一种炭烤桌板改进结构的制作方法

本实用新型涉及烧烤桌技术领域，特别是涉及一种炭烤桌板改进结构。

背景技术：

现用的木炭烧烤炉有两种用法：一种是用网篦子，一种是用铁板煎篦子，这两种用法都是将炭盆放在篦子下方。使用网篦子，肉直接在炭盆上进行烧烤，被分解的脂肪滴在炭火上，再与肉里的蛋白质结合，会产生一种叫苯并芘的强致癌物质，这种物质会直接熏在篦子和肉上，所以这种用法会对人的健康带来危害。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种炭烤桌板改进结构，使得烧烤过程中的油脂、调料等不会直接掉落在炭火上，结构简单。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种炭烤桌板改进结构，包括载物平台和保温炭烤结构，所述载物平台的中心位置处设有台阶孔，且所述台阶孔的下部贯穿载物平台，所述保温炭烤结构由炭烤腔体和设置在炭烤腔体上部周边的卡接凸缘组成，所述保温炭烤结构通过所述卡接凸缘卡位固定在所述台阶孔上。

优选地，所述炭烤腔体的上部一侧一体连接有保温盖板，上部另一侧设有烧烤口，所述炭烤腔体底部设有炭盒容置区，所述炭盒容置区与烧烤口错位设置。

优选地，所述炭烤腔体由内至外依次为石材面板、线路板胶层和聚氨酯板，所述线路板胶层的内表面粘接石材面板，外表面粘接聚氨酯板，且所述线路板胶层由线路板粉制成。

优选地，在所述石材面板远离线路板胶层的内表面上还贴附有一层铝箔纸。

优选地，所述载物平台为大理石板。

本实用新型的有益效果：由于保温炭烤结构卡接在载物平台的台阶孔上，便于安装和清洗，而保温炭烤结构的烧烤口与炭盒容置区错位设置，使得在烧烤口位置处进行烧烤动作时，油脂和调料等不会直接掉落在炭火上，结构简单，且由于炭烤腔体由石材面板、线路板胶层和聚氨酯板组成，具有良好的隔热保温效果和节能环保的有益效果，保证炭火产生的热量由烧烤口对烧烤食物进行烧烤。又由于保温炭烤结构的线路板胶层由线路板粉制成，采用废弃的线路板粉作为胶粘作用体和机械强度增强体，废物利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为沿图1中所示A-A处的剖视图。

附图标记说明：

10、载物平台；20、保温炭烤结构；21、炭烤腔体；22、卡接凸缘；210、烧烤口；211、保温盖板；212、炭盒容置区；201、石材面板；202、线路板胶层；203、聚氨酯板；204、铝箔纸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，本实施例提供一种炭烤桌板改进结构，包括载物平台10和保温炭烤结构20。

所述载物平台10为大理石板，所述载物平台10的中心位置处设有台阶孔，且所述台阶孔的下部贯穿载物平台10。所述保温炭烤结构20由炭烤腔体21和设置在炭烤腔体21上部周边的卡接凸缘22组成，所述保温炭烤结构20通过所述卡接凸缘22卡位固定在所述台阶孔上，如此方便拆装所述保温炭烤结构20，便于清洗。

在本实施例中，所述炭烤腔体21的上部一侧一体连接有保温盖板211，上部另一侧设有烧烤口210，所述炭烤腔体21底部设有炭盒容置区212，所述炭盒容置区212与烧烤口210错位设置。

在本实施例中，所述炭烤腔体21由内至外依次为石材面板201、线路板胶层202和聚氨酯板203，所述线路板胶层202的内表面粘接石材面板201，外表面粘接聚氨酯板203，且所述线路板胶层202由线路板粉制成。线路板粉的主要成分为环氧树脂和玻璃纤维，玻璃纤维具有较大的抗压强度、抗弯强度以及抗拉强度，足以赋予本实施例的炭烤腔体21良好的机械强度。而线路板粉中的环氧树脂结合环氧树脂胶浆共同构成强而有力的胶粘作用体，大大增强所述线路板胶层202对石材面板201和聚氨酯板203的连接强度，保证本实施例的炭烤腔体21的使用寿命。另外，由于本实施例利用了废弃的线路板粉作为胶粘作用体和机械强度增强体，废物利用，节能环保。

在本实施例中，由于采用了聚氨酯板203，使得本实施例的炭烤腔体21具有隔热保温效果和节能环保的有益效果。为进一步防止炭烤腔体21内部热量的散失，在所述石材面板201远离线路板胶层202的内表面上还贴附有一层铝箔纸204，铝箔纸204可以反射热量。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。