一种高效吸除木料加工碎屑的全自动木板裁切设备的制作方法

文档序号:15416537发布日期:2018-09-11 22:23阅读:464来源:国知局

本实用新型涉及家具加工领域,尤其涉及一种高效吸除木料加工碎屑的全自动木板裁切设备。



背景技术:

木板切割机是目前家具生产行业中的常用的木板加工设备,其用于根据不同的加工尺寸及形状需求来裁切木板,然由于木板的裁切加工会产生大量的木质碎屑,如该木质碎屑散落至地面或空气中,长期加工后车间内会堆满木屑,影响物料运输及工作人员的身体健康,也使车间存在火灾的隐患。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种高效吸除木料加工碎屑的全自动木板裁切设备,其能够高效吸除木材加工碎屑,保证家具加工厂房的环境及人工的安全。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的:

一种高效吸除木料加工碎屑的全自动木板裁切设备,包括基座、第一平台、第二平台以及裁切组件;第一平台和第二平台分别经第一纵向导轨和第二纵向导轨相对基座运动,第一平台和第二平台均由第一推缸纵向驱动;第二平台经第一横向导轨相对基座运动,其由第二推缸横向驱动;第一平台和第二平台上均可拆卸的设置有木板的定位工装;裁切组件位于第一平台和第二平台之间;裁切组件包括切刀以及设置在切刀上方的防护罩,防护罩内连通出除屑管,除屑管包括弹性部,除屑管经升降机构竖向驱动时弹性部形变,防护罩底部围绕其外缘设置有毛刷。

优选的,第一纵向导轨设置在基座上。

优选的,第一横向导轨上滑动设置有横向滑块,第二纵向导轨设置在横向滑块上。

优选的,定位工装通过螺钉固定在第一平台和第二平台上。

优选的,第一平台上设置有至少两条纵向平行的定位槽,定位工装固定在定位槽内。

优选的,第一平台上沿横向延伸出挡板,第一推缸驱动第一平台纵向运动,挡板带动第二平台纵向运动。

优选的,挡板上设置有第二横向导轨,第二平台经第二横向导轨能够相对第一平台横向运动。

有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种高效吸除木料加工碎屑的全自动木板裁切设备,其通过第二推缸驱动第一平台和第二平台能够相向运动从而夹紧木板,其还通过第一推缸驱动夹紧后的木板稳定经过裁切组件完成加工,木板的加工尺寸和形状可以分别通过调整第一平台与第二平台之间的间距以及更换定位工装来控制;加工过程中,裁切组件的木屑切削余量能够在防护罩的包围下不易散出,然后经除屑管排除,毛刷弹性压接木板表面能够提升密封木屑在防护罩内的能力。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:

图1为全自动木板裁切设备的俯视结构示意图;

图2为裁切组件的侧向结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示,一种高效吸除木料加工碎屑的全自动木板裁切设备,包括基座1、第一平台2、第二平台3以及裁切组件4;第一平台2和第二平台3分别经第一纵向导轨5和第二纵向导轨相对基座1运动,第一平台2和第二平台3均由第一推缸6纵向驱动;第二平台3经第一横向导轨7相对基座1运动,其由第二推缸8横向驱动;第一平台2和第二平台3上均可拆卸的设置有木板的定位工装9;裁切组件4位于第一平台2和第二平台3之间;裁切组件4包括切刀41以及设置在切刀41上方的防护罩42,防护罩42内连通出除屑管43,除屑管43包括弹性部44,除屑管43经升降机构竖向驱动时弹性部44形变,防护罩42底部围绕其外缘设置有毛刷45。

本实施例中的横向、纵向和竖向参照附图1的方向,该表述用于写明部件间位置配合关系而不局限于本表述中的横向、纵向和竖向。

本实施例的全自动木板裁切设备,其通过第二推缸8驱动第一平台2和第二平台3能够相向运动从而夹紧木板,其还通过第一推缸6驱动夹紧后的木板稳定经过裁切组件4完成加工,木板的加工尺寸和形状可以分别通过调整第一平台2与第二平台3之间的间距以及更换定位工装9来控制;加工过程中,裁切组件4的木屑切削余量能够在防护罩42的包围下不易散出,然后经除屑管43排除,毛刷45弹性压接木板表面能够提升密封木屑在防护罩42内的能力。

本实施例中的第一纵向导轨5优选设置在基座1上;第一横向导轨7上滑动设置有横向滑块10,第二纵向导轨则可以设置在横向滑块10上,优选设置在横向滑块10的侧壁。定位工装9可以通过螺钉固定在第一平台2和第二平台3上,也可以通过扣槽的配合方式连接,扣槽可为T形槽,扣槽内可以设置扣位凸起用于位置固定。

第一平台2上可以设置有至少两条纵向平行的定位槽11,定位工装9固定在定位槽11内完成木板两端的工装定位,定位工装9可以是尺寸和形状贴合木板所需形状的定位块。

第一平台2上可以沿横向延伸出挡板12,第一推缸6驱动第一平台2纵向运动,挡板12带动第二平台3纵向运动。挡板12上也可以设置有第二横向导轨,第二平台3经第二横向导轨能够相对第一平台2横向运动。

裁切木板前,先找对应木板两侧夹持端的定位工装9安装在第一平台2和第二平台3上,控制第一平台2上定位工装9和裁切组价组件之间的距离即可控制木板上的裁切位置,通过第二推缸8的驱动使得第一平台2和第二平台3上的定位工装9能够在木板两侧固定木板,然后通过第一推缸6推动第一平台2、第一平台2的挡板12推动第二平台3运动,从而是木板缓缓通过裁切组件4的加工。第一推缸6和第二推缸8优选为液压缸,推力稳定,且内部油压在推动时优选为恒压控制。

切刀41有电机驱动,电机可以设置在基座1上班,防护罩42通过升降机构驱动竖向运动,通过具有弹性的除屑管43来补偿防护罩42升降时对除屑管43的拉力,除屑管43连通风机,用于提供吸除木屑的负压。防护罩42底部的毛刷45可变形,在防护罩42逐渐朝切刀41运动时,毛刷45又木板挤压变形,由于毛刷45的毛隙较小,能够容置空气进入防护罩42而不容木屑飞出,高效吸除木材加工碎屑,保证家具加工厂房的环境及人工的安全。

除屑管43外优选的固定有升降支架,升降支架优选经升降推缸推动,升降推缸可以是气缸或者液压缸。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

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