一种胶合板涂胶设备的制作方法

本实用新型属于涂胶设备领域，尤其涉及一种胶合板涂胶设备。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。涂胶是将胶浆均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种。目前的胶合板涂胶设备大多将胶液直接涂抹在涂胶滚筒上，浪费大量胶液，并且涂胶不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板涂胶设备，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板涂胶设备，包括支架、输送辊机构、手动升降组件、涂匀组件、储胶箱、送胶管、涂胶喷嘴和搅拌件，支架内底部固定有输送辊机构，支架内顶部的右侧固定有手动升降组件，涂匀组件固定在手动升降组件上，涂匀组件位于输送辊机构的右上方，支架顶部的左侧固定有储胶箱，储胶箱上设有搅拌件，涂胶喷嘴的顶端固定在支架内部的左侧，涂胶喷嘴与储胶箱之间通过送胶管连接，涂胶喷嘴位于输送辊机构的左上方。

优选的，手动升降组件包括导向杆、导向套、第一轴承座、螺杆、螺母和第一手轮，第一轴承座固定在支架内顶部的右侧，第一轴承座内转动连接有螺杆，螺杆底端固定有第一手轮，螺杆上螺接有螺母，第一轴承座左右两侧的支架内顶部均固定有导向杆，导向杆上套设有导向套，导向套与导向杆滑动配合，螺母左右两侧分别与左右两侧的导向套固定连接。

优选的，手动升降组件还包括防滑凸起，第一手轮的内圈上固定有若干防滑凸起。

优选的，涂匀组件包括连板、滚筒安装座和涂胶滚筒，滚筒安装座固定在连板的下表面，涂胶滚筒转动连接在滚筒安装座上。

优选的，涂匀组件还包括海绵套，海绵套套设在涂胶滚筒的外圈上。

优选的，搅拌件包括第二轴承座、搅拌杆和第二手轮，储胶箱的顶部中心固定有第二轴承座，搅拌杆的下部穿过第二轴承座和储胶箱的顶壁，且延伸至储胶箱内部，搅拌杆顶端固定有第二手轮。

优选的，搅拌杆呈倒Y型。

优选的，搅拌件还包括搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌杆的下部。

本实用新型可通过手动升降组件带动涂匀组件运动，进而调节涂匀组件的涂胶滚筒与待涂胶木板之间的距离，以达到涂胶均匀的效果，无需电器元件，更加环保且适用性强。可通过搅拌件搅拌储胶箱内的胶液，避免发生沉淀，进而提高涂胶的均匀性。本涂胶设备将喷胶和涂胶分开，减少胶液的使用量，并结合输送辊机构进行输送，使得待涂胶木板被动涂胶，使得涂胶均匀，涂胶效率高。防滑凸起起到防滑作用，更方便转动第一手轮，海绵套的设置能进一步提高涂胶的均匀性，搅拌杆呈倒Y型，进一步提高搅拌力度，搅拌叶片的设置加大搅拌效果，使得搅匀效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型第一手轮的俯视结构示意图。

图3为图1中A的放大示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-输送辊机构，3-手动升降组件，31-导向杆，32-导向套，33-第一轴承座，34-螺杆，35-螺母，36-第一手轮，4-涂匀组件，41-连板，42-滚筒安装座，43-涂胶滚筒，44-海绵套，5-储胶箱，6-送胶管，7-涂胶喷嘴，8-搅拌件，81-第二轴承座，82-搅拌杆，83-第二手轮，84-搅拌叶片。

具体实施方式

为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图对本实用新型的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-图3所示，本实施例公开一种胶合板涂胶设备，包括支架1、输送辊机构2、手动升降组件3、涂匀组件4、储胶箱5、送胶管6、涂胶喷嘴7和搅拌件8，支架1内底部固定有输送辊机构2，支架1内顶部的右侧固定有手动升降组件3，手动升降组件3包括导向杆31、导向套32、第一轴承座33、螺杆34、螺母35和第一手轮36，第一轴承座33固定在支架1内顶部的右侧，第一轴承座33内转动连接有螺杆34，螺杆34底端固定有第一手轮36，螺杆34上螺接有螺母35，第一轴承座33左右两侧的支架1内顶部均固定有导向杆31，导向杆31上套设有导向套32，导向套32与导向杆31滑动配合，螺母35左右两侧分别与左右两侧的导向套32固定连接，涂匀组件4固定在手动升降组件3上，涂匀组件4位于输送辊机构2的右上方，涂匀组件4包括连板41、滚筒安装座42和涂胶滚筒43，滚筒安装座42固定在连板41的下表面，涂胶滚筒43转动连接在滚筒安装座42上，支架1顶部的左侧固定有储胶箱5，储胶箱5上设有搅拌件8，搅拌件8包括第二轴承座81、搅拌杆82和第二手轮83，储胶箱5的顶部中心固定有第二轴承座81，搅拌杆82的下部穿过第二轴承座81和储胶箱5的顶壁，且延伸至储胶箱5内部，搅拌杆82顶端固定有第二手轮83，涂胶喷嘴7的顶端固定在支架1内部的左侧，涂胶喷嘴7与储胶箱5之间通过送胶管6连接，涂胶喷嘴7位于输送辊机构2的左上方，将待涂胶木板放置在输送辊机构2上从左至右输送，在输送过程中，涂胶喷嘴7对待涂胶木板进行胶液喷涂，经胶液喷涂后的待涂胶木板经过涂匀组件4的涂胶滚筒43对其进行涂匀。在对不同厚度的待涂胶木板进行涂胶时，可通过手动升降组件3带动涂匀组件4运动，进而调节涂匀组件4的涂胶滚筒43与待涂胶木板之间的距离，以达到涂胶均匀的效果，无需电器元件，更加环保且适用性强，当需要调节涂匀组件4的涂胶滚筒43与待涂胶木板之间的距离时，转动第一手轮36，进而带动螺杆34转动，通过与螺母35的配合，并由导向套32对其进行导向，使得螺母35沿螺杆34做上下运动，进而带动导向套32上下运动，使得连板41及其上部件上下运动进行调节，螺杆34与螺母35的设置使得涂匀组件4的涂胶滚筒43不会在重力影响下而发生偏移。可通过搅拌件8搅拌储胶箱5内的胶液，避免发生沉淀，进而提高涂胶的均匀性，当需要搅匀储胶箱5内的胶液时，转动第二手轮83，带动搅拌杆82转动，搅匀储胶箱5内的胶液，避免沉淀。本涂胶设备将喷胶和涂胶分开，减少胶液的使用量，并结合输送辊机构2进行输送，使得待涂胶木板被动涂胶，使得涂胶均匀，涂胶效率高。

其中，手动升降组件3还包括防滑凸起，第一手轮36的内圈上固定有若干防滑凸起，防滑凸起起到防滑作用，更方便转动第一手轮36。

其中，涂匀组件4还包括海绵套44，海绵套44套设在涂胶滚筒43的外圈上，海绵套44的设置能进一步提高涂胶的均匀性。

其中，搅拌杆82呈倒Y型，进一步提高搅拌力度，搅拌件8还包括搅拌叶片84，搅拌叶片84固定在搅拌杆82的下部，搅拌叶片84的设置加大搅拌效果，使得搅匀效果更佳。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。