一种便于压制板材的梳齿榫开榫机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种便于压制板材的梳齿榫开榫机。

背景技术：

榫指器物两部分利用凹凸相接法凸出的部分，开榫机是用来加工木制品榫头的木工机床，现有的梳齿榫开榫机的开榫功能已经比较完善，但是在对板材进行固定方面还存在一定的缺陷，目前市面上的开榫机在固定木质板材时不够牢固，易使开榫机在进行工作时不够稳定，且现有的开榫机在进行开榫工作时需要人为的推动板材进行位置移动，比较费时费力且效率不高，并且在对木材开榫后取下时比较麻烦，不便于使用者的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于压制板材的梳齿榫开榫机，以解决上述背景技术中提出的固定木质板材时不够牢固，位置移动需要人为操作，费时费力，不便于快捷的将木材取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压制板材的梳齿榫开榫机，包括基座、限位块和压板，所述基座的上端设置有固定杆，且固定杆的左侧设置有液压杆，并且液压杆的下端固定连接有钻头，所述基座的上端设置有驱动电机，所述基座的外表面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的内侧安装有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧设置有步进电机，所述基座的上表面设置有第二连接杆，且第二连接杆的内侧安装有支撑杆，所述限位块安装在螺纹杆和支撑杆的外表面，且限位块的上端设置有螺栓，所述压板安装在限位块的内部，且限位块的内表面上端设置有弹簧，所述压板的下端安装有活动杆，且活动杆的下端设置有第三连接杆，所述第三连接杆的外侧设置有支撑块，且支撑块的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有把手，且第一齿轮的外侧设置有第二齿轮。

优选的，所述限位块与支撑杆为滑动连接，且限位块与螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述螺栓关于限位块的中心线对称设置有2个，且螺栓与限位块构成拆卸安装结构。

优选的，所述压板的上表面为橡胶材质，且压板通过弹簧与限位块构成弹性连接。

优选的，所述活动杆关于支撑块的中心线对称设置有2个，且活动杆与第三连接杆为转动连接。

优选的，所述第一齿轮与把手为一体化结构，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于压制板材的梳齿榫开榫机，

1.设置有在限位块内部的压块，使用者可将需要固定加工的木质板材通过压块固定在限位块的内部，接着再通过2个螺栓对木材的上表面进行再次固定，提高了该装置在固定板材时的牢固程度，避免该开榫机在工作时因板材固定不牢发生意外，提高了该装置的稳定性；

2.设置有与步进电机相连的螺纹杆，使用者在进行开榫工作时，只需将步进电机接通电源，此时步进电机将会带动螺纹杆进行旋转，而螺纹杆将会通过2个支撑杆带动固定有木质板材的限位块进行移动，从而实现对板材整体表面的开榫工作，省时省力且更加高效，提高了该装置的使用效率；

3.设置有与把手相连的第一齿轮，使用者只需通过把手转动第一齿轮即可带动与活动杆相连的压板向下压缩弹簧进行位置移动，此时便可让固定的加工后的木质板材快捷的取下，省时省力，让使用者的操作更加的简便。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位块侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型第一齿轮正视结构示意图。

图中：1、基座；2、固定杆；3、液压杆；4、钻头；5、驱动电机；6、第一连接杆；7、螺纹杆；8、步进电机；9、第二连接杆；10、支撑杆；11、限位块；12、螺栓；13、压板；14、弹簧；15、活动杆；16、第三连接杆；17、支撑块；18、第一齿轮；19、把手；20、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于压制板材的梳齿榫开榫机，包括基座1、固定杆2、液压杆3、钻头4、驱动电机5、第一连接杆6、螺纹杆7、步进电机8、第二连接杆9、支撑杆10、限位块11、螺栓12、压板13、弹簧14、活动杆15、第三连接杆16、支撑块17、第一齿轮18、把手19和第二齿轮20，基座1的上端设置有固定杆2，且固定杆2的左侧设置有液压杆3，并且液压杆3的下端固定连接有钻头4，基座1的上端设置有驱动电机5，基座1的外表面固定连接有第一连接杆6，且第一连接杆6的内侧安装有螺纹杆7，并且螺纹杆7的外侧设置有步进电机8，基座1的上表面设置有第二连接杆9，且第二连接杆9的内侧安装有支撑杆10，限位块11安装在螺纹杆7和支撑杆10的外表面，且限位块11的上端设置有螺栓12，限位块11与支撑杆10为滑动连接，且限位块11与螺纹杆7为螺纹连接，螺栓12关于限位块11的中心线对称设置有2个，且螺栓12与限位块11构成拆卸安装结构，当使用者通过压板13对木材进行固定后，还可通过2个螺栓12对木材的上表面进行再次固定，提高了该装置的稳定性；

压板13安装在限位块11的内部，且限位块11的内表面上端设置有弹簧14，压板13的上表面为橡胶材质，且压板13通过弹簧14与限位块11构成弹性连接，橡胶材质的压板13可让木材固定的更加牢固稳定的同时，也防止压板13对木材挤压力度过大，导致损坏材料的情况发生，有效的保证了木材的质量安全；

压板13的下端安装有活动杆15，且活动杆15的下端设置有第三连接杆16，活动杆15关于支撑块17的中心线对称设置有2个，且活动杆15与第三连接杆16为转动连接，使用者只需通过把手19转动第一齿轮18即可带动与活动杆15相连的压板13向下压缩弹簧14进行位置移动，此时便可让固定的加工后的木质板材快捷的取下，让使用者的操作更加的简便；

第三连接杆16的外侧设置有支撑块17，且支撑块17的内部设置有第一齿轮18，第一齿轮18的外侧设置有把手19，且第一齿轮18的外侧设置有第二齿轮20，第一齿轮18与把手19为一体化结构，且第一齿轮18与第二齿轮20为啮合连接，啮合相接的第一齿轮18与第二齿轮20可让与其相连的2个第三连接杆16进行同步位置移动，从而实现控制压板13上下位移的效果。

工作原理：根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着检查整体装置的完整性，检查完成后，使用者转动把手19，与其相连的第一齿轮18将会带动第二齿轮20进行相向转动，此时其两端连接的第三连接杆16将会向下位移，通过第三连接杆16的位置移动，与第三连接杆16相连的活动杆15将会带动其上端的压板13沿着限位块11的内表面压缩弹簧14向下运动，接着使用者即将需要进行开榫工作的木质板材放置在压板13表面，安放完成后，松开把手19，此时压板13将会在2个弹簧14的复位作用力下对板材的表面进行固定，接着使用者还可通过2个螺栓12对木材的上表面进行再次固定，有效的提高了该装置固定板材时的稳定性；

根据图1-5，接着使用者将驱动电机5与步进电机8接通电源即可开始开榫工作，此时驱动电机5将会带动其下端的钻头4旋转，使用者通过控制连接有钻头4的液压杆3即对固定的板材进行加工，并且在加工的同时，步进电机8将会带动螺纹杆7进行旋转，此时螺纹杆7将会通过2个支撑杆10带动固定有木质板材的限位块11进行水平位置的移动，从而实现对板材整体表面的开榫工作，省时省力且更加高效，在开榫工作完成后，使用者通过把手19转动第一齿轮18即可带动与活动杆15相连的压板13向下挤压弹簧14进行位置移动，此时使用者便可将固定加工后的木质板材快捷的取下，让使用者的操作更加的简便，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。