一种组合木工刨床的传动机构的制作方法

本实用新型属于传动机构技术领域，具体涉及一种组合木工刨床的传动机构。

背景技术：

组合木工刨床的传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件能够正常的运动或运转，传动机构使机器最主要的部分，通过传动机构使机器进行工作。

普通动力传递装置滑动叉固定在轴体上，保养或者搬运时需要将整个传动装置从机械上拆除才能进行相应操作，且滑动叉长度固定，适用范围有局限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合木工刨床的传动机构，以解决上述背景技术中提出的普通动力传递装置滑动叉固定在轴体上，保养或者搬运时需要将整个传动装置从机械上拆除才能进行相应操作，且滑动叉长度固定，适用范围有局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合木工刨床的传动机构，包括齿轮箱，所述齿轮箱的右侧外表面设置有转轴，所述转轴与所述齿轮箱转动连接，所述转轴的右侧设置有传动轴本体，所述传动轴本体与所述转轴可拆卸连接，所述传动轴本体的右侧外表面设置有刀轴，所述刀轴与所述传动轴本体转动连接，所述传动轴本体的左侧外表面设置有滑动叉，所述滑动叉与所述传动轴本体可拆卸连接，所述滑动叉的左侧外表面设置有万向节，所述万向节与所述滑动叉可拆卸连接，所述滑动叉的右侧外表面设置有第一连接座，所述第一连接座与所述滑动叉固定连接，所述第一连接座的内部开设有容腔，所述容腔的内部设置有第二连接座，所述第二连接座与所述第一连接座可拆卸连接，所述第二连接座的外侧设置有轴套，所述轴套与所述第二连接座可拆卸连接。

优选的，所述第一连接座的外侧设置有螺丝，所述第一连接座和所述第二连接座通过所述螺丝可拆卸连接。

优选的，所述滑动叉的右侧与所述传动轴本体通过所述轴套可拆卸连接，且所述传动轴本体的外侧开设有键槽。

优选的，所述第一连接座与所述第二连接座的长度一致，且所述第二连接座的一端位于所述第一连接座的内部，所述第二连接座的另一端与所述传动轴本体可拆卸连接。

优选的，所述转轴的一端与所述齿轮箱转动连接，所述转轴的另一端与所述万向节可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第二连接座的外侧设置有轴套，第二连接座的外侧设置有传动轴本体，并通过轴套将传动轴本体与第二连接座进行固定，从而便于使用人员对传动轴本体进行调节、拆卸保养，在滑动叉的外侧设置有第一连接座和第二连接座，第二连接座的一端位于第一连接座的内部，在第一连接座的外侧设置有螺丝，使用者将螺丝拆卸，随后将第一连接座和第二连接座调整到合适的长度，增加了传动轴的适用范围，给使用者带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的滑动叉结构示意图；

图3为本实用新型中的第一连接座结构示意图；

图中：1、齿轮箱；2、转轴；3、传动轴本体；4、刀轴；5、万向节；6、滑动叉；7、键槽；8、第一连接座；9、第二连接座；10、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合木工刨床的传动机构，包括齿轮箱1，齿轮箱1的右侧外表面设置有转轴2，转轴2与齿轮箱1转动连接，转轴2的右侧设置有传动轴本体3，传动轴本体3与转轴2可拆卸连接，传动轴本体3的右侧外表面设置有刀轴4，刀轴4与传动轴本体3转动连接，传动轴本体3的左侧外表面设置有滑动叉6，滑动叉6与传动轴本体3可拆卸连接，滑动叉6的左侧外表面设置有万向节5，万向节5与滑动叉6可拆卸连接，滑动叉6的右侧外表面设置有第一连接座8，第一连接座8与滑动叉6固定连接，第一连接座8的内部开设有容腔，容腔的内部设置有第二连接座9，第二连接座9与第一连接座8可拆卸连接，第二连接座9的外侧设置有轴套10，轴套10与第二连接座9可拆卸连接。

本实施方案中，在第二连接座9的外侧设置有轴套10，第二连接座9的外侧设置有传动轴本体3，并通过轴套10将传动轴本体3与第二连接座9进行固定，从而便于使用人员对传动轴本体3进行调节、拆卸保养，在滑动叉6的外侧设置有第一连接座8和第二连接座9，第二连接座9的一端位于第一连接座8的内部，在第一连接座8的外侧设置有螺丝，使用者将螺丝拆卸，随后将第一连接座8和第二连接座9调整到合适的长度，增加了传动轴本体3的适用范围，给使用者带来方便。

进一步的，第一连接座8的外侧设置有螺丝，第一连接座8和第二连接座9通过螺丝可拆卸连接。

本实施例中，第一连接座8的外侧设置有螺丝，第一连接座8和第二连接座9通过螺丝可拆卸连接，通过螺丝便于将第一连接座8和第二连接座9进行拆卸，便于使用者对第一连接座8和第二连接座9的长度进行调整。

进一步的，滑动叉6的右侧与传动轴本体3通过轴套10可拆卸连接，且传动轴本体3的外侧开设有键槽7。

本实施例中，滑动叉6的右侧与传动轴本体3通过轴套10可拆卸连接，且传动轴本体3的外侧开设有键槽7，通过轴套10使滑动叉6和传动轴本体3进行固定，便于使用者将滑动叉6和传动轴本体3进行拆卸，通过键槽7便于传递扭矩，使传动轴本体3的使用更加方便。

进一步的，第一连接座8与第二连接座9的长度一致，且第二连接座9的一端位于第一连接座8的内部，第二连接座9的另一端与传动轴本体3可拆卸连接。

本实施例中，第一连接座8与第二连接座9的长度一致，且第二连接座9的一端位于第一连接座8的内部，第二连接座9的另一端与传动轴本体3可拆卸连接，在第一连接座8与第二连接座9长度允许的范围内，可以根据使用者的需要将第一连接座8与第二连接座9调整到合适的位置。

进一步的，转轴2的一端与齿轮箱1转动连接，转轴2的另一端与万向节5可拆卸连接。

本实施例中，转轴2的一端与齿轮箱1转动连接，转轴2的另一端与万向节5可拆卸连接，通过齿轮箱1带动转轴2转动，从而将动力通过传动轴本体3传递到刀轴4，使刀轴4外的刀具能够正常运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将刨床移动至工作场地，使用者将刨床机身的位置打开，将万向节5与齿轮箱1外侧的转轴2连接，随后将万向节5与滑动叉6连接，滑动叉6的外侧设置有键槽7，传动轴本体在滑动叉6的外侧设置有第一连接座8和第二连接座9，第二连接座9的一端设置在第一连接座8的内部，在第一连接座8的外侧设置有螺丝，使用者将螺丝拆卸，随后将第一连接座8和第二连接座9调整到合适的长度，从而增加了传动轴本体3的适用范围，在第二连接座9的外侧设置有轴套10，使用者通过轴套10将传动轴本体3与在第二连接座9进行固定，若传动轴本体3出现故障时，可以将轴套10进行拆卸，便于将滑动叉6从传动机构上单独取下，使传动轴本体3调节和保养更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。