左运动，梯形块9先进入存储空间然后进入流动槽内，将漂白粉从储存空间10内推出，漂白粉掉入漂白空间38内的水中，漂白块向下运动一段距离后停止运动后，驱动电机50关闭，拉动绳24处于松弛状态，重力块17尚未与防浮块51接触，旋转下压块16使其不再压住压动块14，从而在弹力作用下使挡板11和隔板13向上做复位运动，梯形块9首先在隔板13的作用下向右运动到存储空间10内，然后在挡板11的作用下继续向右运动进入弹簧腔7内，最终回到初始状态，抽液泵45打开，往漂白空间38内抽漂白水直至三分之二位置，抽液泵45关闭，竹材框26在漂白水的浮力下向上运动，使得防浮块51与重力块17接触，停止上浮，漂白块48在弹力的作用下也会向上运动一小段距离，驱动电机50开启，从而使重力块17向下运动，在重力块17的带动下竹材框26和漂白块48一起向下运动，从而使搅拌块39继续转动搅拌漂白水，直至拉动绳24处于拉紧状态，驱动电机50关闭，待竹材充分漂白后，驱动电机反向开启，从而带动重力块17与竹材框26一起向上运动，漂白块48向上做复位运动，搅拌块39继续转动搅拌漂白水，待竹材框26运动到初始位置时，驱动电机50关闭，打开竹材框26取出漂白后的竹材，驱动电机45开启，将漂白空间38内的漂白水抽回储液空间2内，重复所述操作多次漂白竹材，此装置具有结构简单，操作方便，可以根据竹材的重量来自动控制需要添加漂白粉的量，保证添加的准确性，提高了工作效率，并且在添加过程中会自动搅拌，避免了漂白粉的不充分溶解导致浓度降低，提高了产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。