链锯的制作方法

本实用新型涉及一种链锯。

背景技术：

现有技术中，链锯链盒套基本都是PP塑料吹塑而成，在非工作状态下装配在链锯的导杆上套住锯链，从而防止锋利的刃口伤人或损物。但由于锯链本身非常锋利，链盒套在拆装时难免会与锯链接触，从而容易被锯链割坏。而且当出现装配不当，链盒套与锯链有接触，在没有拆下链盒套的情况下意外启动链锯时，链盒套可能会直接飞出或被割破。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链锯，该链锯的链盒套的使用寿命较长，且使用安全。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种链锯，所述链锯包括导杆，设于所述导杆的锯链及可拆卸地套设于所述锯链外侧的链盒套，所述锯链具有刃口，其中所述链盒套内表面设有防护件，所述防护件设于与所述刃口对应的位置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述链盒套具有开口端、底端，位于所述开口端和底端之间的侧壁，所述侧壁包括第一端部、第二端部及连接所述第一端部和第二端部的侧部，所述第一端部和第二端部均邻近所述锯链，所述侧部邻近所述导杆，所述第一端部和第二端部的宽度均大于所述侧部的宽度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述链盒套具有开口端、底端，位于所述开口端和底端之间的侧壁，所述侧壁包括第一端部、第二端部及连接所述第一端部和第二端部的侧部，所述第一端部和第二端部均邻近所述锯链，所述侧部邻近所述导杆，所述防护件位于所述第一端部、第二端部和所述底端。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述防护件为长条形片状。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述防护件面向所述刃口的表面平整光滑。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述防护件采用洛氏硬度不小于25HRC的材料。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述防护件为金属件。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述防护件的材料为钢。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述防护件可拆卸地设于所述链盒套内表面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述链盒套设有与所述防护件配接的配接部。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述配接部设置为卡槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述链盒套具有开口端、底端，位于所述开口端和底端之间的侧壁，所述配接部由所述开口端向外翻边形成，所述防护件向外翻折与所述配接部配接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一端部和第二端部相对所述侧部对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于在链盒套内表面设置了防护件，当将链盒套拆装时，无论是靠近锯链上边缘或者下边缘的拔出与插入，刃口均不与链盒套塑料本体接触，而是与防护件接触，从而避免了链盒套被割破的问题。再者，当链盒套装配不当时，刃口直接接触的是有一定硬度防护的防护件。此时若意外启动机器，锯链割到防护件而打滑，这样链盒套就不会飞出，亦不会被割破，使得该链锯更加安全。另外，链盒套宽度较大的第一端部和第二端部用于收纳锯链的刃口，也避免了刃口与链盒套接触。因此，该实用新型提供的链锯的链盒套的使用寿命较长，也有效防止装配链盒套后开机飞出的风险，从而保证用户使用起来更加安全。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中链锯的主视图；

图2是图1中链锯的锯链和链盒套处的纵向放大剖视图；

图3是图1中链锯的锯链和链盒套处的横向放大剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的优选实施例，该优选实施例公开了一种链锯，链锯包括导杆10，设于导杆10的锯链12及可拆卸地套设于锯链12外侧的链盒套14。锯链12具有刃口，其中链盒套14内表面设有防护件28，防护件28设于与刃口对应的位置。

本优选实施例中，由于在链盒套14内表面设置了防护件28，当将链盒套14拆装时，无论是靠近锯链12上边缘或者下边缘的拔出与插入，刃口均不与链盒套14塑料本体接触，而是与防护件28接触，从而避免了链盒套14被割破的问题。再者，当链盒套14装配不当时，刃口直接接触的是有一定硬度防护的防护件28。此时若意外启动机器，锯链12割到防护件28而打滑，这样链盒套14就不会飞出，亦不会被割破，使得该链锯更加安全。因此，该实用新型提供的链锯的链盒套14的使用寿命较长，也有效防止装配链盒套14后开机飞出的风险，从而保证用户使用起来更加安全。

另外，链盒套14具有开口端16、底端18，位于开口端16和底端18之间的侧壁20，侧壁20包括第一端部22、第二端部24及连接第一端部22和第二端部24的侧部26，第一端部22和第二端部24均邻近锯链12，侧部26邻近导杆10。进一步的，第一端部22和第二端部24的宽度均大于侧部26的宽度。这样，链盒套14宽度较大的第一端部22和第二端部24用于收纳锯链12的刃口，避免刃口与链盒套14接触，从而防止刃口破坏到链盒套，提高链盒套14的使用寿命。

另外，本优选实施例中，防护件28位于第一端部22、第二端部24和底端18。

本优选实施例中，链盒套14从开口端16套入锯链12上，底端18为封闭端。侧部26位于导杆10和锯链12的外围，包覆锯链12，从而使用户不会接触到锯链12，避免碰伤。另外，由于第一端部22和第二端部24的宽度均大于侧部26的宽度，而宽度较大的第一端部22和第二端部24用于收纳锯链12的刃口，从而避免了刃口与链盒套14接触。

链锯还包括本体27，设于本体27上的驱动机构（未图示），上述驱动机构驱动导杆10运动，从而带动锯链12运动。

本优选实施例中，第一端部22和第二端部24相对侧部26对称设置。当然，第一端部22和第二端部24相对侧部26也可以设置成不对称。

优选的，防护件28为长条形片状。其中防护件28与链盒套14的第一端部22、第二端部24和底端18的内表面相吻合。更进一步的，防护件28面向刃口的表面平整光滑。这样，防护件28不会卡住锯链12，从而使得链盒套14的拆装更加方便。

另外，防护件28采用洛氏硬度不小于25HRC的材料。这样，使得防护件28不容易被割坏，进一步提高了链盒套14的使用寿命。

本优选实施例中，防护件28为金属件。当然，也可采用具有一定硬度的其它材质。具体的，防护件28的材料为钢。

防护件28可拆卸地设于链盒套14内表面。这样，链盒套14和防护件28可采用不同的材质分别制成。比如，链盒套14为塑料件，从而降低制造成本，而防护件28采用具有一定硬度的金属。当然，链盒套14和防护件28也可采用相同的材质制成。

本优选实施例中，防护件28可拆卸地设置于链盒套14的内表面。防护件28采用具有弹性的钢片，钢片的宽度与第一端部22、第二端部24和底端18的宽度匹配或大致匹配，钢片的长度与链盒套14内表面沿第一端部22、底端18到第二端部24的长度匹配或大致匹配。如此，可以将钢片弹性弯折并置入链盒套14内，使钢片与第一端部22、第二端部24和底端18抵合，由于钢片具有抵抗弯折的弹性力，故能够牢固地卡接在链盒套14内。在其他的实施例中，还可以使用胶黏剂、卡扣、螺钉或螺栓等方式对防护件28的安装进行进一步的加固。在其他的实施例中，也可以在第一端部22、第二端部24和底端18的内表面设置于防护件28形状相匹配的安装槽，防护件28穿过安装槽安装在链盒套14内。

另外，防护件28也可设置成相对于链盒套14不可拆卸，如嵌入链盒套14的第一端部22、第二端部24和底端18。再者，防护件28可以设置成一个整体件，并位于第一端部22、第二端部24和底端18。当然，防护件28也可以设置成三段，分别位于第一端部22、第二端部24和底端18。另外，防护件28也可以设置成两段，其中一段位于第一端部22和底端18，其中另一段位于第二端部24。本优选实施例中，防护件28的每一段可采用相同材质，也可采用不同材质。

链盒套14设有与防护件28配接的配接部30。具体的，配接部30设置为卡槽。当防护件28卡接在链盒套14内，或使用其他方式设置在链盒套14内时，防护件28的一端或两端可卡接于卡槽。该结构制造简单，且装配起来非常方便。

本优选实施例中，配接部30由开口端16向外翻边形成，且防护件28向外翻折与配接部30配接。这样，链盒套14形成一个具有较大宽度的引导部位，从而使得链盒套14的插入和拔出更加方便。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。