一种自动化锯末处理装置的制作方法

本实用新型涉及锯末处理装置技术领域，具体为一种自动化锯末处理装置。

背景技术：

林木加工是林业工程学中的一项重要研究内容，在林木加工过程中，加工车间通常会产生大量木屑，即锯末，这些锯末若不及时进行处理，会大量占用加工现场的空间，给正常生产造成障碍，现有技术中，通常采用人工清运的方式对锯末进行清理，这种方式清理速度慢、费时、费力，给林木加工企业带来了极大的不便，应此急需一种可以移动和挤压一体化的自动化锯末处理装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化锯末处理装置，具备结构简单，效率快的优点，解决了现有的林木加工过程中，加工车间通常会产生大量木屑，即锯末若不及时进行处理，会大量占用加工现场的空间，给正常生产造成障碍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化锯末处理装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述箱体的底部开设有通孔，所述箱体的右侧贯穿设置有第一气缸，且第一气缸的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述第一气缸的左端固定连接有第一顶板，所述箱体的顶部贯穿设置有第二气缸，且第二气缸的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述第二气缸的底部固定连接有第一顶板，所述箱体顶部的左侧贯穿设置有入料管，且入料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右端固定连接有推动板，所述推动板的右侧固定连接有卸力弹簧，所述卸力弹簧的右侧固定连接有卸力板，所述箱体内腔的左侧从下至上依次固定连接有横板和斜板，且横板和斜板均位于电机的顶部，所述横板的底部开设有滑槽，所述螺纹筒的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至滑槽的内腔并固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述支撑架的左侧通过转轴活动连接有刹车块，且刹车块与滚轮活动连接。

优选的，所述电机的底部和顶部均固定连接有加固块，且加固块的左侧与箱体内腔的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、支撑架、滚轮、通孔、第一气缸、第一顶板、第二气缸、入料管、电机、螺纹杆、螺纹筒和推动板的配合使用，具备结构简单，效率快的优点，解决了现有的林木加工过程中，加工车间通常会产生大量木屑，即锯末若不及时进行处理，会大量占用加工现场的空间，给正常生产造成障碍的问题。

2、本实用新型通过设置把手和防滑纹，能够在推动箱体的同时增加手和把手表面的摩擦力，通过设置刹车块，能够在推动箱体的时候能及时的停止，通过设置加固块，能够使电机更加稳固的运转，通过设置箱门，能够有效的阻止锯末进入箱体，从而影响箱体内的机器运转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面图。

图中：1箱体、2支撑架、3滚轮、4通孔、5第一气缸、6第一顶板、7第二气缸、8第二顶板、9入料管、10电机、11螺纹杆、12螺纹筒、13推动板、14卸力弹簧、15卸力板、16横板、17斜板、18滑槽、19连接杆、20滑块、21箱门、22把手、23刹车块、24加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动化锯末处理装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有把手22，把手22的表面设置有防滑纹，通过设置把手22和防滑纹，能够在推动箱体1的同时增加手和把手22表面的摩擦力，箱体1底部的四角均固定连接有支撑架2，支撑架2的左侧通过转轴活动连接有刹车块23，且刹车块23与滚轮3活动连接，通过设置刹车块23，能够在推动箱体1的时候能及时的停止，支撑架2的底部通过转轴活动连接有滚轮3，箱体1的底部开设有通孔4，箱体1的右侧贯穿设置有第一气缸5，且第一气缸5的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，第一气缸5的左端固定连接有第一顶板6，箱体1的顶部贯穿设置有第二气缸7，且第二气缸7的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，第二气缸7的底部固定连接有第二顶板8，箱体1顶部的左侧贯穿设置有入料管9，且入料管9的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，箱体1内腔的左侧固定连接有电机10，电机10的底部和顶部均固定连接有加固块24，且加固块24的左侧与箱体1内腔的左侧固定连接，过设置加固块24，能够使电机10更加稳固的运转，电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的右端螺纹连接有螺纹筒12，螺纹筒12的右端固定连接有推动板13，推动板13的右侧固定连接有卸力弹簧14，卸力弹簧14的右侧固定连接有卸力板15，箱体1内腔的左侧从下至上依次固定连接有横板16和斜板17，且横板16和斜板17均位于电机10的顶部，横板16的底部开设有滑槽18，螺纹筒12的顶部固定连接有连接杆19，连接杆19的顶部延伸至滑槽18的内腔并固定连接有滑块20，且滑块20与滑槽18滑动连接，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门21，通过设置箱体1、支撑架2、滚轮3、通孔4、第一气缸5、第一顶板6、第二气缸7、入料管9、电机10、螺纹杆11、螺纹筒12和推动板13的配合使用，具备结构简单，效率快的优点，解决了现有的林木加工过程中，加工车间通常会产生大量木屑，即锯末若不及时进行处理，会大量占用加工现场的空间，给正常生产造成障碍的问题。

使用时，启动第一气缸5使第一顶板6横向移动，然后启动第二气缸7使第二顶板8向下移动进行挤压，然后启动电机10，电机10的转轴带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11带动螺纹筒12横向移动，螺纹筒12带动推动板13横向移动，推动板13带动卸力弹簧14横向移动，卸力弹簧14带动卸力板15横向移动，从而达到整体横向移动来推动锯末从通孔4出来。

综上所述：该自动化锯末处理装置，通过箱体1、支撑架2、滚轮3、通孔4、第一气缸5、第一顶板6、第二气缸7、入料管9、电机10、螺纹杆11、螺纹筒12和推动板13的配合使用，解决了现有的林木加工过程中，加工车间通常会产生大量木屑，即锯末若不及时进行处理，会大量占用加工现场的空间，给正常生产造成障碍的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。