一种切割机上的定位装置的制作方法

本实用新型属于木材加工设备领域，更具体的说，它涉及一种切割机上的定位装置。

背景技术：

在加工家具的时候，需要经木材进行截取，现有的大部分是通过锯床对木材的截取，在进行木材截取的时候，需要人按着木材，然后刀具对木材进行切割，由于是人工操作，木材在刀具的作用下会发生晃动，从而对木材截取不规整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对木材进行固定的切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机上的定位装置，包括机体，所述机体设有导料槽与支撑架，所述导料槽包括出料端与进料端，所述支撑架上设有与导料槽对应的刀具，所述刀具与支撑架之间设有推动气缸，所述推动气缸的一端与支撑架连接，另一端与刀具连接，所述支撑架设有进料端与出料端，所述导料槽内设有用于推动木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的支撑座，所述支撑座包括驱动电机，安装座、齿条与导向杆，所述齿条与导向杆呈平行设置在导料槽的两侧，所述驱动电机上设有与齿条啮合的齿轮，所述驱动电机安装在安装座，所述上料板的一端与安装座连接，另一端与导杆滑动连接；所述机体靠近进料端处设有定位装置，所述定位装置包括两组定位气缸与定位板，所述两组定位气缸分别设置在进料端处的左右两侧，所述定位板与定位气缸连接，所述定位板上设有导向块，所述机体上设有与导向块配合的导向槽，所述导料槽上设有传感器，所述传感器用于控制定位气缸与推动气缸。

通过采用上述技术方案，在对木材进行截取的时候，将木料放到导料槽内，驱动电机驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，能够使得安装座在齿条上移动，从而使得上料板在导料槽内移动，木材在上料板的推动下在导料槽内移动，当木材穿过进料端与出料端的时候，到达传感器的位置，传感器控制两定位气缸移动，定位气缸推动定位板移动，能够将木材夹在定位板之间，然后控制推动气缸推动刀具，刀具对木材进行切割，在加工木材的时候，能够防止木材发生晃动，在木材切割完成的时候，齿轮反转，能够带动送料板复位。

本实用新型进一步设置为：所述安装座呈L型设置，所述安装座由竖板与水平板组成，且竖板与水平板之间垂直连接，所述驱动电机安装在竖板上，所述驱动电机与水平板之间形成与齿条配合的通道。

通过采用上述技术方案，能够起到将上料板固定在齿条上，防止齿条与上料板发生分离。

本实用新型进一步设置为：所述定位板相对于定位气缸的另一面的端面呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，在能够起到对木材的上下定位，进一步的对木材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型一种切割机上的定位装置的结构示意图一；

图2为图1的A部结构示意图。

图中： 1、机体；2、导料槽；3、上料板；4、驱动电机；5、安装座；6、齿条；7、导向杆；8、齿轮；9、导向块；10、支撑架；11、推动气缸；12、定位气缸；13、定位板；14、导向槽。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本案例实施的一种切割机上的定位装置，包括机体1，所述机体1设有导料槽2与支撑架10，所述导料槽2包括出料端与进料端，所述支撑架10上设有与导料槽2对应的刀具，所述刀具与支撑架10之间设有推动气缸11，所述推动气缸11的一端与支撑架10连接，另一端与刀具连接，所述支撑架10设有进料端与出料端，所述导料槽2内设有用于推动木板的上料板3，所述机体1上设有用于安装上料板3的支撑座，所述支撑座包括驱动电机4，安装座5、齿条6与导向杆7，所述齿条6与导向杆7呈平行设置在导料槽2的两侧，所述驱动电机4上设有与齿条6啮合的齿轮8，所述驱动电机4安装在安装座5，所述上料板3的一端与安装座5连接，另一端与导杆滑动连接；

所述机体靠近进料端处设有定位装置，所述定位装置包括两组定位气缸12与定位板13，所述两组定位气缸12分别设置在进料端处的左右两侧，所述定位板13与定位气缸12连接，所述定位板13上设有导向块9，所述机体1上设有与导向块9配合的导向槽14，所述导料槽2上设有传感器，所述传感器用于控制定位气缸12与推动气缸11；

所述安装座5呈L型设置，所述安装座5由竖板与水平板组成，且竖板与水平板之间垂直连接，所述驱动电机4安装在竖板上，所述驱动电机4与水平板之间形成与齿条6配合的通道，所述定位板13相对于定位气缸12的另一面的端面呈弧形设置。

在对木材进行截取的时候，将木料放到导料槽2内，驱动电机4驱动齿轮8，齿轮8在齿条6上移动，能够使得安装座5在齿条6上移动，从而使得上料板3在导料槽2内移动，木材在上料板3的推动下在导料槽2内移动，当木材穿过进料端与出料端的时候，到达传感器的位置，传感器控制两定位气缸12移动，定位气缸12推动定位板13移动，能够将木材夹在定位板13之间，然后控制推动气缸11推动刀具，刀具对木材进行切割，在加工木材的时候，能够防止木材发生晃动，在木材切割完成的时候，齿轮8反转，能够带动送料板复位。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。