一种木板网状碾切机的制作方法

本发明涉及木材处理领域，特别是涉及一种木板网状碾切机。

背景技术：

目前在用木板制造木方的过程中，会经历浸胶工艺过程，而传统加工的木板表面非常平整，不利于胶水的浸入与附着，造成浸胶效果不好，导致后续在压制过程中质量不达标，所以怎样从物理方法对木板的浸胶质量进行改善是本领域技术人员一直在思考的难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种木板网状碾切机，通过该装置的加工后，使木板表面具有若干缝隙，但不会断裂，从而使浸胶质量更好，使后续木板与木板间的连接更加的牢固。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种木板网状碾切机，包括：机架，所述机架具有工作部和传动部，所述工作部内具有若干组相互配合的轮对，所述传动部内具有若干传动齿轮，所述每组轮对包括：上碾切轮和下碾切轮，所述下碾切轮与机架通过轴承连接，所述上碾切轮两端设有缓冲装置与机架连接，所述上碾切轮可以在机架上上下浮动，所述上碾切轮通过万向轴与传动齿轮相连接，所述下碾切轮通过传动轴与传动齿轮相连接，所述传动齿轮与动力装置相连接。

本发明的一种木板网状碾切机，所述缓冲装置包括：支架撑架所述支架撑架与机架相连接，所述支架撑架内设有滑动座，所述滑动座内设有轴承，所述轴承与上碾切轮相连接，所述滑动座上部设有缓冲单元，所述缓冲单元与锁紧装置相连接。

本发明的一种木板网状碾切机，所述缓冲单元为弹簧。

本发明的一种木板网状碾切机，所述锁紧装置为双螺母螺栓。

本发明的一种木板网状碾切机，所述动力装置包括：电机,所述电机的电机带轮通过皮带与带轮相连接，所述带轮同心设有链轮，所述链轮通过链条将动力传递到输入轮，所述输入轮将动力传递到传动齿轮。

本发明的一种木板网状碾切机，所述若干轮对中最外侧一组轮对为光面滚轮。

本发明的一种木板网状碾切机，所述光面滚轮沿轴向分为若干段。

本发明的一种木板网状碾切机，所述轮对数量为5对。

本发明的一种木板网状碾切机，所述光面滚轮沿轴向分为四段。

本发明的一种木板网状碾切机，所述上碾切轮包括滚轮本体，所述滚轮本体表面设有若干刀齿，所述相邻刀齿间交错规律设置。

本发明的一种木板网状碾切机，所述刀齿沿滚轮本体的径向截面具有刀尖平面，所述刀尖平面两端为倒角面，所述倒角面与刀体面连接。

本发明的一种木板网状碾切机，所述刀体面为斜面。

根据上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、设置多级轮对可以使木板受到的碾压更均匀。

2、设置缓冲装置可以使容纳木板的误差从而避免因木板规格差异影响碾切机。

3、通过设置锁紧装置可以根据不同厚度的木板进行调节，从而适应各种不同的板厚。

4、通过设置光面滚轮对木板进行导向。

5、通过对光面滚轮进行切割成若干段，可以使木板受力均匀。

附图说明

图1是本发明一种木板网状碾切机主视图；

图2是本发明一种木板网状碾切机左视图；

图3是本发明一种木板网状碾切机右视图；

图4是本发明一种木板网状碾切机光面滚轮示意图；

图5是本发明一种木板网状碾切机碾切轮局部图；

图6是本发明一种木板网状碾切机刀齿局部视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-6为本发明一种木板网状碾切机的实施例，一种木板网状碾切机，包括：机架1，所述机架1具有工作部和传动部，所述工作部内具有若干组相互配合的轮对，所述传动部内具有若干传动齿轮7，所述每组轮对包括：上碾切轮3和下碾切轮2，所述下碾切轮2与机架1通过轴承连接，所述上碾切轮3两端设有缓冲装置4与机架1连接，所述上碾切轮3可以在机架1上上下浮动，所述上碾切轮3通过万向轴6与传动齿轮7相连接，所述下碾切轮2通过传动轴与传动齿轮7相连接，所述传动齿轮7与动力装置相连接，所述缓冲装置4包括：支架撑架12，所述支架撑架12与机架1相连接，所述支架撑架12内设有滑动座13，所述滑动座13内设有轴承，所述轴承与上碾切轮3相连接，所述滑动座13上部设有缓冲单元14，所述缓冲单元14与锁紧装置15相连接，所述缓冲单元14为弹簧，所述锁紧装置15为双螺母螺栓，所述动力装置包括：电机8,所述电机8的电机带轮9通过皮带与带轮10相连接，所述带轮10同心设有链轮12，所述链轮12通过链条将动力传递到输入轮11所述输入轮11将动力传递到传动齿轮7，所述若干轮对中最外侧一组轮对为光面滚轮16，所述光面滚轮16沿轴向分为若干段，所述轮对数量为5对，所述光面滚轮16沿轴向分为四段，所述上碾切轮3包括滚轮本体32，所述滚轮本体32表面设有若干刀齿31，所述相邻刀齿31间交错规律设置，所述刀齿31沿滚轮本体32的径向截面具有刀尖平面311，所述刀尖平面311两端为倒角面312，所述倒角面312与刀体面313连接，所述刀体面313为斜面。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、设置多级轮对可以使木板受到的碾压更均匀。

2、设置缓冲装置可以使容纳木板的误差从而避免因木板规格差异影响碾切机。

3、通过设置锁紧装置可以根据不同厚度的木板进行调节，从而适应各种不同的板厚。

4、通过设置光面滚轮对木板进行导向。

5、通过对光面滚轮进行切割成若干段，可以使木板受力均匀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。