新型刨花板铺装预压生产线的制作方法

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体涉及一种新型刨花板铺装预压生产线。

背景技术：

竹纤维刨花板的制造方法包括以下步骤：1）将竹刨花干燥后用MDI胶水施胶；2）将竹刨花清洗后送入热磨机，添加石蜡，添加改性UF胶干燥后送入表层纤维料仓；3）使用五头铺装机，制得厚度方向上下表面是表层纤维料中间是竹刨花的板坯；4）将步骤3）所得板坯经过预压机预压成型后，送入压机进行热压；5）将步骤4热压成型后的刨花板板经裁截、冷却、堆垛、养生、砂光、锯边后制得竹纤维刨花板。

在步骤3）中，采用五头铺装机来铺装板坯，五个铺装头依次设置在铺装带的上方，相邻两个铺装头之间间隔一段空间。铺装带的上物料经过该间隔空间时，容易被冷却，造成上一级铺装头上新铺装的物料容易冷凝团结成胶团，影响到铺装质量。另外，经过间隔空间而被降温的板坯送入下一级铺装头内时，容易影响到下一级铺装头气流铺装箱内的气流温度的稳定性，从而容易在气流铺装箱的箱壁上凝聚成胶团，这些胶团凝聚到一定体积后，会掉落在铺装带的板坯上，造成板坯铺装不均匀，影响到铺装质量。另外如果是在表层的铺装上，还容易造成表层出现花板，直接影响到板材的外观。更重要的是，还无法进一步提高铺装生产线的铺装效率。

另外，采用五头铺装机制得厚度方向上下表面是表层纤维料、中间是竹刨花的板坯，所得板坯经过连续预压机在常温下预压成型后，直接送入压机进行热压。由于竹削相比木削而言，韧性更好，因而竹削容易扎在预压机的排气网带上，不仅影响到板坯预压后的表面质量，也缩短了排气带的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型刨花板铺装预压生产线，通过在相邻两个铺装头之间增设加热装置，实现对板坯的加热，达到提高板坯铺装质量和铺装效率的目的，以及通过在预压机的进料端增设加热装置，实现对预压前板坯的加热，达到提高板坯刨花板产品质量的目的。

本实用新型的技术方案在于：一种新型刨花板铺装预压生产线，包括铺装机和预压机，所述铺装机包括设置在铺装带上方的多个铺装头，相邻两个铺装头之间的间隔空间内设置有第一板坯加热装置；所述铺装机和预压机之间设置有输送机构，所述输送机构的上设置有第二板坯加热装置。

优选地，所述第一板坯加热装置包括箱体，所述箱体的上开口上设置有风机，所述箱体的下开口上设置有加热盘管，所述加热盘管的接入蒸汽供气回路中，以便循环地向加热盘管供热。

优选地，所述第一板坯加热装置包括箱体，所述箱体的上开口上设置有风机，所述箱体的下开口上设置有加热盘管，所述加热盘管为电热盘管。

优选地，所述加热盘管的壳体上设置有连接座，所述连接座与两相邻铺装头之间的安装横梁相连接，以便将第一板坯加热装置架设在铺装带的上方。

优选地，所述输送机构为输送机，所述输送机的进料端连接至铺装机的出料端，所述输送机的出料端连接至预压机的进料端，所述第二板坯加热装置设置在输送机构的出料端上方。

优选地，所述第二板坯加热装置包括支架体、升降调节机构、灯架和加热灯具，所述升降调节机构的上端与支架体相连接，所述升降调节机构的下端与灯架相连接，所述加热灯具有多个，且多个加热灯具均匀地安装在灯架上。

优选地，所述升降调节机构包括螺杆和调节螺母，所述螺杆竖直设置，且所述螺杆的下端固定在灯架上，所述螺杆的上部穿过支架体的上横梁，所述调节螺母安装在所述螺杆的上部。

本实用新型的有益效果在于：该新型刨花板铺装预压生产线通过在相邻两个铺装头之间增设加热装置，实现对板坯的加热，使得铺装带的上物料在经过相邻两个铺装头之间的间隔空间时，不容易被冷却，避免铺装带上的板坯局部冷凝成胶团。也可以保证下一级铺装头内的气流温度的稳定性，有效减少或避免在气流铺装箱的箱壁上凝聚成胶团掉落在铺装带的板坯上，造成板坯铺装不均匀，影响到铺装质量，而且还能进一步提高铺装生产线的铺装效率。另外，该新型刨花板铺装预压生产线通过在预压机的进料端增设加热装置，实现对预压前板坯的加热，不仅使板坯表层的竹削纤维被软化，从而使竹削纤维不容易扎在预压机排气网带上，还能通过加热把板坯中的胶块溶解，避免预压后形成板面出现胶斑的问题，达到提高板坯刨花板产品质量的目的。总之，该新型刨花板铺装预压生产线能够有效地提高板坯铺装质量和铺装效率。

附图说明

图1为实施例中新型刨花板铺装预压生产线的结构示意图。

图2为实施例中第一板坯加热装置的侧视结构示意图。

图3为实施例中第二板坯加热装置的侧视结构示意图。

图中：1－铺装机、2－预压机、3－输送机构、4－铺装带、5－铺装头、6－第一板坯加热装置、7－第二板坯加热装置、8－箱体、9－风机、10－加热盘管、11－连接座、12－安装横梁、13－板坯、14－支架体、15－螺杆、16－调节螺母、17－灯架、18－加热灯具。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，本实用新型的新型刨花板铺装预压生产线包括铺装机1、预压机2和输送机构3，所述铺装机1包括设置在铺装带4上方的多个铺装头5。在本实施例中，以三个铺装头为例绘图说明。相邻两个铺装头5之间的间隔空间内设置有第一板坯加热装置6；所述铺装机1和预压机2之间设置有输送机构3，所述输送机构3的上设置有第二板坯加热装置7。所述输送机构3为输送机，所述输送机3的进料端连接至铺装机1的出料端，所述输送机1的出料端连接至预压机2的进料端，所述第二板坯加热装置7设置在输送机构的出料端3上方。

如图2所示，所述第一板坯加热装置6包括箱体8，所述箱体8为喇叭状箱体，所述箱体8的上开口上设置有风机9，所述箱体8的下开口上设置有加热盘管10，所述加热盘管10的接入工厂内的蒸汽供气回路中，以便循环地向加热盘管10供热。

如图2所示，所述加热盘管10的壳体上设置有连接座11，所述连接座11与两相邻铺装头之间的安装横梁12相连接，以便将第一板坯加热装置6架设在铺装带4的上方。

在其他实施例中，所述第一板坯加热装置6包括箱体，所述箱体的上开口上设置有风机，所述箱体的下开口上设置有加热盘管，所述加热盘管为电热盘管。即将蒸汽加热盘管改用电热盘管，也能实现本实用新型的发明目的。

如图3所示，所述第二板坯加热装置7包括支架体14、螺杆15和调节螺母16、灯架17和加热灯具18，所述螺杆15竖直设置，所述螺杆15的上部穿过支架体14的上横梁，所述调节螺母16安装在所述螺杆15的上部。且所述螺杆15的下端固定在灯架17上，所述加热灯具18有多个，且多个加热灯具18均匀地安装在灯架17上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。