本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种可调节劈木距离的劈木机。
背景技术：
劈木机是木材加工行业的一种重要辅助设备，将固定长度的木材一分为二或一分为四，其目的是为下一工序做准备。现行劈木机的行程距离多数为固定的，即同一台劈木机只能加工特定长度的木材，当遇到较长的木材时，要将其锯成两段，耗时耗工。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节劈木距离的劈木机，该劈木机可以加工不同长度的木材，使用范围更广，效率更高。
本实用新型提供的技术方案是，一种可调节劈木距离的劈木机，包括机架和设置在所述机架后端上的驱动部，所述机架上设置有中空结构的工作台，所述驱动部连接有可沿所述工作台滑动的推杆，所述工作台的前端可拆卸连接有刀台，所述刀台的两侧壁分别间隔地设置有多个固定位，所述工作台的前端通过固定装置与所述固定位连接，所述刀台的前端设置有劈木刀。
优选地，所述刀台为中空结构。
优选地，所述固定位为对称地设置在所述刀台的两侧壁上的通孔。
优选地，所述固定装置包括有固定销和与所述固定销配合连接的锁销，所述工作台的前端的两个侧壁上分别对称地设置有固定通孔，所述固定销、所述锁销、所述通孔及所述固定通孔的配置为所述固定销的一端穿过所述通孔和所述固定通孔后用所述锁销固定。
优选地，所述固定通孔的四周设置有第一加固板。
优选地，所述固定位的数量为2-4个。
优选地，所述刀台的前端设置有用于插入所述劈木刀的插入口，所述劈木刀的下部插入所述插入口中。
优选地，所述插入口的下端设置有由第二加固板围成的用于容置所述劈木刀的下部的容置腔，所述容置腔的上部开口与所述插入口连通。
优选地，所述机架的后端设置有车轮，所述机架的前端设置有支撑脚。
优选地，所述驱动部包括有驱动电机和与所述驱动电机连接的飞轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型提出的可调节劈木距离的劈木机，在中空刀台的两侧壁设置多个通孔状的固定位，在中空工作台的前端设置固定通孔，固定销穿入通孔状的固定位和工作台前端的固定通孔后用锁销固定，使刀台与工作台固定连接。当需要改变劈木机的劈木距离时，利用固定销和锁销将劈木距离所对应的固定位与工作台前端的固定通孔固定连接即可，可以加工不同长度的木材，使用范围更广，效率更高。同时，刀台前端设置有用于容纳劈木刀的下端的容置腔，劈木刀的下端直接插入该容置腔内，取代现有技术中劈木刀焊接或者螺栓固定连接在刀台上，可以实现快速更换不同型号的劈木刀，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的装配示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图；
图3为本实用新型实施例刀台沿工作台的纵向剖视图。
其中，1-机架，2-驱动电机，3-驱动部，4-工作手柄，5-工作台，6-推杆，7-刀台，8-插入口，9-劈木刀，10-固定通孔，11-第一固定位，12-第二固定位，13-第三固定位，14-固定销，15-锁销，16-第一加固板，17-车轮，18-支撑脚，19-第二加固板，20-保护罩，21-安全销,22-容置腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种可调节劈木距离的劈木机，如图1-2所示，包括机架1和设置在机架1后端上的驱动部3，机架1上设置有中空结构的工作台5，驱动部3连接有可沿工作台5滑动的推杆6，工作台5的前端可拆卸连接有刀台7，刀台7的两侧壁分别间隔地设置有多个固定位，工作台5的前端通过固定装置与固定位连接，刀台7的前端设置有劈木刀9。需要说明的是，当刀台7通过固定装置固定在工作台5的前端时，刀台7的后端插入到中空结构的工作台5的内部。当需要调节劈木机的劈木距离时，将劈木距离所对应的固定位通过固定装置与工作台5前端连接即可，操作方便、省时省力。
具体地说，刀台7为中空结构，固定位为对称地设置在刀台7的两侧壁的通孔。固定位沿着刀台7的轴向方向依次设置，固定位的数量可以根据实际需要具体设置，在本实施例中，固定位的数量为2-4个，优选为3个，分别是第一固定位11、第二固定位12和第三固定位13。固定装置包括有固定销14和与固定销14配合连接的锁销15，锁销15优选为R销。工作台5的前端的两侧壁上分别设置有固定通孔10，固定销14的一端从工作台5的一侧同时穿过固定位的通孔和工作台5前端的固定通孔10后，在工作台5的另一侧用锁销15固定，从而将刀台7和工作台5固定连接。当需要调节劈木机的劈木距离时，拔出锁销15和固定销14，调节劈木距离所对应的固定位的通孔与固定通孔10对准，再将固定销14从工作台5的一侧同时穿过固定位的通孔和工作台5前端的固定通孔10，在工作台5的另一侧用锁销15固定，从而将刀台7与工作台5固定连接，实现劈木距离的调节，操作方便、省时省力。
需要说明的是，固定位和固定装置的设置不局限于上述实施例所阐述的实现方式。在其他实施例中，固定位和固定装置的设置分别为：固定位为设置在刀台7的两侧壁的螺纹孔，固定装置为与螺纹孔配合连接的螺栓，通过螺纹孔与螺栓的配合连接将刀台7固定连接在工作台5上；固定位和固定装置的设置还可以为设置在刀台7的两侧壁的凸起结构和对应地设置在工作台7的两侧壁的卡槽，通过凸起结构与卡槽的配合连接将刀台7固定连接在工作台5上。
优选地，为了保证固定通孔10处的强度，在固定通孔10的四周设置有第一加固板16，使刀台7与工作台5的连接更稳固可靠、延长使用寿命。在实际生产工艺中，为了便于生产，第一加固板16包裹在工作台5的前端的两侧壁及下壁，且位于两侧壁的第一加固板16开有小孔，将工作台5上的固定通孔10露出。
刀台7的前端设置有用于插入劈木刀9的插入口8，劈木刀9的下部插入在插入口8中，取代现有技术中劈木刀9焊接或者螺栓固定连接在刀台7上，可以实现快速更换不同型号的劈木刀，提高工作效率。优选地，如图3所示，插入口8的下端设置有由第二加固板19围成的用于容置劈木刀9的下部的容置腔22，容置腔22的上部开口与插入口8连通。插入口8的形状及容置腔22的形状与劈木刀9的下部的形状一致，保证劈木刀9的下部插入在容置腔22内时，受插入口8和容置腔22的限制，劈木刀9整体在劈木作业时不乱晃。在本实施例中，容置腔22的数量为一个，在其他实施例中，容置腔22的数量可以为多个，多个容置腔22配合多个固定位，可以拓展劈木机的劈木距离的调节范围。
机架1的后端设置有车轮17，机架1的前端设置有支撑脚18，当劈木机处于工作状态时，车轮17和支撑脚18配合保证劈木机的平衡；当需要挪动劈木机时，抬起支撑脚18拖动劈木机即可，移动方便。驱动部3包括有驱动电机2和飞轮（未图示，位于保护罩20内）。在实际作业中，飞轮驱动推杆6向前运动的速度很快，为了防止操作人员将手臂伸入到劈木的作业区域内，保证操作人员的安全，本实施例还设置有安全销21，只有当操作人员同时拉动工作手柄4和安全销21时，飞轮在驱动电机2的驱动下才会运转，驱动推杆6向前运动。劈木时，待加工木材放置在工作台5上，一只手拉动工作手柄4，另一只手拉动安全销21，飞轮在驱动电机2的带动下驱动推杆6向前运动，推杆6推动木材向劈木刀9的方向运动，劈木刀9进而将木材劈成多份。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。