一种凉板结构的制作方法

本发明涉及凉板机领域，特别是涉及一种凉板结构。

背景技术：

人造板在生产过程中经常需要凉板。如经热压成形后的素板需进行凉板冷却，以提高板的品质。素板在贴面后也需进行凉板冷却以提高成品板的品质以及减少保养时间。

人造板的凉板一般用凉板机来进行。普通凉板机中，凉板杆通过横撑固定在链条的附件上。当被冷却的板处于水平位置时，凉板杆之间的距离较小(等于链条节距)，只要支撑板的横撑有一定的宽度就能可靠支撑被冷却的板。但是当被冷却板到达链轮处时，凉板杆之间的距离显著加大，被冷却板很容易卡到两节链条之间。

为了防止被冷却板卡到两节链条之间，目前的凉板机在其输出端(被冷却板离开凉板机一端)一般均设有导轮装置。在链轮处被冷却板两端会支撑在导轮上，从而避免卡到两节链条之间。在凉板机链轮处加装导轮后虽然可避免被冷却板卡到两节链条之间的现象发生，但导轮长期使用后会发生显著的磨损(为避免损伤被冷却的板，导轮外缘一般用较软的非金属材料制造)，从而影响凉板机的正常使用。另外，由于结构原因凉板机的导轮只能装在两个链轮的外侧，因此凉板机冷却板的最小长度必须大于两导轮的间距。如果一台凉板机上要冷却两种不同长度的板时，其导轮间距必须按长度较小的板来设计。当用该凉板机来冷却长度较大的板时，板的两端会由于悬臂太长而发生变形。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种凉板结构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、不会卡板等优点，同时在凉板机的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种凉板结构，其包括：横撑、凉板杆、链轮、链条、固定轴、折弯板，

所述链轮分别设置于所述固定轴的两端，所述链轮与所述链条相连接，并带动链条转动，所述凉板杆固定于所述横撑的侧壁上，且用于支撑板材的所述横撑的上表面与所述凉板杆垂直，相邻两个所述横撑上的所述凉板杆之间的距离小于所述链条的节距，所述横撑的两端通过所述折弯板与所述链条相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述横撑上设置有一个或多个附加角钢。

在本发明一个较佳实施例中，所述凉板杆和附加角钢分别设置于所述横撑的两侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述附加角钢设置于所述横撑侧壁的上部。

在本发明一个较佳实施例中，所述折弯板通过螺栓与所述链条相连接。

在本发明一个较佳实施例中，一个所述横撑上设置有2个或2个以上的所述凉板杆。

本发明的有益效果是：在不需要使用导轮的情况下，可以方便地冷却各种不同长度的板，防止卡板，而且可以保证每种板在冷却时都能可靠地支撑在凉板杆上，不会由于悬臂太长而出现大的变形，从而保证被冷却板的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的凉板结构中具体实施例一的整体结构示意图；

图2是本发明的凉板结构具体实施例一中链条处于水平状态时凉板杆的结

构示意图；

图3是本发明的凉板结构中具体实施例二的结构示意图；

图4是本发明的凉板结构具体实施例一中链条经过链轮时凉板杆的结构示

意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例包括：

具体实施例一

一种凉板结构，其包括：横撑1、凉板杆2、链轮3、链条4、固定轴5、折弯板6。

所述链轮分别设置于所述固定轴的两端，所述链轮额外侧设置有带座轴承7，所述链轮与所述链条相连接，并带动链条转动，所述横撑的两端通过所述折弯板与所述链条相连接，或者横撑和所述链条上均设置有折弯板，两个折弯板之间通过螺栓相连接，使得所述凉板杆垂直于链条运动方向。

所述凉板杆固定于所述横撑的侧壁上，所述横撑的上表面与所述凉板杆垂直，用于支撑需冷却的板材，凉板杆与横撑在链条运动方向上的尺寸之和要略小于链条的节距，即相邻两个所述横撑上的所述凉板杆之间的距离小于所述链条的节距，以避免发生干涉。

具体实施例二

一种凉板结构，其包括：横撑、凉板杆、链轮、链条、固定轴、折弯板、附加角钢8。

所述链轮分别设置于所述固定轴的两端，所述链轮与所述链条相连接，并带动链条转动，所述横撑的两端通过所述折弯板与所述链条相连接。

一个或多个所述凉板杆固定于所述横撑的侧壁上，且用于支撑板材的所述横撑的上表面与所述凉板杆垂直，相邻两个所述横撑上的所述凉板杆之间的距离小于所述链条的节距，当凉板杆与横撑在链条运动方向上的尺寸之和与链条节距的差值较大时，在所述横撑上设置一个或多个附加角钢，且所述凉板杆和附加角钢分别设置于所述横撑的两侧(所述附加角钢设置于所述横撑侧壁的上部)。

一种凉板结构，舍弃了导轮，其主要特点是凉板杆偏置，这样支撑所述凉板杆的所述横撑(或横撑与附加角钢一起)的宽度较大。当链条处于水平位时(如图2所示)，需冷却的板直接支撑在横撑上，需冷却板9由于惯性力及凉板杆的作用其顶部会向前运动，因此需冷却板是斜靠在前一组凉板杆上的，这样需冷却板离开凉板机时就不会形成打板现象(其中，打板现象指冷却板在水平位时没有斜靠在前一组凉板杆上，当运动到链轮处时被冷却板会在某一角度突然向前运动，斜靠在前一组凉板杆上)。当需冷却板运动到链轮处时，由于支撑需冷却板的横撑宽度较大，横撑的上表面可以起到导轮的作用，有效阻止卡板现象。经理论计算及实验验证，新结构的凉板机可完全阻止卡板现象出现。

本发明一种凉板结构的有益效果是：在不需要使用导轮的情况下，可以方便地冷却各种不同长度的板，防止卡板，而且可以保证每种板在冷却时都能可靠地支撑在凉板杆上，不会由于悬臂太长而出现大的变形，从而保证被冷却板的品质。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种凉板结构，包括：横撑、凉板杆、链轮、链条、固定轴、折弯板。通过上述方式，本发明凉板结构，在不需要使用导轮的情况下，可以方便地冷却各种不同长度的板，防止卡板，而且可以保证每种板在冷却时都能可靠地支撑在凉板杆上，不会由于悬臂太长而出现大的变形，从而保证被冷却板的品质。

技术研发人员：王野平;姜伟民
受保护的技术使用者：苏州伍得人造板设备有限公司
技术研发日：2019.05.07
技术公布日：2019.07.12