一种圆角加工线锯的制作方法

本实用新型涉及一种线锯，特别涉及一种圆角加工线锯。

背景技术：

现阶段中，人们对艺术和个性化的追求越来越强烈，定制家具的需求越来越大，而家具生产厂专门为每套定制家具各设计一套数控加工程序并不现实，因此在定制家具的生产过程中以及设计新款式家具时，往往还是使用基本的台锯、线锯、电木铣，直切、斜切有相应的辅助工具自然难度不大，但在倒圆角时往往只能依靠师傅的手工，而且同一个加工师傅在同一块板上加工出的圆角也存在着差异。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调圆角半径大小、人工加工精度高的圆角加工线锯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆角加工线锯，包括底座、带有动力源的线锯钢丝、设置在所述底座上用于安装所述动力源的固定支架，所述固定支架上下各固定连接有一横臂，所述线锯钢丝安装在两根所述横臂的末端之间，所述横臂的延长线上设置有标杆，所述标杆上滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有伸缩杆，两根所述伸缩杆相向设置且末端设置有定位头。

所述标杆上设置有长度刻度，所述滑块连接有用于将所述滑块固定在所述标杆上的滑块锁紧旋钮，所述滑块上设置有指示长度的标线。

所述伸缩杆上设置有用于锁定所述伸缩杆长度的伸缩杆旋钮。

所述标杆与横臂铰接，所述横臂中藏有指向所述标杆的横栓，所述横栓连接有推钮，所述推钮设置在所述横臂上，所述标杆内设置有与所述横栓相匹配的栓孔，所述定位头一端为尖头，另一端为平头，所述伸缩杆的末端设置有供所述定位头其中翻转的内凹部，所述内凹部中设置有所述定位头的翻转轴、用于固定所述定位头且与所述翻转轴并排的定位头锁紧旋钮。

所述标杆在与所述横臂的铰接处设置有内圆角角度刻度，所述横臂上设置有指示角度的标线。

位于下方的所述伸缩杆连接有支撑附件，所述支撑附件由支撑板和旋转臂构成，所述旋转臂与所述伸缩杆转动连接，所述旋转臂上设置有用于固定所述旋转臂的旋转臂锁紧旋钮，所述支撑板水平设置，底部与所述旋转臂连接，所述支撑板的高度由设置在所述旋转臂上的支撑板旋钮调节。

所述线锯钢丝设置在两根所述标杆的中点连线上，所述旋转臂与伸缩杆的转动连接处设置有外圆角角度刻度，位于下方的伸缩杆上设置有指示角度的标线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的线锯利用滑块在标杆上滑动来调节需要切割的圆角半径，利用两个定位头夹紧待切割木板或木方，定位头压迫处作为圆角的圆心，不必依赖经验就能够精准地加工出多个同尺寸的圆角，而且圆角的半径选择范围宽广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是位于上方的横臂和标杆的局部俯视图；

图3是伸缩杆的结构示意图；

图4是支撑附件的局部俯视图。

具体实施方式

参照图1，一种圆角加工线锯，包括底座1、带有动力源的线锯钢丝2、设置在底座1上用于安装动力源的固定支架3，固定支架3上下各固定连接有一横臂4，线锯钢丝2安装在两根横臂4的末端之间，横臂4的延长线上设置有标杆5，标杆5上滑动连接有滑块6，滑块6固定连接有伸缩杆61，两根伸缩杆61相向设置且末端设置有定位头62。

现有技术中，部分尺寸的圆角虽然可以通过更换铣头等刀具加工出来，但对于一些处于两级刀头之间的中间尺寸，只能通过线锯切割人手控制弧度加工出来，而线锯加工弧形切割线是靠描边画线再沿线切割，线锯又在不断上下运动，木材震动较大，切割误差较大。

本实用新型中，标杆5上设置有长度刻度，滑块6连接有用于将滑块6固定在标杆5上的滑块锁紧旋钮63，滑块6上设置有指示长度的标线。使用时，先确定圆角的半径，将滑块6滑动到相应刻度并用滑块锁紧旋钮63固定；将板材或木方放入两定位头62之间，使待加工圆角的圆心被定位头62压紧；启动线锯，手扶板材或木方并转动，板材和木方绕定位头62转动，精准地完成切割。半径可选范围广阔，可以准确地微调，十分适合加工定制家具和开发中家具的圆角。

伸缩杆61上设置有用于锁定伸缩杆61长度的伸缩杆旋钮64。两定位头62之间的距离根据板材或木方的厚度而定，松紧度以板材不会在定位头62间滑离为限。

参照图4，位于下方的伸缩杆61连接有支撑附件，支撑附件由支撑板7和旋转臂8构成，旋转臂8与伸缩杆61转动连接，旋转臂8上设置有用于固定旋转臂8的旋转臂锁紧旋钮81，支撑板7水平设置，底部与旋转臂8连接，支撑板7的高度由设置在旋转臂8上的支撑板旋钮71调节。

对于比较大件的木板，单靠两个定位头62难以固定，就应该将圆心定在定位头62间，大件的主体放在支撑板7上，使板材水平。当然，如非加工特别厚的木材，为了方便操作，位于下方的伸缩杆61可以替换设置为固定长度的固定杆，固定杆的顶端依然设置定位头62，支撑板7的水平高度也可以固定设置，高度与固定杆的定位头62顶部相平，这样就只需根据板材的厚度调节上方伸缩杆的长度。

参照图2和图3，标杆5与横臂4铰接，横臂4中藏有指向标杆5的横栓41，横栓41连接有推钮42，推钮42设置在横臂4上，标杆5内设置有与横栓41相匹配的栓孔，定位头62一端为尖头，另一端为平头，伸缩杆61的末端设置有供定位头62其中翻转的内凹部611，内凹部611中设置有定位头62的翻转轴612、用于固定定位头61且与翻转轴612并排的定位头锁紧旋钮613。

线锯钢丝2设置在两根标杆5的中点连线上，标杆5在与横臂4的铰接处设置有内圆角角度刻度，横臂4上设置有指示角度的标线。所述旋转臂8与伸缩杆61的转动连接处设置有外圆角角度刻度，位于下方的伸缩杆61上设置有指示角度的标线。

这样的结构，可以兼具切割外圆角和内圆角的功能。

在切割外圆角时，标杆5与横臂4调到同一直线上，推动推钮42，使横栓41插入标杆5内的栓孔中，锁定标杆5与横臂4成一直线；松开旋转臂锁紧旋钮81，使旋转臂8能带动支撑板7自由转动；将定位头62翻转为尖头对尖头并用定位头锁紧旋钮613锁定；然后开始操作，将板材放在支撑板7上，调整板材位置，根据待加工圆角的半径调整滑块6的位置，根据板材的厚度调整伸缩杆61的长度，使两尖头压紧待加工圆角的圆心，启动线锯后，一只手扶着支撑板7上的板材，另一只手握住旋转臂8，控制旋转臂8的旋转角度，完成加工。观察旋转臂8上的外圆角角度刻度即为切割过程中板材转过的角度。

在切割内圆角时，将推钮42回推，横栓41拔离栓孔，使标杆5能绕其铰接处自由旋转；将旋转臂8转至与下方的标杆5平行，锁定旋转臂锁紧旋钮81，使手握旋转臂8能转动下方的标杆5；将定位头62翻转为平头对平头并用定位头锁紧旋钮613锁定；然后开始操作，将板材放在支撑板7上，调整板材位置，使代加工圆角的圆心位于上下两标杆5的铰接处连线上，调整伸缩杆61的长度，使两平头压紧待加工板材，启动线锯后，一只手扶着支撑板7上的板材，另一只手握住旋转臂8，控制标杆5的旋转角度，完成加工。观察标杆5上的内圆角角度刻度即为切割过程中板材转过的角度。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。