本实用新型涉及床板加工设备技术领域，具体为一种床板专用整形机构。
背景技术：
床板，通常铺在床的弹簧屉和草垫褥之间的硬且薄的宽木板。床板分为实木和细木工板之分，一般实木就是用自然界的树木经过加工制成的，这种木头很贵加工也费事而且也不环保（大量砍伐树木造成资源浪费！）；而细木工板是木材加工过的废料和细小木条经过胶结机拼而成（一边加入胶黏剂一边用机器挤压拼接而成！），细木工板花纹众多加工方便成本低廉是目前装修的主要材料之一，大部分床板就是用细木工板加工制成的，所以您的床板估计就是细木工板做的
传统床板整形大多通过人工进行校正，如果整块床板变形，整形过程会比较困难，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种床板专用整形机构，压机将压板向下推，将床板按压在底座上的加热板上，通过加热板轻微加热，壳体将变形的床板压平，达到整形的目的，且工作效率较高；如果侧面发生变形，将床板一端抵住挡块，用压板将床板压住，再使用侧压机将推头侧床板侧边挤压，达到床板侧边整形的目的，完全机械化操作，节省人力物力，且整形效果非常好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床板专用整形机构，包括底座、侧压机、推头、挡块、操作箱、操作面板、加热板、压机、压板、支撑架及支撑脚，底座一侧固定安装有侧压机，侧压机与底座连接一端固定安装有推头，推头设置于底座上表面连接侧压机一侧，底座上表面另一侧上表面固定安装有挡块，挡块一侧与操作箱相连，操作箱表面固定安装有操作面板，底座内部中间位置开有凹槽A，加热板固定安装于凹槽A内，加热板上表面活动设置有压机，压机下表面设置有压板，压机四个面分别与支撑架一端相连，支撑架远离连接压机一端均安装有支撑脚。
优选的，操作箱包括箱体、箱门、基板、电源组、电源开关、控制模块、电子元件及散热器，箱体开口一面与箱门相互连接，基板固定安装于箱体内，电源组、电源开关、控制模块及电子元件固定安装于基板一面，散热器固定安装于基板另一面。
优选的，操作面板包括壳体、触摸屏、开关、按钮、电路板及电源盒A，壳体表面开有凹槽B，触摸屏固定安装于凹槽B内，壳体开有凹槽B一面还开有通孔和若干凹槽C，开关固定安装于通孔内，按钮固定安装于凹槽C内，电路板固定安装于壳体内，电路板一面与电源盒A相互连接。
优选的，加热板包括导热板面、板仓、发热线圈、温度控制器及电源盒B，导热板面下表面与发热线圈上表面相互连接，发热线圈固定安装于板仓内，温度控制器与发热线圈相连，温度控制器与电源盒B相互导通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）压机将压板向下推，将床板按压在底座上的加热板上，通过加热板轻微加热，壳体将变形的床板压平，达到整形的目的，且工作效率较高。
（2）如果侧面发生变形，将床板一端抵住挡块，用压板将床板压住，再使用侧压机将推头侧床板侧边挤压，达到床板侧边整形的目的，完全机械化操作，节省人力物力，且整形效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为操作箱结构示意图。
图3为操作面板结构示意图。
图4为加热板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种床板专用整形机构，包括底座1、侧压机2、推头3、挡块4、操作箱5、操作面板6、加热板7、压机8、压板9、支撑架10及支撑脚11，底座1一侧固定安装有侧压机2，侧压机2与底座1连接一端固定安装有推头3，推头3设置于底座1上表面连接侧压机2一侧，底座1上表面另一侧上表面固定安装有挡块4，挡块4一侧与操作箱5相连，操作箱5表面固定安装有操作面板6，底座1内部中间位置开有凹槽A，加热板7固定安装于凹槽A内，加热板7上表面活动设置有压机8，压机8下表面设置有压板9，压机8四个面分别与支撑架10一端相连，支撑架10远离连接压机8一端均安装有支撑脚11。
如图2所示，操作箱5包括箱体51、箱门52、基板53、电源组54、电源开关55、控制模块56、电子元件57及散热器58，箱体51开口一面与箱门52相互连接，基板53固定安装于箱体51内，电源组54、电源开关55、控制模块56及电子元件57固定安装于基板53一面，散热器58固定安装于基板53另一面。
如图3所示，操作面板6包括壳体61、触摸屏62、开关63、按钮64、电路板65及电源盒A66，壳体61表面开有凹槽B，触摸屏62固定安装于凹槽B内，壳体61开有凹槽B一面还开有通孔和若干凹槽C，开关63固定安装于通孔内，按钮64固定安装于凹槽C内，电路板65固定安装于壳体61内，电路板65一面与电源盒A66相互连接。
如图4所示，加热板7包括导热板面71、板仓72、发热线圈73、温度控制器74及电源盒B75，导热板面71下表面与发热线圈73上表面相互连接，发热线圈73固定安装于板仓72内，温度控制器74与发热线圈73相连，温度控制器74与电源盒B75相互导通。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。