可调式外圆柱面加工刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆、一滑块、一平衡块、一刀头接杆、一刀夹和一刀片；弹簧夹头接杆一端通过强力夹头刀柄连接机床主轴，另一端固定连接在滑块中间；刀头接杆一端通过固定螺栓固定安装在滑块一端，平衡块通过固定螺栓固定安装在滑块另一端；刀头接杆另一端通过固定螺栓固定连接一刀夹，刀夹上固定连接一刀片，刀片朝向刀具旋转的轴心线；上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，平衡块可以用刀头接杆、刀夹和刀片的组合替代。本实用新型结构简单，通用性好，可用来完成轴类外圆的加工，且加工精度高。
【专利说明】
可调式外圆柱面加工刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种外圆柱面加工刀具，尤其涉及一种可调式外圆柱面加工刀具。
【背景技术】
[0002]在行星传动中的行星架由幅板和用于支撑多个行星轮的轴组成，该轴凸出幅板并和幅板连成一体，行星轮通过轴承安装在轴上并实现灵活转动，各轴与行星架的回转中心不在同一中心线上，各行星轮在各自的轴上转动的同时，围绕着行星架中心公转，并和一个内齿圈和一个太阳轮啮合，为了保证行星轮承载时受力均匀、平稳，故要求各轴的回转中心相对公转中心线(行星架回转中心)的位置精确，行星轴部分作为轴承安装定位面要求表面粗糙度不大于Ral.6，形状和位置精度不大于6级。限于结构，用镗床和铣床加工只能用差补法加工，无法保证设计精度，只能用于粗加工，且效率极低；市面上的同类刀具往往结构复杂、通用性差，多为专用刀具且价格高昂。
实用新型内容
[0003]为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可调式外圆柱面加工刀具，该刀具结构简单，通用性好，而且加工精度高。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆、一滑块、一平衡块、一刀头接杆、一刀夹和一刀片；所述弹黃夹头接杆一端通过强力夹头刀柄连接机床王轴，另一端固定连接在所述滑块中间；所述刀头接杆一端通过固定螺栓固定安装在所述滑块一端，所述平衡块通过固定螺栓固定安装在所述滑块另一端；所述刀头接杆另一端通过螺栓固定连接一所述刀夹，所述刀夹上固定连接一所述刀片，所述刀片朝向刀具旋转的轴心线。
[0006]一种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆、一滑块、两刀头接杆、两刀夹和两刀片；所述弹黃夹头接杆一端通过强力夹头刀柄连接机床王轴，另一端固定连接在所述滑块中间；所述两刀头接杆一端通过固定螺栓相对地固定安装在所述滑块两端，所述两刀头接杆另一端通过螺栓固定连接两所述刀夹，所述两刀夹上固定连接两所述刀片，所述每一刀片朝向刀具旋转的轴心线。
[0007]进一步优选的技术方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述滑块上开设有一滑槽，所述刀头接杆或所述平衡块一端插入所述滑槽，并通过固定螺栓固定。
[0008]上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述刀头接杆或所述平衡块插入所述滑槽的一端开设有内螺纹，所述内螺纹与所述固定螺栓上的外螺纹相匹配。
[0009]进一步优选的技术方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述滑块两端侧面上横向开设有两调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中设置有旋紧螺母。
[0010]进一步优选的技术方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述每一刀片旋转直径不在同一高度。
[0011]采用本实用新型所述技术方案，能够达到如下有益效果:
[0012]1、通过滑块左侧旋紧螺母的调整，便可对刀具加工直径进行调整，提高了刀具的适用性，对大直径的外圆柱加工还可通过滑块规格化的制作来达到；
[0013]2、采用两个刀头，而且每个刀头的旋转直径还可错开一定的距离，这样可以提高粗加工面积，可以提高粗加工的效率；
[0014]3、通过替换不同长度的刀头接杆，可以加工不同深度的外圆柱面。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的精加工刀具的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的粗加工刀具结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的滑块正视图；
[0018]图4是本实用新型的滑块俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，一种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆1、一滑块2、一平衡块3、一刀头接杆4、一刀夹5和一刀片6 ;弹黃夹头接杆I 一％5通过强力夹头刀柄连接机床主轴，另一端固定连接在滑块2中间；刀头接杆4 一端通过固定螺栓42固定安装在滑块2 —端，平衡块3通过固定螺栓42固定安装在滑块另一端；刀头接杆4另一端通过螺栓固定连接一刀夹5，刀夹5上固定连接一刀片6，刀片6朝向刀具旋转的轴心线。
[0022]弹簧夹接头I的外圆大小，可以根据不同机床上不同强力夹头刀柄的大小调整，在进行外圆柱面加工时，平衡块3用来平衡刀具加工时的动平衡，使得加工精度更高，防止刀具加工外圆柱面时，因为力的不平衡而使刀具向有刀片6的一端倾斜。
[0023]如图4所示，进一步优选的实施方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，滑块2上开设有一滑槽21，刀头接杆4或平衡块3 —端插入滑槽21，其中，刀头接杆4或平衡块3插入滑槽21的一端开设有内螺纹41，内螺纹41与固定螺栓42上的外螺纹相匹配，通过固定螺栓42将刀头接杆4或平衡块3固定。
[0024]滑槽21的设置，可以对刀具的加工直径进行调整，提高了刀具的适用性；且对大直径的外圆柱加工还可通过滑块2规格化的制作来达到。
[0025]如图3所示，进一步优选的实施方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，滑块2两端侧面上横向开设有两调节螺纹孔22，调节螺纹孔22中设置有旋紧螺母23。
[0026]通过旋紧螺母23，可以对刀具加工直径进行微调，使得加工精度提高。
[0027]实施例二
[0028]如图2所示，一种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆1、一滑块2、两刀头接杆4、两刀夹5和两刀片6 ;弹黃夹头接杆I 一端通过强力夹头刀柄连接机床王轴，另一端固定连接在滑块2中间；两刀头接杆4 一端通过固定螺栓42相对地固定安装在滑块2两端，两刀头接杆4另一端通过螺栓固定连接两刀夹5，两刀夹5上固定连接两刀片6，每一刀片6朝向刀具旋转的轴心线。
[0029]在进行粗加工的时候，可将平衡块3替换成刀头接杆4，然后连接上刀夹5及刀片6，两个刀片进行外圆柱面的加工，提高了工作效率。
[0030]进一步优选的实施方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，每一刀片6旋转直径不在同一高度。
[0031]在使用两个刀片6进行外圆柱面加工时，将每一刀片6的高度错开，使得刀片6加工旋转直径不在同一面上，这样可以增大外圆柱面加工面积，提高粗加工的效率。
[0032]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可调式外圆柱面加工刀具，其特征在于:包括一弹簧夹头接杆、一滑块、一平衡块、一刀头接杆、一刀夹和一刀片；所述弹黃夹头接杆一端通过强力夹头刀柄连接机床王轴，另一端固定连接在所述滑块中间；所述刀头接杆一端通过固定螺栓固定安装在所述滑块一端，所述平衡块通过固定螺栓固定安装在所述滑块另一端；所述刀头接杆另一端通过螺栓固定连接一所述刀夹，所述刀夹上固定连接一所述刀片，所述刀片朝向刀具旋转的轴心线。
2.一种可调式外圆柱面加工刀具，其特征在于:包括一弹簧夹头接杆、一滑块、两刀头接杆、两刀夹和两刀片；所述弹黃夹头接杆一端通过强力夹头刀柄连接机床王轴，另一端固定连接在所述滑块中间；所述两刀头接杆一端通过固定螺栓相对地固定安装在所述滑块两端，所述两刀头接杆另一端通过螺栓固定连接两所述刀夹，所述两刀夹上固定连接两所述刀片，所述每一刀片朝向刀具旋转的轴心线。
3.根据权利要求1或2所述的可调式外圆柱面加工刀具，其特征在于:所述滑块上开设有一滑槽，所述刀头接杆或所述平衡块一端插入所述滑槽，并通过固定螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的可调式外圆柱面加工刀具，其特征在于:所述刀头接杆或所述平衡块插入所述滑槽的一端开设有内螺纹，所述内螺纹与所述固定螺栓上的外螺纹相匹配。
5.根据权利要求1或2所述的可调式外圆柱面加工刀具，其特征在于:所述滑块两端侧面上横向开设有两调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中设置有旋紧螺母。
6.根据权利要求2所述的可调式外圆柱面加工刀具，其特征在于:所述每一刀片旋转直径不在同一高度。
【文档编号】B23D79/00GK204108473SQ201420626677
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】李蕾, 王聪, 吴民强 申请人:宁波东力机械制造有限公司