一种数控接木机自动分料设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体为一种数控接木机自动分料设备。

背景技术：

接木机是一种使木材重复利用的设备，接木机的使用可以提高木材的利用率，减少资源的浪费，达到短材长用，劣材优用的目的，配上专用胶水可以使废旧木料、短木重新利用，对接后的木材可达到良好效果，其接口强度大于木材本身，胶膜强度坚韧、不脆裂，完全可替代新木使用。

但是目前市场上的数控接木机接木完成后需要人工收集，费时费力，劳动强度大，且接木后的木材容易堆积在一起，不易分散，不易进行收集，杂乱堆积的木材容易相互碰撞而损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种数控接木机自动分料设备，可以有效解决上述背景技术中提出的数控接木机接木完成后需要人工收集，费时费力，劳动强度大，且接木后的木材容易堆积在一起，不易分散，不易进行收集，杂乱堆积的木材容易相互碰撞而损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控接木机自动分料设备，包括底座，所述底座顶面安装有工作台，所述工作台正面安装有引导组件，所述引导组件包括连接板、弧形杆、滚珠、连接孔、转动轴、挡板、电机和连杆，所述连接板焊接于工作台正面，所述连接板远离工作台一端焊接有弧形杆，所述弧形杆顶面均匀镶嵌有滚珠，所述弧形杆中部开设有连接孔，所述连接孔内部安装有转动轴，所述转动轴两侧均安装有挡板，所述转动轴一端安装有电机，所述弧形杆远离连接板一端安装有连杆，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性相连。

优选的，所述连杆一侧安装有收集组件，所述收集组件包括收集盒、收集盒、弹簧、缓冲板和橡胶垫，所述收集盒通过锁扣与连杆相连，所述收集盒正面两侧均开设有观察窗，所述收集盒内部底面均匀分布有弹簧，所述弹簧顶面安装有缓冲板，所述缓冲板顶面粘接有橡胶垫。

优选的，所述工作台背面安装有推动组件，所述推动组件包括托板、气缸和硅胶片，所述托板通过螺栓与工作台相连，所述托板顶面安装有气缸，所述气缸一端粘接有硅胶片。

优选的，所述连接板数量为三个。

优选的，所述连杆对应弧形杆处开有卡口，所述弧形杆一端嵌于卡口内。

优选的，所述收集盒底面拐角处通过螺纹安装有万向轮。

优选的，所述托板数量为两个，两个所述托板分别安装于工作台两端一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有引导组件，连接并切断的木板沿着弧形杆顶面的滚珠滑动，电机带动挡板缓慢转动，转动的挡板起到阻碍作用，使其保持水平的状态滑动，确保能够落入收集盒内，避免木板堆积。

2.设置有收集组件，木板沿着弧形杆落入收集盒内后，先与橡胶垫接触，弹簧收缩，橡胶垫与弹簧均可起到缓冲作用，防止木板因碰撞而造成损伤，且收集盒易于移动，收集木材更加省力。

3.设置有推动组件，利用气缸推动木材移动，且硅胶片可防止气缸推动而对木材产生伤痕，与引导组件配合，提高收集木材效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型弧形杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型收集组件的结构示意图；

图4是本实用新型推动组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、工作台；3、引导组件；301、连接板；302、弧形杆；303、滚珠；304、连接孔；305、转动轴；306、挡板；307、电机；308、连杆；4、收集组件；401、收集盒；402、观察窗；403、弹簧；404、缓冲板；405、橡胶垫；5、推动组件；501、托板；502、气缸；503、硅胶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种数控接木机自动分料设备，包括底座1，底座1顶面安装有工作台2，工作台2正面安装有引导组件3，引导组件3包括连接板301、弧形杆302、滚珠303、连接孔304、转动轴305、挡板306、电机307和连杆308，连接板301焊接于工作台2正面，为了便于支撑木板，连接板301数量为三个，连接板301远离工作台2一端焊接有弧形杆302，弧形杆302顶面均匀镶嵌有滚珠303，弧形杆302中部开设有连接孔304，连接孔304内部安装有转动轴305，转动轴305两侧均安装有挡板306，转动轴305一端安装有电机307，弧形杆302远离连接板301一端安装有连杆308，为了便于连接连杆308与弧形杆302，连杆308对应弧形杆302处开有卡口，弧形杆302一端嵌于卡口内，电机307的输入端与外部电源的输出端电性相连。

连杆308一侧安装有收集组件4，收集组件4包括收集盒401、收集盒401、弹簧403、缓冲板404和橡胶垫405，收集盒401通过锁扣与连杆308相连，收集盒401正面两侧均开设有观察窗402，为了便于移动收集盒401，收集盒401底面拐角处通过螺纹安装有万向轮，收集盒401内部底面均匀分布有弹簧403，弹簧403顶面安装有缓冲板404，缓冲板404顶面粘接有橡胶垫405。

工作台2背面安装有推动组件5，推动组件5包括托板501、气缸502和硅胶片503，托板501通过螺栓与工作台2相连，为了便于推动已经完成连接的木板，托板501数量为两个，两个托板501分别安装于工作台2两端一侧，托板501顶面安装有气缸502，气缸502一端粘接有硅胶片503。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种数控接木机自动分料设备，木材经过接木机的连接与切断后，启动气缸502，气缸502推动，木板至弧形杆302，硅胶片503可防止气缸502推动而对木材产生伤痕，木板沿着弧形杆302顶面滑动，滚珠303使木板移动更加流畅，减小摩擦力，启动电机307，电机307带动挡板306缓慢转动，转动的挡板306对下滑的木板起到阻碍作用，使其保持水平的状态滑动，随着挡板306的转动而移动，确保能够落入收集盒401内，避免木板堆积，木板沿着弧形杆302落入收集盒401内后，木板先与缓冲板404顶面的橡胶垫405接触，弹簧403收缩，橡胶垫405与弹簧403均可起到缓冲作用，防止木板因碰撞而造成损伤，收集盒401集满后即可更换，收集盒401易于移动，收集木材更加省力，减轻操作者的负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。