本实用新型属于板材加工技术领域，涉及一种净醛环保细木工板。
背景技术：
细木工板俗称大中心板，是由两片单板中心胶压拼接木板而成。中心木板是由木板方经烘干后，加工成必定标准的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板双面各掩盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。与刨花板，中密度纤维板比较，其天然木材特性更适应人类天然的需求，是室内装饰和高级家私制造的理想木料。但细木工板制作时往往会用到含有甲醛的胶黏剂，影响人体健康，为了保证细木工板使用时的安全性，净醛环保细木工板越来越受欢迎，而目前市场上销售的净醛环保细木工板结构简单，稳定性差，使用时易发生变形，且净醛效果差。
技术实现要素：
本实用新型提出一种净醛环保细木工板，解决了现有技术中净醛环保细木工板结构简单，稳定性差，使用时易发生变形，且净醛效果差的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种净醛环保细木工板，包括中心板，所述中心板上面和下面均设置有面板，且所述面板与所述中心板之间设置有活性炭吸附层，
所述活性炭吸附层包括框体，所述框体内设置有通孔，所述通孔内设置有活性炭，且相邻所述通孔通过连接孔连通，
所述中心板包括依次排列的板条，所述板条通过工字架连接，所述工字架内设置有活性炭，且相邻所述工字架通过连接件连接。
作为进一步的技术方案，所述工字架包括分别设置在所述板条上面和下面的两个横向板材，且所述横向板材由纵向板材连接，所述横向板材上设置有插孔，所述纵向板材两端设置有插接柱，所述插接柱设置在所述插孔内。
作为进一步的技术方案，所述横向板材与所述板条的接触面设置有卡齿。
作为进一步的技术方案，所述连接件与所述板条的接触面设置有分别向两侧倾斜的第一抓齿和第二抓齿。
作为进一步的技术方案，相邻两个所述工字架还通过网片连接。
作为进一步的技术方案，所述网片为棉线网片。
作为进一步的技术方案，所述通孔为六棱柱通孔。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1、本实用新型改变了传统细木工板仅通过腻子粉对板条进行连接的固有模式，设置了便于板条连接的工字架，并通过连接件将相邻工字架进行连接，这一设置有效提高了各板条连接结构的稳定性，降低了使用过程中细木工板发生变形的几率，设置科学合理。同时，本实用新型在面板与中心板之间加设了活性炭吸附层，用于吸附面板或中心板内的甲醛，避免其外溢，保证了其净醛效果良好。其中，活性炭吸附层通过框体对活性炭进行固定，且与面板或中心板进行连接，这一设置有效保证了净醛环保细木工板整体结构的稳定性。另外，相邻通孔通过连接孔连通，实现了活性炭吸附层不同区域气体的流通性，保证了活性炭吸附层不同区域活性炭的均匀利用，确保了板材的净醛效果良好。
其中，工字架采用可拆卸结构，由分别设置在板条上面和下面的两个横向板材和一个纵向板材插接而成，有效提高了中心板安装的便捷性，提高了工作效率，同时便于板条与工字架位置的调整，进而确保了不同板条与同一或不同工字架连接关系的稳定性和一致性，进而确保了净醛环保细木工板整体结构的稳定性，进一步降低了使用过程中细木工板发生变形的几率。同时，通孔为六棱柱通孔，使得整个框体呈现蜂窝形状，这一设置有效确保了框体内活性炭占比较大，进一步确保了板材整体的净醛效果良好。
2、本实用新型中横向板材的两端设置有卡齿。连接件与板条的接触面设置有分别向两侧倾斜的第一抓齿和第二抓齿。卡齿、第一抓齿和第二抓齿的设置进一步降低了使用时工字架和连接件与板条发生相对位移的稳定性，降低了使用时连接件、工字架与板条发生相对位移的稳定性，确保了细木工板整体结构的稳定性。
相邻两个工字架还通过网片连接。网片的设置进一步加大了中心板整体结构的稳定性和抗变形性，确保了细木工板整体结构的稳定性和抗变形性，设置科学合理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中活性炭吸附层的结构示意图；
图中：1-中心板，11-板条，12-工字架，121-横向板材，122-纵向板材，123-插孔，124-插接柱，125-卡齿，13-连接件，14-第一抓齿，15-第二抓齿，2-面板，3-活性炭吸附层，31-框体，32-通孔，4-网片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型提出的一种净醛环保细木工板，包括中心板1，中心板1上面和下面均设置有面板2，且面板2与中心板1之间设置有活性炭吸附层3，
活性炭吸附层3包括框体31，框体31内设置有通孔32，通孔32内设置有活性炭，且相邻通孔32通过连接孔连通，
中心板1包括依次排列的板条11，板条11通过工字架12连接，工字架12内设置有活性炭，且相邻工字架12通过连接件13连接。
本实用新型改变了传统细木工板仅通过腻子粉对板条11进行连接的固有模式，设置了便于板条11连接的工字架12，并通过连接件13将相邻工字架12进行连接，这一设置有效提高了各板条11连接结构的稳定性，降低了使用过程中细木工板发生变形的几率，设置科学合理。同时，本实用新型在面板2与中心板1之间加设了活性炭吸附层3，用于吸附面板2或中心板1内的甲醛，避免其外溢，保证了其净醛效果良好。其中，活性炭吸附层3通过框体31对活性炭进行固定，且与面板2或中心板1进行连接，这一设置有效保证了净醛环保细木工板整体结构的稳定性。另外，相邻通孔32通过连接孔连通，实现了活性炭吸附层3不同区域气体的流通性，保证了活性炭吸附层3不同区域活性炭的均匀利用，确保了板材的净醛效果良好。
进一步，工字架12包括分别设置在板条11上面和下面的两个横向板材121，且横向板材121由纵向板材122连接，横向板材121上设置有插孔123，纵向板材122两端设置有插接柱124，插接柱124设置在插孔123内。
工字架12采用可拆卸结构，由分别设置在板条11上面和下面的两个横向板材121和一个纵向板材122插接而成，有效提高了中心板1安装的便捷性，提高了工作效率，同时便于板条11与工字架12位置的调整，进而确保了不同板条11与同一或不同工字架12连接关系的稳定性和一致性，进而确保了净醛环保细木工板整体结构的稳定性，进一步降低了使用过程中细木工板发生变形的几率。
进一步，横向板材121与板条11的接触面设置有卡齿125。
卡齿125的设置进一步降低了使用时工字架12与板条11发生相对位移的稳定性，确保了横向板材121及工字架12连接结构的稳定性。
进一步，连接件13与板条11的接触面设置有分别向两侧倾斜的第一抓齿14和第二抓齿15。
第一抓齿14和第二抓齿15的设置进一步降低了使用时连接件13与板条11发生相对位移的稳定性，确保了细木工板整体结构的稳定性。
进一步，相邻两个工字架12还通过网片4连接。
网片4的设置进一步加大了中心板1整体结构的稳定性和抗变形性，确保了细木工板整体结构的稳定性和抗变形性，设置科学合理。
进一步，网片4为棉线网片。
采用棉线网片进行连接，进一步增加了板材的甲醛吸附性，提高了板材整体的净醛效果。
进一步，通孔32为六棱柱通孔。
将通孔32设置为六棱柱通孔，使得整个框体31呈现蜂窝形状，这一设置有效确保了框体31内活性炭占比较大，进一步确保了板材整体的净醛效果良好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。