一种木板切割装置的制作方法

本实用新型涉及木板切割技术领域，尤其是涉及一种木板切割装置。

背景技术：

切割机是木板加工过程中不可缺少的设备。通过采购得到的木板往往是尺寸一致的板材，厂家根据自身需要通过切割机将板材切割成合适的尺寸，然后再进行家具的制作。

授权公告号为CN203198004U的专利公开了材切割机，包括基座和切割装置，基座包括支架和基板，在基板下表面设置有固定架；切割装置包括有电机和锯片，电机安装在固定架内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员通常在切割木板之前，在木板上需要切割的位置的端部画点进行标记。然后人工推动木板运动，使得切割刀片对木板进行切割。而在推动过程中，操作者通过肉眼判断切割刀片是否位于木板上需要切割的位置，造成切割完成后的木板尺寸不一，导致切割质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于定位的木板切割装置。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板切割装置，包括固定架、固定于所述固定架顶部的操作桌面和转动连接于操作桌面上的切割刀片；所述操作桌面上增设有移动板，所述移动板沿着平行于切割刀片的方向滑动连接于操作桌面上；所述移动板上增设有刻度尺，所述刻度尺垂直于所述切割刀片所在平面设置。

通过采用上述技术方案，将需要切割的木板放置于移动板上，并将木板的一侧抵紧于刻度尺上，然后调整木板边缘在刻度尺上的位置，以确保切割后的木板达到设计需求。然后推动移动板，使得木板靠近切割刀片并被切割。操作人员通过推动移动板来实现木板的切割，使得木板的位置始终不变，所以降低了切割刀片切割过程中切割面出现不平整的情况出现，提高了切割质量。

本实用新型进一步设置为：所述移动板上增设有平行于切割刀片所在平面的限位板，所述限位板与移动板贴合设置；所述限位板的一端沿着刻度尺的长度方向，滑动连接于刻度尺上；且所述限位板与刻度尺之间增设有用于锁定限位板在刻度尺上位置的锁定组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将限位板移动到刻度尺上合适的位置，然后利用锁定组件将限位板的位置进行锁定。接着木板的两侧壁分别抵紧于刻度尺和限位板上，然后推动移动板，使得木板被切割刀片切割。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括固定于所述限位板上的固定板，所述固定板上穿设有与其螺纹配合的固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵紧于所述刻度尺上。

通过采用上述技术方案，先拧松固定螺栓，将限位板移动到合适位置后，再拧紧固定螺栓，使得固定螺栓的一端抵紧于刻度尺上，使得限位板的位置得到固定。操作方便快捷，减少切割刀片切割木板过程中出现限位板偏位的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上开设有观察槽，所述观察槽与刻度尺的刻度面连通设置。

通过采用上述技术方案，便于操作人员观察木板边缘在刻度尺上的刻度，从而得到切割完成后木板的尺寸，提高切割后的木板尺寸的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述观察槽内壁上固定有指针，所述指针的针尖与所述限位板上朝向切割刀片的一侧对齐。

通过采用上述技术方案，指针所对的位置正好是木板边缘的位置，能够更加方便地供操作人员读取数据，从而提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位板与刻度尺之间增设有连接块，所述连接块固定于限位板端部；且所述连接块上固定有滑块，所述刻度尺上开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽沿着所述刻度尺的长度方向开设。

通过采用上述技术方案，通过连接块使得限位板与刻度尺连接，提高限位板与刻度尺之间的连接强度，同时能够通过连接块来进行力的削弱，从而减少限位板直接对刻度尺的影响。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上增设有手提柄。

通过采用上述技术方案，便于操作人员移动连接块，从而带动限位板同步运动。

本实用新型进一步设置为：所述移动板朝向远离切割刀片的方向延伸设置，且所述移动板上远离切割刀片的一侧与固定架之间增设有提高移动板运动过程中稳定性的连动组件。

通过采用上述技术方案，将移动板延长，使得移动板能够适应更长或者更大的木板的切割。并且设置连动组件来提高移动板运动过程中的结构稳定性，同时能够将移动板底部的空间空余，减少固定架的制作尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述连动组件包括转动连接于所述固定架上的外套杆和插接于所述外套杆内部的内接杆，所述内接杆沿着外套杆滑动配合；所述内接杆上远离所述固定架的一端转动连接于所述移动板上。

通过采用上述技术方案，移动板沿着操作桌面移动时，内接杆沿着外套杆进入或者离开外套杆，使得移动板远离切割刀片一侧能够通过外套杆和内接杆支承于固定架上，从而提高移动运动过程中的结构稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置沿着操作桌面滑动配合的移动板，并在移动板上面设置刻度尺，便于操作人员观察木板距离到切割刀片的长度，从而判定切割过程中木板的切割面是否处于所需位置，提高切割质量；

2.通过设置限位板进一步限制木板移动过程中的位置，从而进一步提高切割的精确度；

3.通过设置较大尺寸的移动板，并在移动板和固定架之间设置连动组件，在减少材料消耗的基础上，使得移动板能够加工更大的木板；并且使得移动板延伸至固定架外部部分的底部空间，能够作为操作人员走动时的走道，从而便于移动板的推动。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是实用新型的俯视图。

图3是图2的A-A结构示意图；

图4是图1中限位板附近的局部结构示意图。

图中，1、固定架；2、操作桌面；21、安装口；211、切割刀片；22、滑动槽；3、移动板；31、T形块；4、连动组件；41、外套杆；42、内接杆；5、刻度尺；51、滑槽；6、连接块；61、滑块；62、手提柄；7、限位板；71、观察槽；711、指针；8、锁定组件；81、固定板；82、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种木板切割装置，包括固定架1和固定于固定架1顶部的操作桌面2。固定架1由四根固定柱组成，且四根固定柱分别位于呈长方形设置的操作桌面2的四个角上。

操作桌面2的中部位置开设有安装口21，且安装口21内转动连接有一竖向的切割刀片211，切割刀片211的部分面积裸露于操作桌面2的上方。

操作桌面2上增设有移动板3，移动板3的一侧边与安装口21的侧壁齐平。移动板3底部固定有T形块31，且操作桌面2上开设有截面为T形的滑动槽22，滑动槽22沿着平行于切割刀片211所在平面的方向开设；T形块31沿着滑动槽22滑动配合。

移动板3上远离切割刀片211的一侧延伸设置，使得移动板3底部与固定架1之间形成供操作人员行走的通道。移动板3远离切割刀片211一端的底部，与固定架1之间增设有连动组件4。连动组件4包括通过一竖向转轴转动连接于固定架1上的外套杆41、插接于外套杆41内部并沿着内套杆滑动配合的内接杆42，内接杆42远离外套杆41一端通过一竖向转轴转动连接于移动板3底部。当内接杆42位于远离外套杆41最远的位置时，内接杆42的一端始终处于外套杆41的内部。

移动板3上表面增设有一根刻度尺5，刻度尺5的刻度位于刻度尺5上与操作桌面2相邻的一侧。且刻度尺5上朝向切割刀片211的一端为初始刻度，且该初始刻度为刻度尺5该端与切割刀片211之间的距离。

结合图2和图3，刻度尺5顶面开设有沿其长度方向的滑槽51，滑槽51截面为T形设置。滑槽51内滑动配合有呈T形设置的滑块61，滑块61顶部固定有与其同步运动的连接块6。连接块6对应刻度尺5设置有刻度的侧壁的一侧，固定有限位板7。限位板7沿着平行于滑动槽22的方向设置，限位板7的中轴线穿过连接块6的中心设置，且限位板7的底部与操作桌面2的上表面贴合。

参照图4，限位板7上朝向切割刀片211的一侧开设有观察槽71，观察槽71贯通限位板7的长度方向开设。观察槽71内固定有针尖朝下的指针711，指针711的针尖与限位板7朝向切割刀片211的一侧齐平。

结合图3和图4，为了便于移动限位板7并对限位板7的位置进行锁定，连接块6上表面转动连接有手提柄62，且连接块6的一侧增设有锁定组件8。锁定组件8包括固定于连接块6上的固定板81、穿设于固定板81上并与固定板81螺纹配合的固定螺栓82，固定板81对应滑槽51设置，且固定螺栓82穿过固定板81的一端对应滑槽51的槽底。当拧紧固定螺栓82，使得固定螺栓82底部抵紧于滑槽51槽底时，连接块6的位置被锁定。

本实施例的实施原理为：拉动移动板3，使得整块移动板3远离切割刀片211。拧松固定板81上的固定螺栓82，转动手提柄62使其位置竖向位置。然后移动手提柄62带动连接块6同步运动，使得指针对应到刻度尺5上所需的位置。接着将需要切割的木板放置于移动板3上，使得木板的相邻两侧分别抵紧于刻度尺5个限位板7上。启动切割刀片211，并推动移动板3，使得切割刀片211对木板进行切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。