本实用新型属于封边机技术领域，尤其是涉及一种能封40mm端头的封边机设备。
背景技术：
在板式直线封边工艺中封边时，市场上的直线封边机无法对40mm端头完成稳定的直线封边，因为窄板不能靠紧进料挡板，而封边过程中要求窄板能够准确定位，因为窄板不能靠紧进料挡板，窄板不能准确定位，输送过程中窄板方向容易发生偏移，输送过程中稳定性差，造成封边材料不能对工件进行封边，进而导致直线封边机上窄板端头的封边品质满足不了市场的要求，在板式家具行业，40mm的端头普遍采用手工封，这种封边工艺不但效率低下，也无法保证品质稳定，严重影响了生产效率，极大的增加了板式家具的制造成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种提高窄板送料稳定性的能封40mm端头的封边机设备。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本能封40mm端头的封边机设备，包括机架，机架上设有送料平台、输送链板、压贴装置和前后切装置，输送链板的上方设有若干小径压轮，小径压轮与机架转动连接，机架上还设有进料辅助装置和窄板辅助装置，输送链板位于小径压轮和窄板辅助装置之间，窄板辅助装置包括固定支架和轴承，固定支架与轴承转动连接，轴承的上端高出固定支架的上端面。
在上述的能封40mm端头的封边机设备中，所述小径压轮排成一列形成压轮组，机架上设有上梁，上梁上设有T型条，压轮组设置在T型条上。
在上述的能封40mm端头的封边机设备中，所述轴承排成一列形成轴承组。
在上述的能封40mm端头的封边机设备中，所述进料辅助装置包括支架、滑动杆、滑动座和推动件，滑动杆固定设置在支架上，滑动座与滑动杆滑动连接，推动件固定在滑动座上。
在上述的能封40mm端头的封边机设备中，所述送料平台上设有过渡压轮，过渡压轮位于输送链板和压贴装置之间。
在上述的能封40mm端头的封边机设备中，所述送料平台上设有切刀装置，切刀装置位于过渡压轮侧部。
与现有的技术相比，本能封40mm端头的封边机设备的优点在于：小径压轮压紧板件的一个端面，窄板辅助装置的轴承压紧板件的另一个端面，从而实现板件稳定牢固地输送，从而有品质的完成板件的辅助封边工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的封边机的一个视角的立体图。
图2是本实用新型提供的封边机的另一视角的立体图。
图3是本实用新型提供的进料辅助装置的立体图。
图4是本实用新型提供的过渡压轮以及切刀装置的位置图。
图5是本实用新型提供的前后切装置的立体图。
图6是本实用新型提供的局部放大图。
图7是本实用新型提供的窄板辅助装置的主视图。
图8是本实用新型提供的窄板辅助装置的立体图。
图中，机架1、送料平台2、输送链板3、压贴装置4、前后切装置5、小径压轮6、进料辅助装置7、窄板辅助装置8、固定支架9、轴承10、上梁11、T型条12、支架13、滑动杆14、滑动座15、推动件16、过渡压轮17、切刀装置18、下梁19。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-8所示，本封边机设备包括机架1，机架1上设有送料平台2、输送链板3、压贴装置4和前后切装置5，前后切装置5包括前切装置和后切装置，输送链板3的上方设有若干小径压轮6，小径压轮6与机架1转动连接，机架1上还设有进料辅助装置7和窄板辅助装置8，输送链板3位于小径压轮6和窄板辅助装置8之间，窄板辅助装置8包括固定支架9和轴承10，固定支架9与轴承10转动连接，轴承10的上端高出固定支架9的上端面，轴承10切点与输送链板3的端面位于同一水平面上。小径压轮6排成一列形成压轮组，机架1上设有上梁11，上梁11上设有T型条12，压轮组设置在T型条12上。轴承10排成一列形成轴承组。机架1上设有下梁19，窄板辅助装置8设置在下梁19上。
板件放置进料辅助装置7上，由进料辅助装置7来精密定位，板件通过进料辅助装置7推送到输送链板3上，此时，板件分别位于小径压轮6与窄板辅助装置8之间。输送过程中，小径压轮6压紧板件的一个端面，窄板辅助装置8的轴承10压紧板件的另一个端面，从而实现板件稳定牢固地输送，从而有品质的完成板件的辅助封边工作。
进料辅助装置7包括支架13、滑动杆14、滑动座15和推动件16，滑动杆14固定设置在支架13上，滑动座15与滑动杆14滑动连接，推动件16固定在滑动座15上。滑动座15移动时，带动推动件16推动板件移动，将板件准确推动到输送链板3上。
送料平台2上设有过渡压轮17，过渡压轮17位于输送链板3和压贴装置4之间。送料平台2上设有切刀装置18，切刀装置18位于过渡压轮17侧部。当板件在输送链板3的作用下通过送料平台2时，过渡压轮17代替了压贴装置4的大压轮的功能，起到了将封边带压贴在粘了热熔胶的板件上的作用，由于过渡压轮17与切刀装置18的距离尽小，切刀装置18断带后，板件前后所余的封边带能控制在合理的长度范围内，然后到了齐头齐尾加工环节，保证齐头齐尾的过程中，齐头装置与齐尾装置不相互干涉，顺利完成齐头齐尾加工环节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。