一种升降式板材整平机的制作方法

本实用新型属于木质板材加工领域，具体为一种升降式板材整平机。

背景技术：

细木工板等木质板材初步加工完成后，由于板材变形、吸水等原因导致板材翘曲、表面平整度超过规定值等不良现象，需要对板材进行整平处理，现有的整平装置，采用液压设备提供压力以压平板材，但是对于长度较长的板材，需要输出功率非常大的油缸来提供动力，增加了企业成本和养护难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种升降式板材整平机，结构简单，利用输出功率较小的油缸即可完成对板材的整平加工。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底座，所述底座上端间隔设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有顶板，所述顶板上端间隔设置有固定油缸和活动油缸，所述固定油缸的活塞杆与顶板下方的固定压板连接，所述活动油缸的活塞杆与顶板下方的活动压板连接，利用固定压板和活动压板压住待整平板材的两端，所述固定油缸和活动油缸之间设置有整平辊，所述整平辊两端设置有旋转轴，所述旋转轴活动设置于滑动座上，所述滑动座与螺杆螺纹连接，螺杆旋转使得整平辊往复移动，以整平板材，所述螺杆一端与固定压板上的轴承座连接，所述螺杆另一端穿过活动压板与立柱上的轴承连接，所述立柱间隔设置于顶板下端，所述活动压板于固定压板相背一侧设置有置物板，所述置物板上设置有用于驱动螺杆旋转的伺服电机。

进一步的，所述顶板上端设置有腰型孔，所述腰型孔两侧排列设置有螺纹盲孔，所述活动油缸设置于横板上，所述横板设置于腰型孔上方，所述横板上设置有与螺纹盲孔相适配的螺栓。

进一步的，所述活动油缸上端设置有吊环。

进一步的，所述固定压板和活动压板上设置有保护装置，所述保护装置包括通过弹簧连接的固定板和活动板，所述固定板设置于固定压板和活动压板上，两侧的活动板相对设置，所述活动板上设置有触碰开关。

进一步的，所述伺服电机上设置有主动双链轮，所述螺杆上套设有从动链轮，所述主动双链轮通过链条与从动链轮连接。

本实用新型的有益效果：利用固定油缸和活动油缸驱动固定压板和活动压板以固定和压紧板材的两端，然后伺服电机驱动螺杆旋转，与螺杆螺纹连接的滑动座随着螺杆的旋转往复移动，使得整平辊与板材上移动，以完成对板材的整平，相对于单纯用油缸作为动力以压平板材，能够减少油缸的输出功率，且能够提高整平效果。

1、为了适应不同长度的板材，将吊钩挂于吊环上，然后卸下螺栓，以将活动油缸吊起一定高度，然后移动至指定位置，放下活动油缸，并锁紧螺栓完成移动；且为了方便移动活动油缸，顶板上设置有腰型孔，使得活动油缸的活塞杆能够沿腰型孔长度放下移动。

2、活动板上设置有触碰开关，当整平辊与活动板接触时，整平辊触碰到触碰开关后，通过与触碰开关电连接的处理器分析数据后，将指令发送给伺服电机，使得伺服电机反转，使得整平辊往复运动，且为了进一步提高安全性，活动板与弹簧连接，利用弹簧提供一定程度的缓冲。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为伺服电机与螺杆传动示意图（俯视状态）。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、固定油缸；5、活动油缸；6、固定压板；7、活动压板；8、整平辊；10、旋转轴；11、滑动座；12、螺杆；13、轴承座；14、立柱；15、置物板；16、伺服电机；17、腰型孔；18、螺纹盲孔；19、横板；20、螺栓；21、吊环；22、弹簧；23、固定板；24、活动板；25、主动双链轮；26、从动链轮；27、链条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括底座1，所述底座1上端四角处设置有四根支撑柱2，所述底座1上端与支撑柱2之间的区域用于放置待整平的板材，所述支撑柱2上端设置有顶板3，所述顶板3上端沿其长度方向间隔设置有固定油缸4和活动油缸5，所述固定油缸4的活塞杆与顶板3下方的固定压板6连接，所述活动油缸5的活塞杆与顶板3下方的活动压板7连接，所述固定油缸4和活动油缸5之间设置有整平辊8，所述整平辊8、活动压板7和固定压板6的下端面平齐，所述整平辊8两端设置于滑动座11上，且为了便于移动整平辊8，并使其转动起来以模拟压路机压平路面的效果，所述整平辊8和滑动座11之间活动设置有旋转轴10，所述滑动座11与螺杆12螺纹连接，所述滑动座11上水平设置有用于螺杆12穿过的螺纹通孔，所述螺杆12一端与固定压板6上的轴承座13连接，所述螺杆12另一端穿过活动压板7与立柱14上的轴承连接，为了便于螺杆12穿过和后续移动固定油缸，所述活动压板7上贯穿设置有贯通孔，所述贯通孔沿螺杆12的长度方向设置且其内径远远大于螺杆12的外径，所述立柱14间隔设置于顶板3下端，所述活动压板7于固定压板6相背一侧设置有置物板15，所述置物板15上设置有用于驱动螺杆12旋转的伺服电机16。

优选的，所述顶板3上端设置有用于活动油缸5活塞杆穿过的腰型孔17，所述腰型孔17设置于固定油缸4和活动油缸5之间的连线上，所述腰型孔17两侧排列设置有螺纹盲孔18，所述活动油缸5设置于横板19上，所述横板19设置于腰型孔17上方，所述横板19上设置有与螺纹盲孔18相适配的螺栓20。

优选的，为了便于移动活动油缸5，所述活动油缸5上端设置有吊环21。

优选的，为了避免整平辊8撞击到固定压板6和活动压板7上，所述固定压板6和活动压板7上设置有保护装置，所述保护装置包括通过弹簧22连接的固定板23和活动板24，所述固定板23设置于固定压板6和活动压板7上，两侧的活动板24相对设置，所述活动板24上设置有触碰开关，所述触碰开关通过控制器与伺服电机16电连接，当触碰开关被触碰后，伺服电机16的转向改变。

优选的，为了便于维护和两侧的螺杆12能够同步转动，所述伺服电机16上设置有主动双链轮25，所述螺杆12上套设有从动链轮26，所述主动双链轮25通过链条27与从动链轮26连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。