托盘装订定位桌的制作方法

本实用新型涉及托盘装订技术领域，尤其是涉及一种托盘装订定位桌。

背景技术：

在包装和物流领域，传输和储存货物习惯上使用托盘，广泛应用于仓储、食品、烟草、医药、化工、机械、电子电器、纺织、汽车配件、啤酒饮料等多种行业的仓储运输过程。随着包装物流行业的飞速发展，仓储运输的安全性能要求日益严格，物流装卸搬运环节要求做到安全，平稳，这就要求托盘作为搬运的最小单元能够平稳运行。但是托盘在制作过程中需要人工将木方和木板放好，然后将其装订起来，在这个过程中木方和木板的方向，距离都需要测量，保证不了精度，容易造成托盘倾斜，另外，人工码放木方和木板等原料，费时费力，增加了成本，同时在装钉托盘过程中由于人工操作容易造成的位置偏移，带来了不必要的原料损失。鉴于以上原因，设计一种托盘装订定位桌是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种托盘装订定位桌，避免了在装钉托盘过程中由于人工操作造成的位置偏移带来不必要的原料损失，省去了搬运时间，节省了码放时间，提高了原料装钉精度，节省了劳动力，降低了成本，更好更快的完成生产任务。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种托盘装订定位桌，包括架体和设置在所述架体上的支撑框，所述支撑框的宽度大于所述架体的宽度，所述架体为长方体结构；

所述支撑框的上表面设置有放置长板和短板的支撑板，所述支撑板上设置有放置木方的木方卡位；

所述支撑框的一侧长边侧向外延伸有固定边，所述固定边上均匀设置有标杆件；

所述支撑框的一侧长边侧和一侧短边侧均设置有挡边，所述短边侧的挡边固定端设置有第一挡板，所述短边侧的挡边中心处和所述短边侧的挡边活动端均设置有第二挡板。

优选地，所述支撑板的四角通过固定条固定，所述固定条的两端分别焊接在所述支撑框的短边和长边上。

优选地，所述挡边为L型角铁，焊接在所述支撑框的长边和短边上。

优选地，所述第一挡板为L型结构，焊接在所述挡边和固定边上，所述第二挡板为一字型结构，焊接在所述挡边上。

优选地，所述木方卡位设置为若干个，且均匀分布在所述第一挡板和所述第二挡板所在的直线上，同时所述木方卡位与所述标杆件设置在同一条直线上。

因此，本实用新型采用上述结构的托盘装订定位桌，避免了在装钉托盘过程中由于人工操作造成的位置偏移带来不必要的原料损失，省去了搬运时间，节省了码放时间，提高了原料装钉精度，节省了劳动力，降低了成本，更好更快的完成生产任务。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种托盘装订定位桌实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种托盘装订定位桌实施例的局部示意图；

图3为使用本托盘定位桌装订好的托盘结构示意图；

图4为使用本托盘定位桌装订好的托盘侧视图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种托盘装订定位桌实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种托盘装订定位桌实施例的局部示意图，图3为使用本托盘定位桌装订好的托盘结构示意图，图4为使用本托盘定位桌装订好的托盘侧视图，如图所示，本实用新型提供了一种托盘装订定位桌，包括架体1和设置在架体1上的支撑框2，支撑框2的宽度大于架体1的宽度，架体1为长方体结构；支撑框2的上表面设置有放置长板3和短板4的支撑板5，支撑板5上设置有放置木方6的木方卡位7；支撑框2的一侧长边侧向外延伸有固定边8，固定边8上均匀设置有标杆件9，根据标杆件设置木方卡位，然后将木方放置在木方卡位上；支撑框2的一侧长边侧和一侧短边侧均设置有挡边10，可以保证木方在同一直线上，确保了托盘的制作精度，短边侧的挡边10固定端设置有第一挡板11，短边侧的挡边10中心处和短边侧的挡边10活动端均设置有第二挡板12，支撑板5的四角通过固定条13固定，固定条13的两端分别焊接在支撑框2的短边和长边上，本实用新型根据托盘尺寸做好木方卡位，以便于更快更准确的找到放置木方的位置，根据木托盘图纸尺寸要求，修改木方卡位的尺寸，根据技术要求，在木方卡位处放入木方，短边侧固定端的木方贴合在第一挡板和第二挡板上，然后根据图纸要求，依据木方卡位码放托盘正面的长板和短板，然后用装钉枪把木方、长板和短板进行装订，接着把装钉好的托盘翻过来，根据木方位置码放底部长板，进行装订，最后把装订好的木托盘放置到相应的位置，通过使用本托盘装订定位桌，省去了搬运时间，节省了码放时间和提高了原料装钉精度，节省了劳动力，降低了成本，更好更快的的完成生产任务。

挡边10为L型角铁，焊接在支撑框2的长边和短边上。

第一挡板11为L型结构，焊接在挡边10和固定边8上，第二挡板12为一字型结构，焊接在挡边10上。

木方卡位7设置为若干个，且均匀分布在第一挡板11和第二挡板12所在的直线上，同时木方卡位7与标杆件9设置在同一条直线上。

因此，本实用新型采用上述结构的托盘装订定位桌，避免了在装钉托盘过程中由于人工操作造成的位置偏移带来不必要的原料损失，省去了搬运时间，节省了码放时间，提高了原料装钉精度，节省了劳动力，降低了成本，更好更快的完成生产任务。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。