一种用于套装门门边框的开槽设备的制作方法

本实用新型涉及套装门生产设备技术领域，尤其涉及一种用于套装门门边框的开槽设备。

背景技术：

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，套装门从里到外都要求是木材，从科学的角度分析，称之为实木复合门。

在套装门的生产过程中，通常需要利用手持式电钻对套装门门边框进行开槽，在实际使用中，通常需要根据实际需要更换不同尺寸的钻头，从而开设不同径长的槽，但目前人们常用的电钻更换钻头时比较麻烦，并给更换效率低，影响套装门门边框开槽的效率，所以我们急需一种能够快速更换钻头的套装门门边框的开槽设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门门边框的开槽设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套装门门边框的开槽设备，包括电钻本体，所述电钻本体的主轴上固定安装有固定座，固定座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有固定块，固定块的顶部延伸至第一凹槽外，且固定安装有钻头，固定块的一侧开设有位于第一凹槽内的第一通孔，第一通孔内对称滑动安装有两个卡杆，两个卡杆相互远离的一端均延伸至第一通孔外，第一通孔的顶部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的顶部内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑杆上套设有焊接在滑块上的第一弹簧，第一弹簧远离滑块的一端焊接在第二凹槽的顶部内壁上，两个卡杆相互靠近的一端均转动安装有连杆，连杆倾斜设置，两个连杆远离两个卡杆的一端均延伸至第二凹槽内，且均转动安装在滑块上，第一凹槽的两侧内壁上对称开设有顶部为开口的楔形槽，两个楔形槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔，两个卡杆相互远离的一端分别贯穿两个楔形槽，且分别滑动安装在两个第二通孔内，通孔内滑动安装有推杆，两个推杆相互远离的一端分别延伸至两个第二通孔外。

优选的，所述第一通孔的底部内壁上对称开设有两个定位槽，两个卡杆的底部均固定安装有定位块，定位块与定位槽滑动连接。

优选的，所述滑块的两侧对称开设有底部为开口的方槽，两个连杆远离两个卡杆的一端分别转动安装在两个方槽内。

优选的，所述滑杆的底端固定安装有卡块，卡杆位于第二通孔内的一端嵌套有滚珠，滚珠与楔形槽相适配。

优选的，两个推杆相互远离的一端均固定安装有压块，推杆上套设有焊接在压块上的第二弹簧，第二弹簧远离压块的一端焊接在固定座上。

优选的，所述第二通孔的两侧内壁上对称开设有限位槽，推杆的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电钻本体、固定座、第一凹槽、固定块、钻头、第一通孔、卡杆、第二凹槽、滑杆、滑块、第一弹簧、连杆、楔形槽、第二通孔和推杆相配合，推动推杆，推杆推动卡杆，从而使卡杆移出第二通孔，此时即可轻易的将固定块与钻头一并拆卸；

2、安装钻头时，只需将钻头上的固定块卡进第一凹槽内，此时卡杆将卡进楔形槽内，再按压固定块，滚珠将在楔形槽的内壁上滚动并推动卡杆，卡杆移动将推动连杆，连杆推动滑块，滑块在滑杆上滑动将压缩第一弹簧，当第一通孔与第二通孔对齐时，在第一弹簧的作用下，卡杆复位并卡进第二通孔内，从而将固定块固定在第一凹槽内，本实用新型结构简单，实行性强，能够方便快速的更换钻头，不仅能够为工作人员提供方便，并且能够提高套装门门边框开槽的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套装门门边框的开槽设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套装门门边框的开槽设备中A部分的剖视结构示意图。

图中：1电钻本体、2固定座、3第一凹槽、4固定块、5钻头、6第一通孔、7卡杆、8第二凹槽、9滑杆、10滑块、11第一弹簧、12连杆、13楔形槽、14第二通孔、15推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于套装门门边框的开槽设备，包括电钻本体1，电钻本体1的主轴上固定安装有固定座2，固定座2的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3内滑动安装有固定块4，固定块4的顶部延伸至第一凹槽3外，且固定安装有钻头5，固定块4的一侧开设有位于第一凹槽3内的第一通孔6，第一通孔6内对称滑动安装有两个卡杆7，两个卡杆7相互远离的一端均延伸至第一通孔6外，第一通孔6的顶部内壁上开设有第二凹槽8，第二凹槽8的顶部内壁上固定安装有滑杆9，滑杆9上滑动套设有滑块10，滑杆9上套设有焊接在滑块10上的第一弹簧11，第一弹簧11远离滑块10的一端焊接在第二凹槽8的顶部内壁上，两个卡杆7相互靠近的一端均转动安装有连杆12，连杆12倾斜设置，两个连杆12远离两个卡杆7的一端均延伸至第二凹槽8内，且均转动安装在滑块10上，第一凹槽3的两侧内壁上对称开设有顶部为开口的楔形槽13，两个楔形槽13相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔14，两个卡杆7相互远离的一端分别贯穿两个楔形槽13，且分别滑动安装在两个第二通孔14内，通孔14内滑动安装有推杆15，两个推杆15相互远离的一端分别延伸至两个第二通孔14外，通过电钻本体1、固定座2、第一凹槽3、固定块4、钻头5、第一通孔6、卡杆7、第二凹槽8、滑杆9、滑块10、第一弹簧11、连杆12、楔形槽13、第二通孔14和推杆15相配合，推动推杆15，推杆15推动卡杆7，从而使卡杆7移出第二通孔14，此时即可轻易的将固定块4与钻头5一并拆卸，安装钻头5时，只需将钻头5上的固定块4卡进第一凹槽3内，此时卡杆7将卡进楔形槽13内，再按压固定块4，滚珠将在楔形槽13的内壁上滚动并推动卡杆7，卡杆7移动将推动连杆12，连杆12推动滑块10，滑块10在滑杆9上滑动将压缩第一弹簧11，当第一通孔6与第二通孔14对齐时，在第一弹簧11的作用下，卡杆7复位并卡进第二通孔14内，从而将固定块4固定在第一凹槽3内，本实用新型结构简单，实行性强，能够方便快速的更换钻头5，不仅能够为工作人员提供方便，并且能够提高套装门门边框开槽的效率。

本实用新型中，第一通孔6的底部内壁上对称开设有两个定位槽，两个卡杆7的底部均固定安装有定位块，定位块与定位槽滑动连接，滑块10的两侧对称开设有底部为开口的方槽，两个连杆12远离两个卡杆7的一端分别转动安装在两个方槽内，滑杆9的底端固定安装有卡块，卡杆7位于第二通孔14内的一端嵌套有滚珠，滚珠与楔形槽13相适配，两个推杆15相互远离的一端均固定安装有压块，推杆15上套设有焊接在压块上的第二弹簧，第二弹簧远离压块的一端焊接在固定座2上，第二通孔14的两侧内壁上对称开设有限位槽，推杆15的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，通过电钻本体1、固定座2、第一凹槽3、固定块4、钻头5、第一通孔6、卡杆7、第二凹槽8、滑杆9、滑块10、第一弹簧11、连杆12、楔形槽13、第二通孔14和推杆15相配合，推动推杆15，推杆15推动卡杆7，从而使卡杆7移出第二通孔14，此时即可轻易的将固定块4与钻头5一并拆卸，安装钻头5时，只需将钻头5上的固定块4卡进第一凹槽3内，此时卡杆7将卡进楔形槽13内，再按压固定块4，滚珠将在楔形槽13的内壁上滚动并推动卡杆7，卡杆7移动将推动连杆12，连杆12推动滑块10，滑块10在滑杆9上滑动将压缩第一弹簧11，当第一通孔6与第二通孔14对齐时，在第一弹簧11的作用下，卡杆7复位并卡进第二通孔14内，从而将固定块4固定在第一凹槽3内，本实用新型结构简单，实行性强，能够方便快速的更换钻头5，不仅能够为工作人员提供方便，并且能够提高套装门门边框开槽的效率。

工作原理：本实用新型中，电钻本体1的型号为GBM13RE，当需要更换钻头5时，只需将按压压块，压块推动推杆15，推杆15推动卡杆7，从而使卡杆7移出第二通孔14，此时即可轻易的将固定块4与钻头5一并拆卸，同时压块将压缩第二弹簧，在第二弹簧的作用下，推杆15能够自动复位，便于再次使用，然后再选择合适尺寸的钻头5，将钻头5上的固定块4卡进第一凹槽3内，此时卡杆7将卡进楔形槽13内，再按压固定块4，滚珠将在楔形槽13的内壁上滚动并推动卡杆7，卡杆7移动将推动连杆12，连杆12推动滑块10，滑块10在滑杆9上滑动将压缩第一弹簧11，当第一通孔6与第二通孔14对齐时，在第一弹簧11的作用下，卡杆7复位并卡进第二通孔14内，从而将固定块4固定在第一凹槽3内，即完成钻头5的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。