一种木材加工侧面切割机械的制作方法

本发明涉及一种切割机械，尤其涉及一种木材加工侧面切割机械。

背景技术：

在对家居制作时，需要用到较多的长条拼接木板，首先需要将木板切割出拼接口，目前对木板进行切割时，通常是持切割机对木板进行切割，同时需要人们用手对木板进行固定，如此在对木板进行切割时，由于木板上带有很多木刺，从而容易将手划伤，且人们的劳动强度较大，为了降低人们的劳动强度，人们会对木板的位置进行固定，随后对其进行切割，如此会增加人们的工作量。

技术实现要素：

为了克服人们需要用手对木板进行固定，并进行切割，如此人们的劳动强度较大，由于木板上带有很多木刺，从而容易将人们的手划伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够防止将手划伤、能够降低劳动强度的木材加工侧面切割机械。

一种木材加工侧面切割机械，包括有第一支架、支撑装置、第一轴承、第二螺杆、第二螺母、三脚架、移动电机、第二滑杆、第一滑套、第三滑杆、第一滑管、第一弹簧、切割电机、切割轮、支座、滚轮、凹块、轨道板、固定板、第三螺母和第三螺杆，第一支架内的下部安装有可对木板位置进行调节的支撑装置，第一支架前侧面上部的左右两侧均嵌有第一轴承，左右两个第一轴承之间安装有第二螺杆，第二螺杆上以螺纹连接的方式设有第二螺母，三脚架固接在第一支架右侧面的上部，三脚架的顶部安装有可驱动第二螺杆转动的移动电机，移动电机的输出轴与第二螺杆的右端固接，第二滑杆设置于第一支架顶部的前侧，第二滑杆位于第二螺杆的上侧，第二滑杆上滑动式设有可对第二螺母移动导向的第一滑套，第一滑套的底部与第二螺母的顶部固接，第三滑杆固定于第二螺母的底部，第三滑杆上滑动式设有第一滑管，第一滑管内的底部与第三滑杆的底端之间连接有第一弹簧，可驱动切割轮转动的切割电机安装在第一滑管的左侧下部，切割电机的输出轴上固定有可对木板进行抛光的切割轮，支座设置在第一滑管右侧面的下部，支座的右侧上部安装有起导向作用的滚轮，凹块固接在第一支架内的左侧面上部，轨道板设置在凹块内，滚轮与轨道板的底部接触，固定板固定在第一支架内的右侧面上部，固定板的左侧面开有第一凹槽，第一凹槽的下部安装有第三螺母，第三螺母内以螺纹连接的方式设有可对轨道板固定的第三螺杆，第三螺杆的顶端与轨道板的底部接触。

可选地，支撑装置包括有第二支架、第一滑杆、支撑板、第一螺母和第一螺杆，第二支架固接在第一支架内的下部，第二支架的左右两侧均开有可使第一滑杆上下移动的滑孔，滑孔内滑动式设有第一滑杆，左右两个第一滑杆的顶端之间连接有可盛放木板的支撑板，第二支架的左右两侧均嵌有第一螺母，左右两个第一螺母位于左右两个滑孔之间，第一螺母内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆，第一螺杆的顶端与支撑板的底部接触。

可选地，还包括有第二轴承、转轴、把手、第一固定套、第二滑套、第四滑杆、夹板和第二弹簧，第二轴承安装在支撑板顶部的右侧，转轴设置于第二轴承内，转轴的右端固定有可使转轴转动的把手，转轴的左端安装有第一固定套，第一固定套内的上下两侧均开有第二凹槽，第二凹槽内的后侧面左右两部均安装有第二滑套，第二滑套内滑动式设有第四滑杆，左右两个第四滑杆之间安装有夹板，上下两个夹板的外侧面与第二凹槽的内侧面之间分别连接有多个第二弹簧。

可选地，还包括有空心管、滑轨、滑块、第二固定套和第三弹簧，空心管嵌在第一支架的左侧面，空心管内的上下两壁均嵌有滑轨，上下两个滑轨之间滑动式配合有滑块，滑块的右侧面固接有第二固定套，滑块的左侧面与空心管内的左侧面之间连接有第三弹簧。

可选地，还包括有支板、第二滑管、第四弹簧、第五滑杆、卡轮和转盘，支板固接于第二轴承的顶部，支板的左侧面设置有第二滑管，第二滑管内设有第五滑杆，第五滑杆的顶端与第二滑管内的顶部之间连接有第四弹簧，卡轮安装在第五滑杆左侧面的下部，转盘固定在转轴的左部，转盘的圆周壁上开有多个起固定作用的卡槽，卡轮位于对应的卡槽内。

本发明的有益效果为：本发明通过支撑装置能够方便用户对不同厚度的木板进行切割，通过轨道板能够将木板切割出不同的花纹，通过切割轮转动并向左移动，如此能够对木板侧面进行切割，从而不需用户持切割机对木板进行切割，进而能够防止将手划伤，且能够降低用户的劳动强度；卡轮向下卡入对应的卡槽内能够对转盘固定，如此能够防止把手自行转动给木板切割带来妨碍。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分放大结构示意图。

图3为本发明的第二种部分放大结构示意图。

图4为本发明的第三种部分放大结构示意图。

图中：1第一支架，2支撑装置，201第二支架，202滑孔，203第一滑杆，204支撑板，205第一螺母，206第一螺杆，3第一轴承，4第二螺杆，5第二螺母，6三脚架，7移动电机，8第二滑杆，9第一滑套，10第三滑杆，11第一滑管，12第一弹簧，13切割电机，14切割轮，15支座，16滚轮，17凹块，18轨道板，19固定板，20第一凹槽，21第三螺母，22第三螺杆，23第二轴承，24转轴，25把手，26第一固定套，27第二凹槽，28第二滑套，29第四滑杆，30夹板，31第二弹簧，32空心管，33滑轨，34滑块，35第二固定套，36第三弹簧，37支板，38第二滑管，39第四弹簧，40第五滑杆，41卡轮，42转盘，43卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种木材加工侧面切割机械，如图1所示，包括有第一支架1、支撑装置2、第一轴承3、第二螺杆4、第二螺母5、三脚架6、移动电机7、第二滑杆8、第一滑套9、第三滑杆10、第一滑管11、第一弹簧12、切割电机13、切割轮14、支座15、滚轮16、凹块17、轨道板18、固定板19、第三螺母21和第三螺杆22，第一支架1内的下部安装有可对木板位置进行调节的支撑装置2，第一支架1前侧面上部的左右两侧均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有第二螺杆4，第二螺杆4上以螺纹连接的方式设有第二螺母5，三脚架6固接在第一支架1右侧面的上部，三脚架6通过螺栓连接的方式与第一支架1连接，三脚架6的顶部安装有可驱动第二螺杆4转动的移动电机7，三脚架6通过螺栓连接的方式与移动电机7连接，移动电机7的输出轴与第二螺杆4的右端固接，第二滑杆8设置于第一支架1顶部的前侧，第二滑杆8位于第二螺杆4的上侧，第二滑杆8上滑动式设有可对第二螺母5移动导向的第一滑套9，第一滑套9的底部与第二螺母5的顶部固接，第三滑杆10固定于第二螺母5的底部，第三滑杆10上滑动式设有第一滑管11，第一滑管11内的底部与第三滑杆10的底端之间连接有第一弹簧12，可驱动切割轮14转动的切割电机13安装在第一滑管11的左侧下部，切割电机13通过螺栓连接的方式与第一滑管11连接，切割电机13的输出轴上固定有可对木板进行抛光的切割轮14，支座15设置在第一滑管11右侧面的下部，支座15的右侧上部安装有起导向作用的滚轮16，凹块17固接在第一支架1内的左侧面上部，轨道板18设置在凹块17内，滚轮16与轨道板18的底部接触，固定板19固定在第一支架1内的右侧面上部，固定板19通过螺栓连接的方式与第一支架1连接，固定板19的左侧面开有第一凹槽20，第一凹槽20的下部安装有第三螺母21，第三螺母21内以螺纹连接的方式设有可对轨道板18固定的第三螺杆22，第三螺杆22的顶端与轨道板18的底部接触。

实施例2

一种木材加工侧面切割机械，如图1所示，包括有第一支架1、支撑装置2、第一轴承3、第二螺杆4、第二螺母5、三脚架6、移动电机7、第二滑杆8、第一滑套9、第三滑杆10、第一滑管11、第一弹簧12、切割电机13、切割轮14、支座15、滚轮16、凹块17、轨道板18、固定板19、第三螺母21和第三螺杆22，第一支架1内的下部安装有可对木板位置进行调节的支撑装置2，第一支架1前侧面上部的左右两侧均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有第二螺杆4，第二螺杆4上以螺纹连接的方式设有第二螺母5，三脚架6固接在第一支架1右侧面的上部，三脚架6的顶部安装有可驱动第二螺杆4转动的移动电机7，移动电机7的输出轴与第二螺杆4的右端固接，第二滑杆8设置于第一支架1顶部的前侧，第二滑杆8位于第二螺杆4的上侧，第二滑杆8上滑动式设有可对第二螺母5移动导向的第一滑套9，第一滑套9的底部与第二螺母5的顶部固接，第三滑杆10固定于第二螺母5的底部，第三滑杆10上滑动式设有第一滑管11，第一滑管11内的底部与第三滑杆10的底端之间连接有第一弹簧12，可驱动切割轮14转动的切割电机13安装在第一滑管11的左侧下部，切割电机13的输出轴上固定有可对木板进行抛光的切割轮14，支座15设置在第一滑管11右侧面的下部，支座15的右侧上部安装有起导向作用的滚轮16，凹块17固接在第一支架1内的左侧面上部，轨道板18设置在凹块17内，滚轮16与轨道板18的底部接触，固定板19固定在第一支架1内的右侧面上部，固定板19的左侧面开有第一凹槽20，第一凹槽20的下部安装有第三螺母21，第三螺母21内以螺纹连接的方式设有可对轨道板18固定的第三螺杆22，第三螺杆22的顶端与轨道板18的底部接触。

支撑装置2包括有第二支架201、第一滑杆203、支撑板204、第一螺母205和第一螺杆206，第二支架201固接在第一支架1内的下部，第二支架201通过螺栓连接的方式与第一支架1连接，第二支架201的左右两侧均开有可使第一滑杆203上下移动的滑孔202，滑孔202内滑动式设有第一滑杆203，左右两个第一滑杆203的顶端之间连接有可盛放木板的支撑板204，第一滑杆203通过焊接连接的方式与支撑板204连接，第二支架201的左右两侧均嵌有第一螺母205，左右两个第一螺母205位于左右两个滑孔202之间，第一螺母205内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆206，第一螺杆206的顶端与支撑板204的底部接触。

实施例3

一种木材加工侧面切割机械，如图1-2所示，包括有第一支架1、支撑装置2、第一轴承3、第二螺杆4、第二螺母5、三脚架6、移动电机7、第二滑杆8、第一滑套9、第三滑杆10、第一滑管11、第一弹簧12、切割电机13、切割轮14、支座15、滚轮16、凹块17、轨道板18、固定板19、第三螺母21和第三螺杆22，第一支架1内的下部安装有可对木板位置进行调节的支撑装置2，第一支架1前侧面上部的左右两侧均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有第二螺杆4，第二螺杆4上以螺纹连接的方式设有第二螺母5，三脚架6固接在第一支架1右侧面的上部，三脚架6的顶部安装有可驱动第二螺杆4转动的移动电机7，移动电机7的输出轴与第二螺杆4的右端固接，第二滑杆8设置于第一支架1顶部的前侧，第二滑杆8位于第二螺杆4的上侧，第二滑杆8上滑动式设有可对第二螺母5移动导向的第一滑套9，第一滑套9的底部与第二螺母5的顶部固接，第三滑杆10固定于第二螺母5的底部，第三滑杆10上滑动式设有第一滑管11，第一滑管11内的底部与第三滑杆10的底端之间连接有第一弹簧12，可驱动切割轮14转动的切割电机13安装在第一滑管11的左侧下部，切割电机13的输出轴上固定有可对木板进行抛光的切割轮14，支座15设置在第一滑管11右侧面的下部，支座15的右侧上部安装有起导向作用的滚轮16，凹块17固接在第一支架1内的左侧面上部，轨道板18设置在凹块17内，滚轮16与轨道板18的底部接触，固定板19固定在第一支架1内的右侧面上部，固定板19的左侧面开有第一凹槽20，第一凹槽20的下部安装有第三螺母21，第三螺母21内以螺纹连接的方式设有可对轨道板18固定的第三螺杆22，第三螺杆22的顶端与轨道板18的底部接触。

支撑装置2包括有第二支架201、第一滑杆203、支撑板204、第一螺母205和第一螺杆206，第二支架201固接在第一支架1内的下部，第二支架201的左右两侧均开有可使第一滑杆203上下移动的滑孔202，滑孔202内滑动式设有第一滑杆203，左右两个第一滑杆203的顶端之间连接有可盛放木板的支撑板204，第二支架201的左右两侧均嵌有第一螺母205，左右两个第一螺母205位于左右两个滑孔202之间，第一螺母205内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆206，第一螺杆206的顶端与支撑板204的底部接触。

还包括有第二轴承23、转轴24、把手25、第一固定套26、第二滑套28、第四滑杆29、夹板30和第二弹簧31，第二轴承23安装在支撑板204顶部的右侧，转轴24设置于第二轴承23内，转轴24通过过盈连接的方式与第二轴承23内的轴承连接，转轴24的右端固定有可使转轴24转动的把手25，转轴24通过焊接连接的方式与把手25连接，转轴24的左端安装有第一固定套26，第一固定套26内的上下两侧均开有第二凹槽27，第二凹槽27内的后侧面左右两部均安装有第二滑套28，第二滑套28内滑动式设有第四滑杆29，左右两个第四滑杆29之间安装有夹板30，第四滑杆29通过焊接连接的方式与夹板30连接，上下两个夹板30的外侧面与第二凹槽27的内侧面之间分别连接有多个第二弹簧31。

实施例4

一种木材加工侧面切割机械，如图1-3所示，包括有第一支架1、支撑装置2、第一轴承3、第二螺杆4、第二螺母5、三脚架6、移动电机7、第二滑杆8、第一滑套9、第三滑杆10、第一滑管11、第一弹簧12、切割电机13、切割轮14、支座15、滚轮16、凹块17、轨道板18、固定板19、第三螺母21和第三螺杆22，第一支架1内的下部安装有可对木板位置进行调节的支撑装置2，第一支架1前侧面上部的左右两侧均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有第二螺杆4，第二螺杆4上以螺纹连接的方式设有第二螺母5，三脚架6固接在第一支架1右侧面的上部，三脚架6的顶部安装有可驱动第二螺杆4转动的移动电机7，移动电机7的输出轴与第二螺杆4的右端固接，第二滑杆8设置于第一支架1顶部的前侧，第二滑杆8位于第二螺杆4的上侧，第二滑杆8上滑动式设有可对第二螺母5移动导向的第一滑套9，第一滑套9的底部与第二螺母5的顶部固接，第三滑杆10固定于第二螺母5的底部，第三滑杆10上滑动式设有第一滑管11，第一滑管11内的底部与第三滑杆10的底端之间连接有第一弹簧12，可驱动切割轮14转动的切割电机13安装在第一滑管11的左侧下部，切割电机13的输出轴上固定有可对木板进行抛光的切割轮14，支座15设置在第一滑管11右侧面的下部，支座15的右侧上部安装有起导向作用的滚轮16，凹块17固接在第一支架1内的左侧面上部，轨道板18设置在凹块17内，滚轮16与轨道板18的底部接触，固定板19固定在第一支架1内的右侧面上部，固定板19的左侧面开有第一凹槽20，第一凹槽20的下部安装有第三螺母21，第三螺母21内以螺纹连接的方式设有可对轨道板18固定的第三螺杆22，第三螺杆22的顶端与轨道板18的底部接触。

支撑装置2包括有第二支架201、第一滑杆203、支撑板204、第一螺母205和第一螺杆206，第二支架201固接在第一支架1内的下部，第二支架201的左右两侧均开有可使第一滑杆203上下移动的滑孔202，滑孔202内滑动式设有第一滑杆203，左右两个第一滑杆203的顶端之间连接有可盛放木板的支撑板204，第二支架201的左右两侧均嵌有第一螺母205，左右两个第一螺母205位于左右两个滑孔202之间，第一螺母205内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆206，第一螺杆206的顶端与支撑板204的底部接触。

还包括有第二轴承23、转轴24、把手25、第一固定套26、第二滑套28、第四滑杆29、夹板30和第二弹簧31，第二轴承23安装在支撑板204顶部的右侧，转轴24设置于第二轴承23内，转轴24的右端固定有可使转轴24转动的把手25，转轴24的左端安装有第一固定套26，第一固定套26内的上下两侧均开有第二凹槽27，第二凹槽27内的后侧面左右两部均安装有第二滑套28，第二滑套28内滑动式设有第四滑杆29，左右两个第四滑杆29之间安装有夹板30，上下两个夹板30的外侧面与第二凹槽27的内侧面之间分别连接有多个第二弹簧31。

还包括有空心管32、滑轨33、滑块34、第二固定套35和第三弹簧36，空心管32嵌在第一支架1的左侧面，空心管32通过螺栓连接的方式与第一支架1连接，空心管32内的上下两壁均嵌有滑轨33，上下两个滑轨33之间滑动式配合有滑块34，滑块34的右侧面固接有第二固定套35，滑块34通过焊接连接的方式与第二固定套35连接，滑块34的左侧面与空心管32内的左侧面之间连接有第三弹簧36。

实施例5

一种木材加工侧面切割机械，如图1-4所示，包括有第一支架1、支撑装置2、第一轴承3、第二螺杆4、第二螺母5、三脚架6、移动电机7、第二滑杆8、第一滑套9、第三滑杆10、第一滑管11、第一弹簧12、切割电机13、切割轮14、支座15、滚轮16、凹块17、轨道板18、固定板19、第三螺母21和第三螺杆22，第一支架1内的下部安装有可对木板位置进行调节的支撑装置2，第一支架1前侧面上部的左右两侧均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有第二螺杆4，第二螺杆4上以螺纹连接的方式设有第二螺母5，三脚架6固接在第一支架1右侧面的上部，三脚架6的顶部安装有可驱动第二螺杆4转动的移动电机7，移动电机7的输出轴与第二螺杆4的右端固接，第二滑杆8设置于第一支架1顶部的前侧，第二滑杆8位于第二螺杆4的上侧，第二滑杆8上滑动式设有可对第二螺母5移动导向的第一滑套9，第一滑套9的底部与第二螺母5的顶部固接，第三滑杆10固定于第二螺母5的底部，第三滑杆10上滑动式设有第一滑管11，第一滑管11内的底部与第三滑杆10的底端之间连接有第一弹簧12，可驱动切割轮14转动的切割电机13安装在第一滑管11的左侧下部，切割电机13的输出轴上固定有可对木板进行抛光的切割轮14，支座15设置在第一滑管11右侧面的下部，支座15的右侧上部安装有起导向作用的滚轮16，凹块17固接在第一支架1内的左侧面上部，轨道板18设置在凹块17内，滚轮16与轨道板18的底部接触，固定板19固定在第一支架1内的右侧面上部，固定板19的左侧面开有第一凹槽20，第一凹槽20的下部安装有第三螺母21，第三螺母21内以螺纹连接的方式设有可对轨道板18固定的第三螺杆22，第三螺杆22的顶端与轨道板18的底部接触。

支撑装置2包括有第二支架201、第一滑杆203、支撑板204、第一螺母205和第一螺杆206，第二支架201固接在第一支架1内的下部，第二支架201的左右两侧均开有可使第一滑杆203上下移动的滑孔202，滑孔202内滑动式设有第一滑杆203，左右两个第一滑杆203的顶端之间连接有可盛放木板的支撑板204，第二支架201的左右两侧均嵌有第一螺母205，左右两个第一螺母205位于左右两个滑孔202之间，第一螺母205内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆206，第一螺杆206的顶端与支撑板204的底部接触。

还包括有第二轴承23、转轴24、把手25、第一固定套26、第二滑套28、第四滑杆29、夹板30和第二弹簧31，第二轴承23安装在支撑板204顶部的右侧，转轴24设置于第二轴承23内，转轴24的右端固定有可使转轴24转动的把手25，转轴24的左端安装有第一固定套26，第一固定套26内的上下两侧均开有第二凹槽27，第二凹槽27内的后侧面左右两部均安装有第二滑套28，第二滑套28内滑动式设有第四滑杆29，左右两个第四滑杆29之间安装有夹板30，上下两个夹板30的外侧面与第二凹槽27的内侧面之间分别连接有多个第二弹簧31。

还包括有空心管32、滑轨33、滑块34、第二固定套35和第三弹簧36，空心管32嵌在第一支架1的左侧面，空心管32内的上下两壁均嵌有滑轨33，上下两个滑轨33之间滑动式配合有滑块34，滑块34的右侧面固接有第二固定套35，滑块34的左侧面与空心管32内的左侧面之间连接有第三弹簧36。

还包括有支板37、第二滑管38、第四弹簧39、第五滑杆40、卡轮41和转盘42，支板37固接于第二轴承23的顶部，支板37的左侧面设置有第二滑管38，支板37通过焊接连接的方式与第二滑管38连接，第二滑管38内设有第五滑杆40，第五滑杆40的顶端与第二滑管38内的顶部之间连接有第四弹簧39，卡轮41安装在第五滑杆40左侧面的下部，转盘42固定在转轴24的左部，转盘42通过过盈连接的方式与转轴24连接，转盘42的圆周壁上开有多个起固定作用的卡槽43，卡轮41位于对应的卡槽43内。

当需要对木板侧面进行切割时，用户将木板放置在支撑装置2上，随后通过支撑装置2对木板的高度进行调节，如此能够方便用户对不同厚度的木板进行切割，然后用户启动移动电机7使第二螺杆4顺时针转动，如此能够使第二螺母5向左移动，第二螺母5向左移动带动第三滑杆10向左移动，第三滑杆10向左移动通过第一弹簧12能够使第一滑管11向左移动，第一滑管11向左移动能够使切割电机13向左移动，同时用户启动切割电机13使切割轮14转动，第一滑管11向左移动带动支座15使滚轮16向左滚动，通过第一弹簧12能够使滚轮16始终与轨道板18接触，如此通过切割轮14转动并向左移动，从而能够对木板侧面进行切割，同时能够对木板的侧面切割出与轨道板18相同的花纹，当需要更换轨道板18时，用户转动第三螺杆22向下移动解除对轨道板18的固定，随后用户将轨道板18从凹块17内取出并更换，然后用户转动第三螺杆22向上移动对轨道板18固定，当需要对木板的另一面进行切割时，用户翻动木板，随后用户启动移动电机7使第二螺杆4逆时针转动，如此能够使第二螺母5向右移动，从而能够方便用户对不同的花纹进行切割，当切割完成后，用户关闭移动电机7和切割电机13，随后用户将木板从支撑装置2上取下，如此能够防止将手划伤，且能够降低用户的劳动强度。

当需要对木板的位置进行调节时，用户顺时针或逆时针转动第一螺杆206向上或向下移动，第一螺杆206向上或向下移动带动支撑板204向上或向下移动至合适位置，通过滑孔202和第一滑杆203的配合，能够对支撑板204上下移动进行导向，如此能够方便用户对木板的位置进行调节，从而能够方便用户对不同厚度的木板进行切割。

当需要对木板进行切割时，用户将木板的右部插入第一固定套26内，如此能够使上下两个夹板30向外侧移动，第二弹簧31随之压缩，通过第二滑套28和第四滑杆29的配合，能够对夹板30移动进行导向，同时通过第二弹簧31能够使上下两个夹板30始终与木板接触，如此能够对木板的位置进行固定，从而能够方便用户对木板进行切割，当需要对木板的另一面进行切割时，用户转动把手25使转轴24转动，转轴24转动带动其上的部分转动，如此能够通过上下两个夹板30转动带动木板转动，从而能够方便用户对木板进行翻动，当木板切割完成后，用户将木板从第一固定套26内取出，在第二弹簧31弹力的作用下使夹板30移动复位。

当需要对木板进行切割时，用户将木板的左部放入第二固定套35内，随后向左移动木板，如此能够使第二固定套35向左移动，第二固定套35向左移动带动滑块34向左移动，第三弹簧36随之压缩，随后用户使木板的右部位于第一固定套26的左侧，随后用户松开木板，在第三弹簧36弹力的作用下能够使木板向右移动插入第一固定套26内，如此能够进一步方便用户对木板进行固定，从而能够降低用户的工作量。

当需要对木板的另一面进行切割时，用户向上移动第五滑杆40使卡轮41移出卡槽43内，第四弹簧39随之压缩，如此能够解除对转盘42的固定，随后用户转动把手25至合适位置，然后用户松开第五滑杆40，在第四弹簧39弹力的作用下能够使卡轮41向下卡入对应的卡槽43内，能够对转盘42固定，如此能够对转轴24固定，从而能够防止把手25自行转动给木板切割带来妨碍。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。