数控电子开料锯的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种数控电子开料锯。

背景技术：

数控电子开料锯在使用的过程中，将木板经过入料台进入切割区域，再对其进行夹料固定，启动锯片后，锯片转动过程中经过水平方向上的导轨划过需要切割木板，完成对木板的切割，现有的开料锯的锯片高度固定，因此，在锯切时，锯切的板材厚度十分有限，每次锯切的板材不能超过一定厚度，因此，也会导致锯切的效率不高。

技术实现要素：

基于上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种数控电子开料锯。

本实用新型的技术方案在于：一种数控电子开料锯，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个相对设置的支撑柱，所述支撑柱内设有放置槽，两个所述放置槽内均转动连接有螺杆，所述螺杆上套设有第一锥齿轮，所述底座的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座并固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的两侧对称设有与其啮合连接的第三锥齿轮，两个所述支撑柱之间设有两个固定块，所述固定块与底座固定连接，所述固定块上设有转动口，所述转动口内转动连接有转动杆所述转动杆远离第三锥齿轮的一端固定套接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，两个所述螺杆上均螺纹套接有滑块，两个所述滑块相对的一侧分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有移动块，所述移动块通过调节机构与第一连接块连接，所述移动块远离调节机构的一端安装有切割机构，所述切割机构的上方设有工作台，所述工作台的两端与支撑柱固定连接，所述工作台的上方设平台板，所述平台板与两个支撑柱固定连接，所述平台板的底部连接有多个固定机构。

优选地，所述底座的下方设有分压板，所述分压板通过连接杆与底座固定连接，所述分压板上设有多个锁紧口，所述锁紧口内设有锁紧螺钉。

优选地，调节机构包括固定在第一连接块上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部与移动块固定连接。

优选地，切割机构包括固定连接在移动块上转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有切割轮，所述工作台上设有与切割轮对应的活动槽。

优选地，固定机构包括固定在平台板上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆。

优选地，伺服电机的外侧设有防尘箱，所述防尘箱的一侧与底座固定连接。

本实用新型的有益效果在于：通过设置多组固定机构，可以对需要切割的木材进行固定夹紧，防止切割的木材出现移位的情况，影响切割的精度，当需要加工的料厚度变化时，可以调节锯片高度，通过发动伺服电机，经过传动结构实现切割轮的高度可以调节，可以一次完成多块木材的切割，切割的效率更高；通过设置调节机构，可以发动电动伸缩杆，实现切割轮在水平方向上滑动，实现对木材的切割。

附图说明

图1为实施例中数控电子开料锯的结构示意图。

图2为实施例中数控电子开料锯的工作台部分结构顶视图。

图中：1—底座、2—支撑柱、3—螺杆、4—第一锥齿轮、5—固定块、6—转动杆、7—第四锥齿轮、8—第三锥齿轮、9—伺服电机、10—第二锥齿轮、11—滑块、12—第一连接块、13—电动伸缩杆、14—衔接块、15—移动块、16—平台板、17—液压缸、18—液压杆、19—工作台、20—切割轮、21—连接杆、22—锁紧螺钉、23—分压板、24—第二连接块、25—滑杆、26—转动电机。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型的数控电子开料锯包括底座1，底座1的下方设有分压板23，分压板23通过连接杆21与底座1固定连接，分压板23上设有多个锁紧口，锁紧口内设有锁紧螺钉22底座1的下方设有分压板23，分压板23通过连接杆21与底座1固定连接，分压板23上设有多个锁紧口，锁紧口内设有锁紧螺钉22，对整个装置进行固定，提升装置的稳定，便于后期对木材进行切割，底座1的顶部固定连接有两个相对设置的支撑柱2，支撑柱2内设有放置槽，两个放置槽内均转动连接有螺杆3，螺杆3上套设有第一锥齿轮4，底座1的底部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的外侧设有防尘箱，防尘箱的一侧与底座1固定连接，减少木屑进入伺服电机9内部的概率，提升伺服电机9的使用的寿命。

伺服电机9的输出端贯穿底座1并固定套接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的两侧对称设有与其啮合连接的第三锥齿轮8，两个支撑柱2之间设有两个固定块5，固定块5与底座1固定连接，固定块5上设有转动口，转动口内转动连接有转动杆6，转动杆6的一端贯穿转动口并与第三锥齿轮8固定连接，转动杆6远离第三锥齿轮8的一端固定套接有第四锥齿轮7，第四锥齿轮7与第一锥齿轮4啮合连接，两个螺杆3上均螺纹套接有滑块11，两个滑块11相对的一侧分别固定连接有第一连接块12和第二连接块24，第一连接块12和第二连接块24之间固定连接有滑杆25，滑杆25上滑动套接有移动块15，移动块15通过调节机构与第一连接块12连接，调节机构包括固定在第一连接块12上的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有衔接块14，衔接块14的顶部与移动块15固定连接，实现切割轮20在水平方向上移动。

移动块15远离调节机构的一端安装有切割机构，切割机构包括固定连接在移动块15上转动电机26，转动电机26的输出端固定安装有切割轮20，工作台19上设有与切割轮20对应的活动槽，完成对木材的切割，活动槽可以实现切割轮20以及转动电机26水平方向上滑动，切割机构的上方设有工作台19，工作台19的两端与支撑柱2固定连接，工作台19的上方设平台板16，平台板16与两个支撑柱2固定连接，平台板16的底部连接有多个固定机构，固定机构包括固定在平台板16上的液压缸17，液压缸17的输出端固定连接有液压杆18，对木材进行固定夹紧，防止切割的木材出现移位的情况，影响切割的精度。

工作时，将需要切割的木材放置在工作台19上，调节液压缸17，液压缸17带动液压杆18往下运动，此时液压杆18对木材进行夹紧固定，此时可以根据木材的厚度，发动伺服电机9，伺服电机9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第三锥齿轮8转动，第三锥齿轮8带动转动杆6转动，转动杆6带动第四锥齿轮7，第四锥齿轮7带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动两个螺杆3同时转动，螺杆3带动两个滑块11滑动，滑块11滑动后带动滑杆25运动，滑杆25带动固定在移动块15上的切割轮20运动，调节合适的角度时，可以发动转动电机26，转动电机26带动切割轮20转动，此时可以发动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动移动块15在滑杆25上滑动，切割轮20划过木材，完成切割。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。