一种板式家具钻孔设备的制作方法

本发明涉及家具加工技术领域，具体地，涉及一种板式家具钻孔设备。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，在家具种类中，板式家具是其中的一种，板式家具，是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征，板式家具常见的饰面材料有薄木、三聚氰胺浸渍纸、木纹纸、pvc胶板、聚脂漆面等，后四种饰面通常用于中低档家具，而天然木皮饰面用于高档产品，板式家具是由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具，这种家具中有很大一部分是木纹仿真家具，市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细的产品价格也很昂贵，天然木皮饰面由于使用的实木贴皮，比较难保养，饰面的耐磨性耐高温性防水性，相对三聚氰胺饰面板差很多，而板式家具钻孔是必不可少的，目前市场上大部分板式家具钻孔设备都是人工或者半自动，降低生产效率，所以有必要设计一种能够提升工作效率的板式家具钻孔设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种板式家具钻孔设备。

本发明公开的一种板式家具钻孔设备，包括工作台、上料组件、移料组件、定位组件、木屑回收组件、打孔机和下料组件，上料组件设置在工作台的顶部，移料组件设置在工作台的顶部且位于上料组件的旁侧，定位组件设置在工作台的顶部，木屑回收组件设置在工作台的顶部且位于移料组件的一侧，打孔机设置在工作台的上方，下料组件设置在工作台的顶部且位于移料组件的旁侧，移料组件包括移动架和第一丝杆滑台，移动架设置在工作台的上方，第一丝杠滑台设置在移动架的内侧顶部，定位组件包括承载板、第一导向杆、双向螺纹杆、第一电机和两个第一支撑块，承载板设置在工作台的顶部，第一导向杆设置在承载板的上方且两端分别与两个第一支撑块固定连接，双向螺纹杆设置在承载板的上方且位于第一导向杆的旁侧，双向螺纹杆的两端分别与两个第一支撑板轴接，第一电机设置在双向螺纹杆的一端。

优选的，所述上料组件为上料台，上料台设置在工作台的顶部且位于移动架的下方。

优选的，所述移料组件还包括伺服电机、第一滑轮、第一滑轨、l形支撑板和第二支撑板，伺服电机设置在移动架的一侧，移动架的底部分别设置有第一滑轮，伺服电机的输出端与其中一个第一滑轮连接，第一滑轨设置在工作台的顶部且位于移动架的正下方，第一滑轨与第一滑轮滑动配合，l形支撑板设置在第一丝杠滑台上的滑块一侧，第二支撑板设置在滑块远离l形支撑板的一侧。

优选的，所述l形支撑板上包括第一框架、第一滑动块、第一螺纹杆和第二电机，第一框架设置在l形支撑板的内侧底部且固定连接，第一滑动块设置在第一框架的内侧且滑动配合，第一螺纹杆的一端与第一框架的内侧顶部轴接，第一螺纹杆的另一端穿过第一框架延伸至l形支撑板的底部，第二电机设置在第一螺纹杆的延伸端，打孔机与第一滑动块固定连接。

优选的，所述第二支撑板包括升降气缸和吸盘，升降气缸设置在第二支撑板的一侧且固定连接，吸盘设置在升降气缸的伸缩端且固定连接。

优选的，所述定位组件还设置有两个压紧块，两个压紧块分别套设在双向螺纹杆与第一导向杆的两端。

优选的，所述木屑回收组件包括吸尘口、风机、储料箱和取料口，储料箱设置在工作台的顶部，风机设置在储料箱的一侧，吸尘口设置在风机口上且正对承载板上的物料，取料口设置在储料箱的一侧。

优选的，所述下料组件为传送带，传送带设置在工作台的顶部且位于定位组件的旁侧。

有益效果：使用时将待加工的板式家具放在上料台上，当伺服电机转动时将带动第一滑轮转动，第一滑轮会顺着第一滑轨移动，从而使移动架移动，通过第一丝杠滑台上的电机来驱动第一丝杆滑台上的滑块，滑块的移动将带动滑块上的l形支撑板和第二支撑板，通过第二电机转动带动第一螺纹杆，第一螺纹杆旋转将带动套设在第一螺纹杆上的第一滑动块，第一滑动块通过第二电机正转或者反转来驱动第一滑动块上升或者下降，从而带动打孔机上升或者下降，当移动架移动到上料台的正上方时，通过升降气缸将吸盘向下移动，直至吸盘抵住上料台上的物料，当吸盘吸住物料后，伺服电机将驱动移动架向承载板方向移动，直至吸盘在承载板的正上方，升降气缸将吸盘向下移动，降到一定高度后，松开吸盘使物料落在承载板上，然后根据需要，在物料的正上方任意位置都能进行打孔，通过第一电机带动双向螺纹杆，使两个压紧块同时向内或者同时向外移动，当有物料在承载板上后，两个压紧块同时向内移动，直至抵住物料，使物料不能够在打孔的时候移动，提高了加工的精准度，当物料打孔工序完成后，通过风机将加工完后留下的木屑吸入吸尘口，木屑经过吸尘口后，进入储料箱内，取料口方便取出储料箱内的木屑，不仅能够环保，而且还能二次利用，加工完后的物料，将通过吸盘吸住，此时移动架将会移动到传送带的正上方，松开吸盘，使物料落在传送带上运走即可，本发明的一种板式家具钻孔设备，本设备为自动化设备，大大提升了工作效率，通过木屑回收组件能够将木屑收集，进行二次利用，有效的保护了环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图；

图2为实施例中的正视图；

图3为实施例中的移料组件立体结构示意图；

图4为实施例中的移料组件立体分解示意图；

图5为实施例中的定位组件立体结构示意图；

图6为实施例中的木屑回收组件立体结构示意图；

附图标记说明：工作台1、移料组件2、移动架2a、第一丝杆滑台2b、伺服电机2c、第一滑轮2d、第一滑轨2e、l形支撑板2f、第二支撑板2g、第一框架2h、第一滑动块2i、第一螺纹杆2j、第二电机2k、升降气缸2l、吸盘2m、定位组件3、承载板3a、第一导向杆3b、双向螺纹杆3c、第一电机3d、第一支撑块3e、压紧块3f、木屑回收组件4、吸尘口4a、风机4b、储料箱4c、取料口4d、打孔机5、上料台6、传送带7。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图6所示的一种板式家具钻孔设备，包括工作台1、上料组件、移料组件2、定位组件3、木屑回收组件4、打孔机5和下料组件，上料组件设置在工作台1的顶部，移料组件2设置在工作台1的顶部且位于上料组件的旁侧，定位组件3设置在工作台1的顶部，木屑回收组件4设置在工作台1的顶部且位于移料组件2的一侧，打孔机5设置在工作台1的上方，下料组件设置在工作台1的顶部且位于移料组件2的旁侧，移料组件2包括移动架2a和第一丝杆滑台2b，移动架2a设置在工作台1的上方，第一丝杠滑台设置在移动架2a的内侧顶部，定位组件3包括承载板3a、第一导向杆3b、双向螺纹杆3c、第一电机3d和两个第一支撑块3e，承载板3a设置在工作台1的顶部，第一导向杆3b设置在承载板3a的上方且两端分别与两个第一支撑块3e固定连接，双向螺纹杆3c设置在承载板3a的上方且位于第一导向杆3b的旁侧，双向螺纹杆3c的两端分别与两个第一支撑板轴接，第一电机3d设置在双向螺纹杆3c的一端。

所述上料组件为上料台6，上料台6设置在工作台1的顶部且位于移动架2a的下方，使用时将待加工的板式家具放在上料台6上。

所述移料组件2还包括伺服电机2c、第一滑轮2d、第一滑轮2e、l形支撑板2f和第二支撑板2g，伺服电机2c设置在移动架2a的一侧，移动架2a的底部分别设置有第一滑轮2d，伺服电机2c的输出端与其中一个第一滑轮2d连接，第一滑轮2e设置在工作台1的顶部且位于移动架2a的正下方，第一滑轮2e与第一滑轮2d滑动配合，l形支撑板2f设置在第一丝杠滑台上的滑块一侧，第二支撑板2g设置在滑块远离l形支撑板2f的一侧，当伺服电机2c转动时将带动第一滑轮2d转动，第一滑轮2d会顺着第一滑轮2e移动，从而使移动架2a移动，通过第一丝杠滑台上的电机来驱动第一丝杆滑台2b上的滑块，滑块的移动将带动滑块上的l形支撑板2f和第二支撑板2g。

所述l形支撑板2f上包括第一框架2h、第一滑动块2i、第一螺纹杆2j和第二电机2k，第一框架2h设置在l形支撑板2f的内侧底部且固定连接，第一滑动块2i设置在第一框架2h的内侧且滑动配合，第一螺纹杆2j的一端与第一框架2h的内侧顶部轴接，第一螺纹杆2j的另一端穿过第一框架2h延伸至l形支撑板2f的底部，第二电机2k设置在第一螺纹杆2j的延伸端，打孔机5与第一滑动块2i固定连接，通过第二电机2k转动带动第一螺纹杆2j，第一螺纹杆2j旋转将带动套设在第一螺纹杆2j上的第一滑动块2i，第一滑动块2i通过第二电机2k正转或者反转来驱动第一滑动块2i上升或者下降，从而带动打孔机5上升或者下降。

所述第二支撑板2g包括升降气缸2l和吸盘2m，升降气缸2l设置在第二支撑板2g的一侧且固定连接，吸盘2m设置在升降气缸2l的伸缩端且固定连接，当移动架2a移动到上料台6的正上方时，通过升降气缸2l将吸盘2m向下移动，直至吸盘2m抵住上料台6上的物料，当吸盘2m吸住物料后，伺服电机2c将驱动移动架2a向承载板3a方向移动，直至吸盘2m在承载板3a的正上方，升降气缸2l将吸盘2m向下移动，降到一定高度后，松开吸盘2m使物料落在承载板3a上，然后根据需要，在物料的正上方任意位置都能进行打孔。

所述定位组件3还设置有两个压紧块3f，两个压紧块3f分别套设在双向螺纹杆3c与第一导向杆3b的两端，通过第一电机3d带动双向螺纹杆3c，使两个压紧块3f同时向内或者同时向外移动，当有物料在承载板3a上后，两个压紧块3f同时向内移动，直至抵住物料，使物料不能够在打孔的时候移动，提高了加工的精准度。

所述木屑回收组件4包括吸尘口4a、风机4b、储料箱4c和取料口4d，储料箱4c设置在工作台1的顶部，风机4b设置在储料箱4c的一侧，吸尘口4a设置在风机4b口上且正对承载板3a上的物料，取料口4d设置在储料箱4c的一侧，当物料打孔工序完成后，通过风机4b将加工完后留下的木屑吸入吸尘口4a，木屑经过吸尘口4a后，进入储料箱4c内，取料口4d方便取出储料箱4c内的木屑，不仅能够环保，而且还能二次利用。

所述下料组件为传送带7，传送带7设置在工作台1的顶部且位于定位组件3的旁侧，加工完后的物料，将通过吸盘2m吸住，此时移动架2a将会移动到传送带7的正上方，松开吸盘2m，使物料落在传送带7上运走即可。

工作原理：使用时将待加工的板式家具放在上料台6上，当伺服电机2c转动时将带动第一滑轮2d转动，第一滑轮2d会顺着第一滑轮2e移动，从而使移动架2a移动，通过第一丝杠滑台上的电机来驱动第一丝杆滑台2b上的滑块，滑块的移动将带动滑块上的l形支撑板2f和第二支撑板2g，通过第二电机2k转动带动第一螺纹杆2j，第一螺纹杆2j旋转将带动套设在第一螺纹杆2j上的第一滑动块2i，第一滑动块2i通过第二电机2k正转或者反转来驱动第一滑动块2i上升或者下降，从而带动打孔机5上升或者下降，当移动架2a移动到上料台6的正上方时，通过升降气缸2l将吸盘2m向下移动，直至吸盘2m抵住上料台6上的物料，当吸盘2m吸住物料后，伺服电机2c将驱动移动架2a向承载板3a方向移动，直至吸盘2m在承载板3a的正上方，升降气缸2l将吸盘2m向下移动，降到一定高度后，松开吸盘2m使物料落在承载板3a上，然后根据需要，在物料的正上方任意位置都能进行打孔，通过第一电机3d带动双向螺纹杆3c，使两个压紧块3f同时向内或者同时向外移动，当有物料在承载板3a上后，两个压紧块3f同时向内移动，直至抵住物料，使物料不能够在打孔的时候移动，提高了加工的精准度，当物料打孔工序完成后，通过风机4b将加工完后留下的木屑吸入吸尘口4a，木屑经过吸尘口4a后，进入储料箱4c内，取料口4d方便取出储料箱4c内的木屑，不仅能够环保，而且还能二次利用，加工完后的物料，将通过吸盘2m吸住，此时移动架2a将会移动到传送带7的正上方，松开吸盘2m，使物料落在传送带7上运走即可。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。