一种圆柱加工刀具的制作方法

本实用新型涉及木料加工设备领域，尤其涉及一种圆柱加工刀具。

背景技术：

目前，在木料加工领域中，圆柱加工是一个较为常见，需求量也较大的项目。在圆柱加工中，通常都是利用木料转动而后接触刀具从而实现圆柱成型。现有的加工刀具如图1、图2所示，通常包括一夹持部1’、设于夹持部1’上的刀头2’，所述刀头2’上设有刀刃21’，刀刃是可以通过磨削而多次使用的。刀头与夹持部的结合通常都是采用焊接、铆接等方式，但是为了稳固，通常都是采用固定连接的方式。焊接、铆接方式在使用时间长久之后容易造成焊接部位开裂，刀头飞出伤人的问题，存在极大的安全隐患。而刀头本身由于采用固接，其刀刃的长度不宜过长，这样能够磨削的次数也相对较少。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种圆柱加工刀具，其解决了现有技术中刀头稳固度不好、容易造成安全隐患、且刀刃使用次数较少的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种圆柱加工刀具，包括夹持部、设于夹持部前端的卡置部、刀片，所述夹持部与卡置部一体成型，所述卡置部内设有一卡置腔，所述刀片可滑动地置于卡置腔内，所述卡置腔内设有用于紧固刀片的紧固装置，所述紧固装置包括用于紧固刀片的紧固块、穿设于卡置部上用于推动紧固块的紧固螺栓，所述紧固螺栓的自由端上设有用于工具拧紧的卡置端。

进一步的，所述紧固块与紧固螺栓可转动连接。

进一步的，所述紧固块远离紧固螺栓的一端呈锥形。

进一步的，所述紧固块的外表面为粗糙面。

进一步的，所述夹持部与卡置部形成夹角，所述夹角小于75度且大于50 度。

进一步的，所述刀片成L状，所述刀片形成L状的两个侧板的长度不同。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本圆柱加工刀具通过夹持部与卡置部一体成型的方式使得刀片的夹持稳固性更好，而且不会发生夹持部、卡置部断裂的问题。另外，通过卡置腔的设置，可以方便刀片的滑动，从而方便调节刀片伸出长度，这样刀片的长度可以较长，可以磨削的次数也较多，可以为现有刀具的10倍以上。另外，紧固装置的设置可以使得刀片在调节后可以实现紧固，而且紧固装置放松后，刀片可以方便拆卸。进一步的，紧固块、紧固螺栓的设置，可以使得调节更为方便，稳固性更高。进一步的，紧固块远离紧固螺栓的一端呈锥形可以与刀片的L状的两个内侧面同时接触，增大了摩擦力，也增加了稳固度。进一步的，紧固块的外表面为粗糙面，这样可以增大摩擦力。进一步的，刀片形成L状的两个侧板的长度不同，由于刀片只有一个侧板与木料有接触，而另一个侧板是为了形成L状而设置的，这样减少这一侧板的长度可以减少成本。

附图说明

图1是现有刀具的结构示意图；

图2是图1俯视状态的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3俯视状态的结构示意图；

图5是图1中刀片的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图5，本实施例提供一种圆柱加工刀具，包括夹持部1、设于夹持部1前端的卡置部2、刀片3，所述夹持部1与卡置部2一体成型，所述卡置部2内设有一卡置腔4，所述刀片3可滑动地置于卡置腔4内，所述卡置腔4 内设有用于紧固刀片3的紧固装置。所述紧固装置包括用于紧固刀片3的紧固块51、穿设于卡置部2上用于推动紧固块51的紧固螺栓52，所述紧固螺栓52 的自由端上设有用于工具拧紧的卡置端53。所述紧固块51与紧固螺栓52可转动连接。所述紧固块51远离紧固螺栓52的一端呈锥形。所述紧固块51的外表面为粗糙面。所述夹持部1与卡置部2形成夹角α，所述夹角α为68度，其也可以是小于75度且大于50度的其他度数。所述刀片3成L状，所述刀片3形成L状的两个侧板31的长度不同。

本圆柱加工刀具通过夹持部与卡置部一体成型的方式使得刀片的夹持稳固性更好，而且不会发生夹持部、卡置部断裂的问题。另外，通过卡置腔的设置，可以方便刀片的滑动，从而方便调节刀片伸出长度，这样刀片的长度可以较长，可以磨削的次数也较多，可以为现有刀具的10倍以上。另外，紧固装置的设置可以使得刀片在调节后可以实现紧固，而且紧固装置放松后，刀片可以方便拆卸。进一步的，紧固块、紧固螺栓的设置，可以使得调节更为方便，稳固性更高。进一步的，紧固块远离紧固螺栓的一端呈锥形可以与刀片的L状的两个内侧面同时接触，增大了摩擦力，也增加了稳固度。进一步的，紧固块的外表面为粗糙面，这样可以增大摩擦力。进一步的，刀片形成L状的两个侧板的长度不同，由于刀片只有一个侧板与木料有接触，而另一个侧板是为了形成L状而设置的，这样减少这一侧板的长度可以减少成本。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。