木材浮雕拉丝机的制作方法

本实用新型涉拉丝机技术领域，具体为一种木材浮雕拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等，而木材浮雕拉丝机也属于拉丝机的一种。

目前，木材浮雕拉丝机可以将木材进行进一步的加工，使得木材符合各种需求，但是现有的木材浮雕拉丝机在使用的过程中，由于自身的震动力过大，从而会影响到其加工效果。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木材浮雕拉丝机，包括拉丝机本体和支撑块，所述拉丝机本体的底部固定连接有缓冲腿，所述支撑块的上表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个滑槽的正面内壁均开设有移动槽，所述缓冲腿的左右两侧均开设有凹槽，两个凹槽的正面内壁均固定连接有固定轴，两个固定轴的表面均套接有转动轮，两个转动轮的下表面均固定连接有斜杆，两个斜杆远离转动轮的一端均固定连接有滑动轴，两个滑动轴的表面均与移动槽的内部滑动连接，所述支撑块的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑块的一端与缓冲腿的底端固定连接，所述支撑块的上表面开设有限位槽，所述支撑块的右侧固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接板的一端固定连接有缓冲板。

进一步的，所述限位槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽的一端与缓冲腿的底端固定连接，所述第一弹簧的内部与限位杆的表面套接。

进一步的，所述限位槽的右侧内壁开设有辅助槽，所述辅助槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离辅助槽的一端上表面与限位杆的底端固定连接。

进一步的，所述缓冲板的上表面固定连接有撑杆，所述撑杆远离缓冲板的一端与拉丝机本体的底部固定连接。

进一步的，所述支撑块的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与缓冲板的左侧固定连接。

进一步的，所述支撑块的数量为两个，两个支撑块以拉丝机本体的中轴线对称设置。

有益效果

1、该木材浮雕拉丝机，通过限位杆表面设置的第一弹簧，达到经过挤压第一弹簧进行缓冲拉丝机本体的震动，通过辅助槽内部设置的滑杆，达到利用滑杆的限位，避免缓冲拉丝机本体的震动过程中拉丝机本体出现晃动，通过缓冲板和连接板之间的相互配合，达到经过挤压第二弹簧从而进一步增加缓冲拉丝机本体的震动，解决了现有的木材浮雕拉丝机在使用的过程中，由于自身的震动力过大，从而会影响到其加工效果的问题。

2、该木材浮雕拉丝机，通过滑动轴、移动槽、斜杆、固定轴和转动轮之间的相互配合，达到增加拉丝机本体在震动时的平稳性，从而使得拉丝机本体保持垂直状态，由此可以使得拉丝机本体垂直挤压第一弹簧和第二弹簧，使缓冲效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1拉丝机本体、2缓冲腿、3凹槽、4固定轴、5斜杆、6滑槽、7 移动槽、8滑动轴、9转动轮、10第一弹簧、11限位槽、12限位杆、13辅助槽、14滑杆、15支撑块、16活动槽、17滑块、18第二弹簧、19连接板、20 缓冲板、21撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种木材浮雕拉丝机，包括拉丝机本体1和支撑块15，支撑块15的数量为两个，两个支撑块15以拉丝机本体1的中轴线对称设置，拉丝机本体1的底部固定连接有缓冲腿2，支撑块 15的上表面开设有滑槽6，滑槽6的数量为两个，两个滑槽6的正面内壁均开设有移动槽7，缓冲腿2的左右两侧均开设有凹槽3，两个凹槽3的正面内壁均固定连接有固定轴4，两个固定轴4的表面均套接有转动轮9，两个转动轮9的下表面均固定连接有斜杆5，两个斜杆5远离转动轮9的一端均固定连接有滑动轴8，两个滑动轴8的表面均与移动槽7的内部滑动连接，支撑块 15的上表面固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10远离支撑块15的一端与缓冲腿2的底端固定连接，支撑块15的上表面开设有限位槽11，限位槽11的内部活动连接有限位杆12，限位杆12远离限位槽11的一端与缓冲腿2的底端固定连接，第一弹簧10的内部与限位杆12的表面套接，拉丝机本体1在产生震动时，震动力会经过缓冲腿2向下进行挤压第一弹簧10，此时第一弹簧10在限位杆12的表面向下挤压，同时缓冲腿2会带动限位杆12从限位槽 11的内部向下移动，限位杆12可以使得缓冲腿2保持平衡，另外可以将第一弹簧10进行限位，避免第一弹簧10受到压力过重而产生弯曲影响减震的效果，限位槽11的右侧内壁开设有辅助槽13，辅助槽13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14远离辅助槽13的一端上表面与限位杆12的底端固定连接，缓冲腿2带动限位杆12进行移动时，限位杆12会使得滑杆14在辅助槽13的内部进行滑动，此时滑杆14可以将限位杆12进行限位，避免限位杆12在移动时从限位槽11的内部分离，支撑块15的右侧固定连接有连接板19，连接板19的上表面固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18远离连接板19的一端固定连接有缓冲板20，缓冲板20的上表面固定连接有撑杆21，撑杆21远离缓冲板20的一端与拉丝机本体1的底部固定连接，在拉丝机本体1产生震动时，震动力便于经过撑杆21向下传递，震动力向下传递之后会将缓冲板20进行挤压，缓冲板20受到挤压时会将第二弹簧18进行挤压，从而增加缓冲拉丝机本体1震动的效果，支撑块15的右侧开设有活动槽16，活动槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17的右侧与缓冲板20的左侧固定连接，撑杆21带动缓冲板20进行移动时，缓冲板20会带动滑块17在活动槽16的内部进行移动，滑块17可以使得缓冲板20在移动时保持平衡状态，避免缓冲板20在移动的过程中出现倾斜影响挤压第二弹簧18进行缓冲拉丝机本体1震动的效果。

工作原理：使用时，当拉丝机本体1进行震动时，拉丝机本体1会带动撑杆21向下移动并经过缓冲板20将第二弹簧18进行挤压，另外拉丝机本体 1会缓冲腿2向下挤压，缓冲腿2向下挤压时会将第一弹簧10进行挤压，第一弹簧10受到挤压时会带动两个斜杆5经过9在固定杆4表面的转动而向缓冲腿2的左右两侧进行移动，两个斜杆5进行移动时会带动滑动轴8在移动槽7的内部进行滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。