液压式刨花机的制作方法

本实用新型涉及木工机械领域，具体涉及一种液压式刨花机。

背景技术：

木材刨花机是木材加工中的重要设备，又被称为刨花粉碎机、木屑刨花机，主要用来批量将木块或木条切成薄片状，以便后续的再加工。因此，刨花机切片效果的好坏，直接影响后续压合板材的质量。以往的往复切削的刨花机在设计方形料箱与工作台面间隙时，间隙小，这就限制了方形料箱的往复移动距离，间隙大，造成刨出薄片易从方形料箱与工作台面间隙漏出。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种液压式刨花机，设计合理，机构简单，综合采用水平往复切削和旋转切削方式两个切削方式，大大提高了刨花加工效率，同时既保证了方形料箱的水平往复移动距离，同时刨出薄片又不易从方形料箱中漏出。

本实用新型的技术方案：

一种液压式刨花机，它包括工作台、方形料箱、刨刀以及刮板，所述的工作台包括对称纵向设置两侧架体以及设置在架体上的工作台面，在两侧架体上旋转安装有若干滚筒，滚筒外周面穿过工作台面伸出，滚筒与工作台面之间留有间隙，在滚筒外周面均匀设置有若干刀槽构成刨刀，所述的方形料箱通过驱动装置滑动安装在工作台面上，在工作台面上水平横向往复移动，方形料箱底部开口，方形料箱罩装在滚筒上，方形料箱底部与工作台面之间留有间隙，且方形料箱横向两侧壁底部与工作台面的间隙大于滚筒伸出高度，所述的刮板分别通过升降机构安装方形料箱横向两侧，刮板随方形料箱一起水平横向往复移动，同时升降机构驱动刮板升降，刮板经过滚筒时，刮板上升，刮板底部与工作台面之间间隙大于滚筒伸出高度。

在方形料箱两侧设置有升降的刮板，当刮板随着方形料箱往复移动时，当刮板经过滚筒时，刮板上升，刮板底部与工作台面之间间隙大于滚筒伸出高度，不影响方形料箱的水平往复移动；刮板不处于滚筒时，刮板下降，与工作台面之间间隙小，有效防止刨出薄片又不易从方形料箱中漏出。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，在一侧架体上固定安装有若干刨刀电机，刨刀电机分别驱动连接滚筒，驱动滚筒转动。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的驱动装置为双向液压缸，双向液压缸固定安装在方形料箱上，双向液压缸两个活塞杆顶端分别通过支架板与工作台面两端连接，且活塞杆与支架板之间活络连接，双向液压缸驱动方形料箱在工作台面上水平横向往复移动。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，在工作台面纵向两侧对称设置有滑架，在滑架上对称设置有滑槽，滑槽贯穿滑架两端，在方形料箱纵向两侧分别固定连接有支撑架，支撑架底部与工作台面之间间隙大于滚筒伸出高度，在支撑架纵向两侧分别设置横向滚轮、竖向滚轮，横向滚轮的外周面与滑槽底部间隙接触，并沿着滑槽方向滚动，竖向滚轮的外周面与滑槽侧壁间隙接触，并沿着滑槽方向滚动，支撑架包括若干纵向平行设置的竖板以及底板，竖板一端与方形料箱连接，竖板底部通过底板相连，在两侧竖板上设置有方孔，中间若干竖板设置有开口，开口贯穿底板，所述的刮板设置在开口内，与方形料箱间隙接触，刮板上设置有固定板，固定板两端穿过方孔伸出，方孔高度大于固定板高度，开口高度大于刮板高度，所述的固定板两端通过支架固定安装有滚轮，滚轮位于滑架上端面，沿着滑架方向滚动，且在滑架上设置有梯形台阶，所述的固定板、滚轮以及梯形台阶共同构成升降机构，滚轮沿着梯形台阶滚动，固定板带动刮板升降；采用竖向滚轮与横向滚轮的双向滚轮结构，使得方形料箱水平移动平稳，进一步保证方形料箱水平往复移动平稳。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，在固定板上侧端两侧对称设置有托板，且在托板上方对应设置有压板，压板固定连接在相邻两个竖板之间，在托板与压板之间竖直设置有弹簧，弹簧两端分别固定连接托板与压板；保证刮板升降平稳。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的刮板上通过支架对称安装有滚轮，滚轮底部与固定板底部齐平，支架、滚轮与支撑架之间留有间隙；保证刮板随方形料箱水平往复移动平稳。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，在滑架的滑槽下方平行设置有贯穿滑架两端的凹槽，支撑架的底板两侧伸出支撑架外，并伸入对应滑架的凹槽内，底板与滑架之间留有间隙；防止支撑架移动错位。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的竖向滚轮分别贯穿支撑架两侧的转轴两端，转轴旋转安装在支撑架上；使得两侧竖向滚轮同步转动，避免支撑架移动错位。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的支撑架的竖板之间连接设置有若干横板，且在横板上通过支架固定安装有滚轮，滚轮外周面抵在刮板的外壁，随刮板升降滚动；保证刮板升降平稳，且支撑架的一侧设置有防护挡板。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，它还包括传动机构以及压料板，传动机构固定安装在两侧架体上，传动机构一端伸出架体外，位于滚筒下方，所述的传动机构包括若干旋转安装在工作台的两侧架体上辊筒以及套装在辊筒上的传送带，传动机构伸出两侧架体外一端的辊筒为张紧辊，张紧辊包括张紧滚筒、滑块、张紧螺杆以及螺母，滑块分别对称滑动安装在两侧架体上，张紧螺杆一端与滑块旋转连接，张紧螺杆另一端穿过螺母伸入，螺母固定连接架体，张紧滚筒两端分别旋转安装在滑块上，用扳手等工具旋转张紧螺杆，张紧螺杆通过滑块带动张紧滚筒移动，张紧滚筒移动，从而改变传送带的张紧度；同时传送带调试过程中，根据运行传送带在张紧滚筒处跑偏方向，相应调紧或放松单边张紧螺杆，可以调整传送带跑偏状况，使传送带对中运行，达到传送带张紧纠偏目的；在一侧架体上固定安装有传动电机，传动电机驱动连接任一辊筒，驱动辊筒带动传动带转动；在传动机构的另一端设置有挡板，挡板固定连接工作台面，与传动机构的传送带间隙接触，防止刨花掉落出传送带外；所述的方形料箱顶部开口，方形料箱上竖直压料板固定架，在方形料箱顶部开口上对应设置有压料板，在压料板固定架上的两个气缸，气缸活塞杆连接压料板，驱动压料板上下移动，进出方形料箱。

本实用新型优点是，设计合理，机构简单，综合采用水平往复切削和旋转切削方式两个切削方式，大大提高了刨花加工效率，同时既保证了方形料箱的水平往复移动距离，同时刨出薄片又不易从方形料箱中漏出。

附图说明

图1是液压式刨花机的主视图。

图2是液压式刨花机的侧视图。

图3是液压式刨花机的俯视图。

图4是液压式刨花机的侧视图局部放大。

图5是移动支撑架侧视图。

图6是张紧辊结构示意图。

图中 方形料箱1 架体2 工作台面3 滑架4 支撑架5 滑槽6 横向滚轮7 竖向滚轮8 竖板9 底板10 固定板11 托板12 压板13 弹簧14 双向液压缸15 支架板16 凹槽17 刮板18 横板19 压料板20 滚筒21 压料板固定架22 气缸23 张紧辊25 滑块27 张紧螺杆28 螺母29 防护挡板30。

具体实施方式

一种液压式刨花机，它包括工作台、方形料箱1、刨刀以及刮板18，所述的工作台包括对称纵向设置两侧架体2以及设置在架体上的工作台面3，在两侧架体2上旋转安装有若干滚筒21，滚筒21外周面穿过工作台面3伸出，滚筒21与工作台面3之间留有间隙，在一侧架体2上固定安装有若干刨刀电机，刨刀电机分别驱动连接滚筒21，驱动滚筒21转动，在滚筒21外周面均匀设置有若干刀槽构成刨刀；所述的方形料箱1通过驱动装置滑动安装在工作台面3上，所述的驱动装置为双向液压缸15，双向液压缸15固定安装在方形料箱1上，双向液压缸15两个活塞杆顶端分别通过支架板16与工作台面3两端连接，且活塞杆与支架板16之间活络连接，双向液压缸15驱动方形料箱1在工作台面3上水平横向往复移动；方形料箱1底部开口，方形料箱1罩装在滚筒21上，方形料箱1底部与工作台面3之间留有间隙，且方形料箱1横向两侧壁底部与工作台面3的间隙大于滚筒21伸出高度；在工作台面3纵向两侧对称设置有滑架4，在滑架4上对称设置有滑槽6，滑槽6贯穿滑架4两端，在方形料箱1纵向两侧分别固定连接有支撑架5，支撑架5底部与工作台面3之间间隙大于滚筒21伸出高度，在支撑架5纵向两侧分别设置横向滚轮7、竖向滚轮8，横向滚轮7的外周面与滑槽6底部间隙接触，并沿着滑槽6方向滚动，竖向滚轮8的外周面与滑槽6侧壁间隙接触，并沿着滑槽6方向滚动，支撑架5包括若干纵向平行设置的竖板9以及底板10，竖板9一端与方形料箱1连接，竖板9底部通过底板10相连，两侧竖板9与方形料箱1的纵向两侧壁连接成一体，在两侧竖板9上设置有方孔，中间若干竖板9设置有开口，开口贯穿底板10，所述的刮板18设置在开口内，与方形料箱1间隙接触，刮板18上设置有固定板11，固定板11两端穿过方孔伸出，方孔高度大于固定板高度，开口高度大于刮板高度，所述的固定板11两端通过支架固定安装有滚轮，滚轮位于滑架4上端面，沿着滑架方向滚动，且在滑架4上设置有梯形台阶，所述的固定板11、滚轮以及梯形台阶共同构成升降机构，滚轮沿着梯形台阶滚动，固定板11带动刮板18升降；采用竖向滚轮8与横向滚轮7的双向滚轮结构，使得支承架5水平移动平稳，进一步保证方形料箱1水平往复移动平稳；刮板18随方形料箱1一起水平横向往复移动，同时刮板18升降，刮板18经过滚筒时，刮板18上升，刮板18底部与工作台面3之间间隙大于滚筒21伸出高度；在固定板11上侧端两侧对称设置有托板12，且在托板12上方对应设置有压板13，压板13固定连接在相邻两个竖板9之间，在托板12与压板13之间竖直设置有弹簧14，弹簧14两端分别固定连接托板12与压板13；保证刮板18升降平稳；所述的刮板18上通过支架对称安装有滚轮，滚轮底部与刮板18底部齐平，支架、滚轮与支撑架5之间留有间隙；保证刮板18随方形料箱1水平往复移动平稳；在滑架的滑槽6下方平行设置有贯穿滑架两端的凹槽17，支撑架的底板10两侧伸出支撑架5外，并伸入对应滑架的凹槽17内，底板10与滑架4之间留有间隙；防止支撑架5移动错位；所述的竖向滚轮8分别贯穿支撑架两侧的转轴两端，转轴旋转安装在支撑架5上；使得两侧竖向滚轮8同步转动，避免支撑架5移动错位；所述的支撑架的竖板9之间连接设置有若干横板19，且在横板19上通过支架固定安装有滚轮，滚轮外周面抵在刮板18上，随刮板18升降滚动，保证刮板18升降平稳，且支撑架5的一侧设置有防护挡板30；它还包括传动机构以及压料板，传动机构固定安装在两侧架体2上，传动机构一端伸出架体2外，位于滚筒21下方，所述的传动机构包括若干旋转安装在工作台的两侧架体2上辊筒以及套装在辊筒上的传送带，传动机构伸出两侧架体2外一端的辊筒为张紧辊25，张紧辊25包括张紧滚筒、滑块27、张紧螺杆28以及螺母29，滑块27分别对称滑动安装在两侧架体2上，张紧螺杆28一端与滑块27旋转连接，张紧螺杆28另一端穿过螺母29伸入，螺母29固定连接架体2，张紧滚筒两端分别旋转安装在滑块27上，用扳手等工具旋转张紧螺杆28，张紧螺杆28通过滑块27带动张紧滚筒移动，张紧滚筒移动，从而改变传送带的张紧度；同时传送带调试过程中，根据运行传送带在张紧滚筒处跑偏方向，相应调紧或放松单边张紧螺杆28，可以调整传送带跑偏状况，使传送带对中运行，达到传送带张紧纠偏目的；在一侧架体上固定安装有传动电机，传动电机驱动连接任一辊筒，驱动辊筒带动传动带转动；在传动机构的另一端设置有挡板，挡板固定连接工作台面，与传动机构的传送带间隙接触，防止刨花掉落出传送带外；所述的方形料箱1顶部开口，方形料箱1上竖直压料板固定架22，在方形料箱1顶部开口上对应设置有压料板20，在压料板固定架22上的两个气缸23，气缸23活塞杆连接压料板20，驱动压料板20上下移动，进出方形料箱1。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。