木工平刨床的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种木工平刨床。

背景技术：

目前，在建筑工程木制品的加工生产过程中，木工平刨机是比较常见的一种加工设备，传统的刨床使用时，无法达到对木材的精准切割，一般采用人工划线，依靠人工控制，利用刨刀沿着划线切割，这样会导致误差的产生，同时在生产过程中会产生大量的木屑及粉尘，所以工人在工作中都必须佩带口罩，且长期在此类环境中工作，对工人的身体是一种危害，缺少一种清洁装置，保证工作环境的清洁，从而保证工人的身体不受危险，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木工平刨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体、导板和支柱，所述壳体内部设有储屑槽，所述壳体内部右侧安装有气缸，所述气缸通过顶杆连接压缩板，所述壳体下部左侧安装有活动门，所述壳体右侧焊接电机支架，所述电机支架上部安装有电机，所述电机上设有主动轮，所述壳体上部焊接支架，所述支架内安装有固定杆，所述固定杆外部设有滚动杆，所述支架中部安装有刨刀，所述刨刀通过从动轮和皮带连接至主动轮，所述壳体上部焊接支柱，所述支柱上部焊接轴承支架，所述轴承支架内部设有轴承和风琴罩固定杆，所述风琴罩固定杆上安装有风琴罩，所述轴承支架中部焊接T型滑杆槽，所述T型滑杆槽内设有T型滑杆，所述T型滑杆下部焊接导板。

优选的，所述壳体外部设有开关，所述开关电性连接电机和气缸。

优选的，所述滚动杆设置六组且分布于刨刀两侧。

优选的，所述活动门与壳体滑动连接，所述活动门上焊接门把手。

优选的，所述轴承与轴承支架滚动连接，轴承与风琴罩固定杆滚动连接。

优选的，所述T型滑杆槽嵌有玻璃，所述T型滑杆槽上设有刻度线。

优选的，所述T型滑杆上嵌有刻度校准线。

优选的，所述导板上焊接连接杆，所述连接杆上部设有转盘，所述支架外侧焊接凸块，所述转盘和凸块螺纹连接。

优选的，所述支柱上设有毛刷。

本实用新型在切割木材时，木材放入支柱内部，一侧抵在导板上，通过滑动T型滑杆，利用刻度校准线和刻度线设置好要切割的宽度，然后通过旋转转盘固定住连接杆，由于连接杆焊接在导板上，所以同时固定住了导板，而且连接杆采用双杆结构，保证了导板时刻和刨刀平行，随后通过开关启动电机，电机带动刨刀旋转，木板沿着导板在滚动杆上滑动，切割产生的废屑，在上部风琴罩的作用下下落到壳体内部的储屑槽，一部分废屑残留在切割好的木板上，木板出口的毛刷在木板取出时将残留废屑扫至储屑槽；使用一段时间后，通过开关启动气缸，气缸带动压缩板将储存的废屑压缩至活动门，打开活动门即可取出压缩后的废屑。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型左视图；

图3本实用新型导板结构示意图；

图4本实用新型T型滑杆槽结构示意图。

图中：1壳体、2电机、3主动轮、4电机支架、5气缸、6开关、7顶杆、8压缩板、9皮带、10从动轮、11刨刀、12支架、13滚动杆、14固定杆、15储屑槽、16门把手、17活动门、18T型滑杆、19轴承、20轴承支架、21玻璃、22T型滑杆槽、221刻度线、222刻度校准线、23风琴罩、24导板、25风琴罩固定杆、26支柱、27转盘、28连接杆、29凸块、30毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种木工平刨床，包括壳体1、导板24和支柱26，所述壳体1内部设有储屑槽15，所述壳体1内部右侧安装气缸5，所述气缸5通过顶杆7连接压缩板8，所述壳体1下部左侧安装有活动门17，所述壳体1右侧焊接电机支架4，所述电机支架4上部安装有电机2，所述电机2上设有主动轮3，所述壳体1上部焊接支架12，所述支架12内安装有固定杆14，所述固定杆14外部设有滚动杆13，所述支架12中部安装有刨刀11，所述刨刀11通过从动轮10和皮带9连接至主动轮3，所述壳体1上部焊接支柱26，所述支柱26上部焊接轴承支架20，所述轴承支架20内部设有轴承19和风琴罩固定杆25，所述风琴罩固定杆25上安装有风琴罩23，所述轴承支架20中部焊接T型滑杆槽22，所述T型滑杆槽22内设有T型滑杆18，所述T型滑杆18下部焊接导板24。

具体的，所述壳体1外部设有开关6，所述开关6电性连接电机2和气缸5。

具体的，所述滚动杆13设置六组且分布于刨刀11两侧，废屑通过间隔下落至储屑槽15。

具体的，所述活动门17与壳体1滑动连接，所述活动门17上焊接门把手16，门把手16拉动活动门17沿着壳体1向右侧滑动，取出压缩后的废屑。

具体的，所述轴承19与轴承支架20滚动连接，轴承19与风琴罩固定杆25滚动连接，通过轴承19沿着轴承支架20移动，可以开启或者闭合风琴罩23，方便内部的维修与清理。

具体的，所述T型滑杆槽22嵌有玻璃21，所述T型滑杆槽22上设有刻度线221。

具体的，所述T型滑杆18上嵌有刻度校准线222，刻度线221和刻度校准线222用于精确测量木板切割宽度。

具体的，所述导板24上焊接连接杆28，所述连接杆28上部设有转盘27，所述支架12外侧焊接凸块29，所述转盘27和凸块29螺纹连接，旋转转盘27可以通过固定连接杆28使导板24固定，在切割木材时更加便捷。

具体的，所述支柱26上设有毛刷30，毛刷26用于清除木材上残留的废屑。

本实用新型使用时，在切割木材时，木材放入支柱26内部，一侧抵在导板24上，通过滑动T型滑杆18，利用刻度校准线222和刻度线221设置好要切割的宽度，然后通过旋转转盘27固定住连接杆28，由于连接杆28焊接在导板上，所以同时固定住了导板24，而且连接杆28采用双杆结构，保证了导板24时刻和刨刀11平行，随后通过开关6启动电机2，电机2带动刨刀6旋转，木板沿着导板24在滚动杆13上滑动，切割产生的废屑，在上部风琴罩23的作用下下落到壳体1内部的储屑槽15，一部分废屑残留在切割好的木板上，木板出口的毛刷30在木板取出时将残留废屑扫至储屑槽15；使用一段时间后，通过开关6启动气缸5，气缸5带动压缩板8将储存的废屑压缩至活动门17，打开活动门17即可取出压缩后的废屑，同时推动风琴罩固定杆25带动轴承19可以打开上盖，对内部进行清扫和维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。