一种用于木材加工的剥皮机的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种用于木材加工的剥皮机。

背景技术

木材加工之前有一个剥皮步骤，现有技术的木材剥皮机，剥皮时通过两个辊刀对树辊进行剥皮，但是这些剥皮机剥皮时都只能对一定粗细的树辊进行剥皮，不能对不同粗细的树辊进行剥皮，为此，我们提出一种用于木材加工的剥皮机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的木材剥皮机不能对不同直径大小树辊进行剥皮的问题，而提出的一种用于木材加工的剥皮机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于木材加工的剥皮机，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有固定板和固定块，所述固定板位于固定块的一侧，所述固定板的上端开设有t型滑槽，所述t型滑槽内对称滑动连接t型滑块，所述t型滑块的上端穿过t型滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有电机，所述固定块内通过第一轴承固定转动连接有转杆，且第一轴承固定设在固定块内，所述转杆的两端均贯穿固定块并向外延伸，位于所述固定块外转杆的杆壁上设有方向相反的螺纹，所述转杆上对称螺纹连接有螺纹套筒，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端向螺纹套筒内延伸，且通过第二轴承与螺纹套筒固定转动连接，所述第二轴承固定设在螺纹套筒内，所述转轴的轴壁上固定套接有辊刀。

优选的，所述操作台包括上板和下板，所述上板位于下板的正上方，所述下板的顶部呈矩阵分布均匀等距的开设有若干个弹簧槽，所述弹簧槽的槽底上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端穿过弹簧槽的槽口并向上延伸，且固定连接在上板上。

优选的，所述t型滑块的下端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠的下端穿过滚珠槽的槽口并向下延伸，且与t型滑槽的槽底相抵。

优选的，所述弹簧槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均固定连接在支撑杆上。

优选的，所述转杆的一端固定连接有操作柄，且操作柄上设有防滑纹。

优选的，所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于木材加工的剥皮机，具备以下有益效果：

1、该用于木材加工的剥皮机，通过设置固定板、固定块、t型滑槽、t型滑块、电机、转杆、螺纹套筒、转轴和辊刀，当需要对不同直径的树辊进行剥皮时，旋转转杆，t型滑槽配合t型滑块使用，限制了转轴只能进行水平方向运动，由于转杆上的螺纹方向相反，螺纹套筒进行不同方向的运动，调节转杆进而调节两个辊刀之间的距离至合适距离，能够对不同粗细的树辊进行剥皮。

2、该用于木材加工的剥皮机，通过设置弹簧槽、弹簧和支撑杆，当装置对树辊剥皮完成后，剥好的树辊会掉落在上板上，上板受到的冲击力会被若干根支撑杆分解，然后支撑杆作用于弹簧，弹簧消耗这些弹力，防止树辊损坏上板的情况发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够对不同粗细的树辊进行剥皮，同时若干根弹簧对上板起到缓冲作用，保护操作台。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于木材加工的剥皮机的俯视结构示意图；

图2为图1中的a-a向剖视图；

图3为图2中b部分的放大图。

图中：1操作台、2固定板、3固定块、4t型滑槽、5t型滑块、6电机、7转杆、8螺纹套筒、9转轴、10辊刀、11上板、12下板、13弹簧槽、14弹簧、15支撑杆、16滚珠槽、17滚珠、18滑槽、19滑块、20支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种用于木材加工的剥皮机，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有固定板2和固定块3，固定板2位于固定块3的一侧，固定板2的上端开设有t型滑槽4，t型滑槽4内对称滑动连接t型滑块5，t型滑块5的上端穿过t型滑槽4的槽口并向上延伸，且固定连接有电机6，固定块3内通过第一轴承固定转动连接有转杆7，且第一轴承固定设在固定块3内，转杆7的两端均贯穿固定块3并向外延伸，位于固定块3外转杆7的杆壁上设有方向相反的螺纹，转杆7上对称螺纹连接有螺纹套筒8，电机6的输出端通过联轴器连接有转轴9，转轴9的另一端向螺纹套筒8内延伸，且通过第二轴承与螺纹套筒8固定转动连接，第二轴承固定设在螺纹套筒8内，转轴9的轴壁上固定套接有辊刀10，当需要对不同直径的树辊进行剥皮时，旋转转杆7，t型滑槽4配合t型滑块5使用，限制了转轴9只能进行水平方向运动，由于转杆7上的螺纹方向相反，螺纹套筒8进行不同方向的运动，调节转杆7进而调节两个辊刀10之间的距离至合适距离，能够对不同粗细的树辊进行剥皮。

操作台1包括上板11和下板12，上板11位于下板12的正上方，下板12的顶部呈矩阵分布均匀等距的开设有若干个弹簧槽13，弹簧槽13的槽底上固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端穿过弹簧槽13的槽口并向上延伸，且固定连接在上板11上。

t型滑块5的下端开设有滚珠槽16，滚珠槽16内滚动连接有滚珠17，滚珠17的下端穿过滚珠槽16的槽口并向下延伸，且与t型滑槽4的槽底相抵，使t型滑块5滑动的更加快捷。

弹簧槽13的相对槽壁上对称开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块19，两块滑块19相向的一端穿过对应滑槽18的槽口并向外延伸，且均固定连接在支撑杆15上，使支撑杆15升降的更加稳定。

转杆7的一端固定连接有操作柄，且操作柄上设有防滑纹，方便旋转转杆7。

操作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿20，防止操作台1与地面接触，造成操作台1生锈的情况发生。

本发明中，当需要对不同直径的树辊进行剥皮时，旋转转杆7，t型滑槽4配合t型滑块5使用，限制了转轴9只能进行水平方向运动，由于转杆7上的螺纹方向相反，螺纹套筒8进行不同方向的运动，调节转杆7进而调节两个辊刀10之间的距离至合适距离，能够对不同粗细的树辊进行剥皮；当装置对树辊剥皮完成后，剥好的树辊会掉落在上板11上，上板11受到的冲击力会被若干根支撑杆5分解，然后支撑杆5作用于弹簧14，弹簧14消耗这些弹力，防止树辊损坏上板11的情况发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。