本发明涉及板材加工装置技术领域，尤其涉及一种适用于家具板材的打孔装置。
背景技术：
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在家具板材生产过程中通常需要对其进行打孔操作。
但是现有的家具板材打孔装置需要人工操作进行不同位置的打孔，导致打孔效率不高，且打孔时板材易晃动，导致打孔时位置发生偏移，降低打孔质量。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的家具板材打孔装置需要人工操作进行不同位置的打孔，导致打孔效率不高，且打孔时板材易晃动，导致打孔时位置发生偏移，降低打孔质量的问题，而提出的一种适用于家具板材的打孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适用于家具板材的打孔装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑柱，两个所述支撑柱相对的侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内设有移动块，所述支撑柱的上端设有第一伺服电机，所述支撑柱的外侧壁上固定连接有安装架，所述安装架套设在第一伺服电机的外侧，且安装架的外侧壁上设有将第一伺服电机固定在其内部的锁紧螺钉，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端依次贯穿支撑柱与移动块并与滑槽内底端侧壁转动连接，且第一转动杆与移动块之间螺纹连接，两个所述移动块之间固定有移动台，所述移动台的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有第二转动杆，所述移动台的外侧套设有移动块，第二转动杆远离第二伺服电机的一端贯穿移动块，且第二转动杆与移动块之间螺纹连接，所述移动块的下端通过锁紧螺钉固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有钻头，所述底座的上端侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有移动板，所述移动板内设有空腔，所述空腔内底端设有垫块与板材，所述板材位于垫块上端，所述板材的上方设有固定块，所述固定块的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端贯穿移动板并固定连接有固定把手，且固定杆与移动板螺纹连接，所述板材的一端设有托板，所述托板的上端侧壁与托板相抵，所述托板的下端固定有支撑杆，所述支撑杆的下端与底座的上端侧壁固定连接，所述移动板的内部设有通槽，所述通槽内设有第三转动杆，所述第三转动杆的两端均贯穿通槽并分别与凹槽内相对的侧壁转动连接，且第三转动杆与移动板之间螺纹连接，所述第三转动杆的外侧固定套设有第二齿轮，所述底座的上端固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮。
优选地，所述移动台的上端设有承托装置，所述承托装置包括承托杆与承托环，所述承托杆的下端与移动台的上端侧壁固定连接，所述承托环与承托杆的上端固定连接，所述承托环套设在第二转动杆的外侧，且第二转动杆上固定套设有两个限位环，两个所述限位环分别位于承托装置的两侧。
优选地，所述第三转动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板、凹槽内侧壁相抵。
优选地，所述第一转动杆的外侧设有缓冲块，所述缓冲块与滑槽内底端侧壁固定连接。
优选地，所述底座的下端固定连接有支脚，所述支脚的下端固定连接有脚垫。
优选地，所述移动块的外侧壁上设有卡槽，所述卡槽内设有第一滚珠，所述第一滚珠与滑槽内侧壁相抵。
优选地，所述移动板的下端设有容置槽，所述容置槽内设有第二滚珠，所述第二滚珠与凹槽内底端侧壁相抵。
优选地，所述固定块的下端固定连接有橡胶块，所述橡胶块与板材相抵。
优选地，所述托板为u型结构。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明中，通过第一伺服电机驱动带动第一转动杆转动，第一转动杆与移动块之间的螺纹作用，使得移动块在第一转动杆转动的同时实现在第一转动杆上移动，通过改变第一伺服电机的转动方向实现移动块在第一转动杆上可以上下移动，需要打孔时，向下移动，通过移动块下端的驱动电机驱动带动钻头转动，与板材接触，实现对板材的打孔操作，通过第二伺服电机驱动带动第二转动杆转动，第二转动杆与移动块之间的螺纹作用，使移动块在第二转动杆上移动，通过改变第二伺服电机的转动方向，实现移动块在第二转动杆上左右移动，实现对板材不同位置的打孔操作，同时第三伺服电机驱动带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合作用，使得第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三转动杆转动，第三转动杆与移动板之间螺纹作用，使得移动板在第三转动杆上移动，通过改变第三伺服电机的转动方向实现移动板的前后往复运动，实现板材不同位置的打孔操作，不需要人工操作，提高了打孔效率，通过将板材放置在托板与移动板之间，板材的一端经由托板通过支撑杆实现支撑，板材的另一端通过垫块实现支撑，通过转动固定把手带动固定杆转动，固定杆与移动板之间的螺纹作用，使固定杆推动固定块向板材移动，使橡胶块与板材的上表面接触，实现对板材的固定，避免打孔时板材移动，避免板材偏移，提高了打孔质量。该适用于家具板材的打孔装置适用于家具板材不同位置的打孔，节约了劳动力，提高了工作效率，且对板材打孔时固定稳定，避免了板材打孔时偏移，提高了打孔质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用于家具板材的打孔装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种适用于家具板材的打孔装置底座侧视的结构示意图；
图3为图1中a部放大视图。
图中：1、支撑杆，2、板材，3、垫块，4、钻头，5、支脚，6、脚垫，7、底座，8、支撑柱，9、缓冲块，10、移动块，11、第一滚珠，12、第一转动杆，13、安装架，14、第一伺服电机，15、第二伺服电机，16、移动台，17、第二转动杆，18、移动块，19、限位环，20、承托装置，21、驱动电机，22、移动板，23、托板，24、固定杆，25、固定把手，26、第一齿轮，27、第三伺服电机，28、第二齿轮，29、第三转动杆，30、第二滚珠，31、弹簧，32、固定块，33、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种适用于家具板材的打孔装置，包括底座7，底座7的上端对称设有两个支撑柱8，两个支撑柱8相对的侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有移动块10，支撑柱8的上端设有第一伺服电机14，支撑柱8的外侧壁上固定连接有安装架13，安装架13套设在第一伺服电机14的外侧，且安装架13的外侧壁上设有将第一伺服电机14固定在其内部的锁紧螺钉，第一伺服电机14的输出轴末端固定连接有第一转动杆12，第一转动杆12的下端依次贯穿支撑柱8与移动块10并与滑槽内底端侧壁转动连接，且第一转动杆12与移动块10之间螺纹连接，通过第一伺服电机14驱动带动第一转动杆12转动，第一转动杆12与移动块10之间的螺纹作用，使得移动块10在第一转动杆12转动的同时实现在第一转动杆12上移动，通过改变第一伺服电机14的转动方向实现移动块10在第一转动杆12上可以上下移动，需要打孔时，向下移动，通过移动块18下端的驱动电机21驱动带动钻头4转动，与板材2接触，实现对板材2的打孔操作，两个移动块10之间固定有移动台16，移动台16的上端固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出轴末端固定连接有第二转动杆17，移动台16的外侧套设有移动块18，第二转动杆17远离第二伺服电机15的一端贯穿移动块18，且第二转动杆17与移动块18之间螺纹连接，移动块18的下端通过锁紧螺钉固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴末端固定连接有钻头4，通过第二伺服电机15驱动带动第二转动杆17转动，第二转动杆17与移动块18之间的螺纹作用，使移动块18在第二转动杆17上移动，通过改变第二伺服电机21的转动方向，实现移动块18在第二转动杆17上左右移动，实现对板材2不同位置的打孔操作，底座7的上端侧壁设有凹槽，凹槽内设有移动板22，移动板22内设有空腔，空腔内底端设有垫块3与板材2，板材2位于垫块3上端，板材2的上方设有固定块32，固定块32的上端固定连接有固定杆24，固定杆24的上端贯穿移动板22并固定连接有固定把手25，且固定杆24与移动板22螺纹连接，板材2的一端设有托板23，托板23的上端侧壁与托板2相抵，托板23的下端固定有支撑杆1，支撑杆1的下端与底座7的上端侧壁固定连接，板材2放置在托板23与移动板22之间，板材2的一端经由托板23通过支撑杆1实现支撑，板材2的另一端通过垫块3实现支撑，通过转动固定把手25带动固定杆24转动，固定杆24与移动板22之间的螺纹作用，使固定杆24推动固定块32向板材2移动，使橡胶块33与板材2的上表面接触，实现对板材2的固定，避免打孔时板材2移动，避免板材偏移，提高了打孔质量，移动板22的内部设有通槽，通槽内设有第三转动杆29，第三转动杆29的两端均贯穿通槽并分别与凹槽内相对的侧壁转动连接，且第三转动杆29与移动板22之间螺纹连接，第三转动杆29的外侧固定套设有第二齿轮28，底座7的上端固定有第三伺服电机27，第三伺服电机27的输出轴末端固定连接有与第二齿轮28相互啮合的第一齿轮26，同时第三伺服电机27驱动带动第一齿轮26转动，第一齿轮26与第二齿轮28之间相互啮合作用，使得第二齿轮28转动，第二转动28转动带动第三转动杆29转动，第三转动杆29与移动板22之间螺纹作用，使得移动板22在第三转动杆29上移动，通过改变第三伺服电机27的转动方向实现移动板22的前后往复运动，实现板材不同位置的打孔操作，不需要人工操作，提高了打孔效率。
本发明中，移动台16的上端设有承托装置20，承托装置20包括承托杆与承托环，承托杆的下端与移动台16的上端侧壁固定连接，承托环与承托杆的上端固定连接，承托环套设在第二转动杆17的外侧，且第二转动杆17上固定套设有两个限位环19，两个限位环19分别位于承托装置20的两侧，第三转动杆29上套设有弹簧31，弹簧31的两端分别与移动板22、凹槽内侧壁相抵，第一转动杆12的外侧设有缓冲块9，缓冲块9与滑槽内底端侧壁固定连接，底座7的下端固定连接有支脚5，支脚5的下端固定连接有脚垫6，移动块10的外侧壁上设有卡槽，卡槽内设有第一滚珠11，第一滚珠11与滑槽内侧壁相抵，移动板22的下端设有容置槽，容置槽内设有第二滚珠30，第二滚珠30与凹槽内底端侧壁相抵，固定块32的下端固定连接有橡胶块33，橡胶块33与板材2相抵，托板23为u型结构，方便板材2放置。
本发明中，通过第一伺服电机14驱动带动第一转动杆12转动，第一转动杆12与移动块10之间的螺纹作用，使得移动块10在第一转动杆12转动的同时实现在第一转动杆12上移动，通过改变第一伺服电机14的转动方向实现移动块10在第一转动杆12上可以上下移动，需要打孔时，向下移动，通过移动块18下端的驱动电机21驱动带动钻头4转动，与板材2接触，实现对板材2的打孔操作，通过第二伺服电机15驱动带动第二转动杆17转动，第二转动杆17与移动块18之间的螺纹作用，使移动块18在第二转动杆17上移动，通过改变第二伺服电机21的转动方向，实现移动块18在第二转动杆17上左右移动，实现对板材2不同位置的打孔操作，同时第三伺服电机27驱动带动第一齿轮26转动，第一齿轮26与第二齿轮28之间相互啮合作用，使得第二齿轮28转动，第二转动28转动带动第三转动杆29转动，第三转动杆29与移动板22之间螺纹作用，使得移动板22在第三转动杆29上移动，通过改变第三伺服电机27的转动方向实现移动板22的前后往复运动，实现板材不同位置的打孔操作，不需要人工操作，提高了打孔效率，通过将板材2放置在托板23与移动板22之间，板材2的一端经由托板23通过支撑杆1实现支撑，板材2的另一端通过垫块3实现支撑，通过转动固定把手25带动固定杆24转动，固定杆24与移动板22之间的螺纹作用，使固定杆24推动固定块32向板材2移动，使橡胶块33与板材2的上表面接触，实现对板材2的固定，避免打孔时板材2移动，避免板材偏移，提高了打孔质量。该适用于家具板材的打孔装置适用于家具板材不同位置的打孔，节约了劳动力，提高了工作效率，且对板材打孔时固定稳定，避免了板材打孔时偏移，提高了打孔质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。