一种用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备的制作方法

本发明涉及地板加工设备领域，特别涉及一种用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：e0级地板、e1级地板、f4级别地板，jas星级标准的f4星地板等等。

在地板加工中，地板切割设备是其中重要的一道工序，但是现有的切割设备在进行切割工作时，待切割件容易发生晃动，从而影响切割精度，降低了设备的可靠性，不仅如此，现有的切割设备在进行切割工作时会产生大量的废屑，需要人为清理，给使用者造成了工作负担，降低了清洁的便捷性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备，包括工作台、顶板、调节装置、升降板、切割装置和两个支架，所述顶板的下方的两端分别通过两个支架固定在工作台的上方，所述调节装置设置在顶板的下方，所述调节装置与升降板连接，所述切割装置设置在升降板的下方，所述工作台内设有plc，还包括除尘机构和两个固定机构，所述除尘机构设置在工作台的上方，所述固定机构与支架一一对应，所述固定机构设置在支架的靠近切割装置的一侧；

所述固定机构包括移动组件和固定盒，所述移动组件设置在支架的靠近切割装置的一侧，所述移动组件与固定盒传动连接；

所述固定盒内设有固定组件，所述固定组件包括电磁铁、铁块、弹簧、连接板、压板和两个连接杆，所述固定盒的下方设有两个通孔，所述通孔与连接杆一一对应，两个连接杆的一端分别与压板的两端固定连接，所述连接杆的另一端穿过通孔设置在固定盒的内部，两个连接杆的另一端分别与连接板的两端固定连接，所述铁块固定在连接板的靠近通孔的一侧，所述电磁铁固定在固定盒内的底部，所述弹簧设置在铁块和电磁铁之间，所述弹簧的两端分别与铁块和电磁铁连接，所述弹簧处于压缩状态，所述电磁铁与plc电连接；

所述除尘机构包括抽料组件和两个推料组件，所述工作台上设有下料槽，所述下料槽与切割装置正对设置，所述抽料组件设置在下料槽的下方，两个推料组件分别设置在下料槽的两侧；

所述推料组件包括驱动单元、固定块、伸缩架、伸缩板、移动板和两个铰接块，所述驱动单元和固定块均设置在支架的靠近切割装置的一侧，所述伸缩板上设有滑槽，两个铰接块中，其中一个铰接块固定在伸缩板上，另一个铰接块设置在滑槽内，另一个铰接块与滑槽滑动连接，所述伸缩架的一端的两侧分别与驱动单元和固定块连接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与两个铰接块连接，所述移动板固定在伸缩板的远离支架的一侧。

作为优选，为了限制连接杆的移动方向，所述固定机构还包括两个限位环，所述限位环与连接杆一一对应，所述限位环固定在固定盒的下方，所述限位环套设在连接杆上，所述限位环与连接杆滑动连接。

作为优选，为了带动固定盒移动，所述移动组件包括第一电机、丝杆和套管，所述第一电机固定在支架的靠近切割装置的一侧，所述第一电机与丝杆传动连接，所述套管套设在丝杆上，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述套管的远离第一电机的一端与固定盒固定连接，所述第一电机与plc电连接。

作为优选，为了限制套管的移动方向，所述移动组件还包括导向单元，所述导向单元包括导向块和导向杆，所述导向杆与丝杆平行设置，所述导向杆与支架的靠近切割装置的一侧固定连接，所述导向块与套管的靠近第一电机的一端固定连接，所述导向块套设在导向杆上，所述导向块与导向杆滑动连接。

作为优选，为了避免导向块与导向杆脱离，所述导向单元还包括限位块，所述限位块与导向杆的远离支架的一端固定连接。

作为优选，为了给伸缩架的伸缩提供动力，所述驱动单元包括第二电机、转杆、连杆和滑块，所述第二电机固定在支架的靠近切割装置的一侧，所述第二电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端与滑块铰接，所述伸缩架的靠近支架的一端的两侧分别与滑块和固定块铰接，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述驱动单元还包括滑道，所述滑道固定在支架的远离切割装置的一侧，所述滑道上设有条形槽，所述滑块设置在条形槽内，所述滑块与滑道滑动连接。

作为优选，为了实现收集废屑的功能，所述抽料组件包括下料管、废料箱、抽料泵和连通管，所述废料箱和抽料泵均设置在工作台的下方，所述抽料泵通过连通管与废料箱连通，所述废料箱的上方通过下料管与下料槽连通，所述抽料泵与plc电连接。

作为优选，为了检测压板所受到的压力，所述压板内的底部设有压力传感器，所述压力传感器与plc电连接。

作为优选，为了检测压板与待切割件之间的距离，所述压板的靠近切割装置的一侧设有距离传感器，所述距离传感器与plc电连接。

本发明的有益效果是，该用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备通过固定机构，可以对待切割件进行固定工作，避免在进行切割工作时，待切割件发生晃动，影响切割精度，与现有的固定机构相比，该固定机构固定效果好，提高了设备的可靠性，通过除尘机构，可以实现自动清洁工作台上的废屑，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构可以避免切割时产生的废屑四散，影响周边的空气环境，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备的结构示意图；

图2是本发明的用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备的固定机构的结构示意图；

图3是本发明的用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备的除尘机构的结构示意图；

图4是图3的a部放大图；

图中：1.工作台，2.支架，3.顶板，4.调节装置，5.升降板，6.切割装置，7.第一电机，8.丝杆，9.套管，10.导向块，11.导向杆，12.限位块，13.固定盒，14.电磁铁，15.弹簧，16.铁块，17.移动板，18.压板，19.连接杆，20.限位环，21.距离传感器，22.压力传感器，23.下料槽，24.废料箱，25.抽料泵，26.第二电机，27.转杆，28.连杆，29.滑块，30.固定块，31.伸缩架，32.铰接块，33.伸缩板，34.移动板，35.滑道。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备，包括工作台1、顶板3、调节装置4、升降板5、切割装置6和两个支架2，所述顶板3的下方的两端分别通过两个支架2固定在工作台1的上方，所述调节装置4设置在顶板3的下方，所述调节装置4与升降板5连接，所述切割装置6设置在升降板5的下方，所述工作台1内设有plc，还包括除尘机构和两个固定机构，所述除尘机构设置在工作台1的上方，所述固定机构与支架2一一对应，所述固定机构设置在支架2的靠近切割装置6的一侧；

该用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备通过固定机构，可以对待切割件进行固定工作，避免在进行切割工作时，待切割件发生晃动，影响切割精度，通过除尘机构，可以实现自动清洁工作台1上的废屑，无需人为清理，提高了清洁的便捷性。

所述固定机构包括移动组件和固定盒13，所述移动组件设置在支架2的靠近切割装置6的一侧，所述移动组件与固定盒13传动连接；

所述固定盒13内设有固定组件，所述固定组件包括电磁铁14、铁块16、弹簧15、连接板17、压板18和两个连接杆19，所述固定盒13的下方设有两个通孔，所述通孔与连接杆19一一对应，两个连接杆19的一端分别与压板18的两端固定连接，所述连接杆19的另一端穿过通孔设置在固定盒13的内部，两个连接杆19的另一端分别与连接板17的两端固定连接，所述铁块16固定在连接板17的靠近通孔的一侧，所述电磁铁14固定在固定盒13内的底部，所述弹簧15设置在铁块16和电磁铁14之间，所述弹簧15的两端分别与铁块16和电磁铁14连接，所述弹簧15处于压缩状态，所述电磁铁14与plc电连接；

当进行切割工作时，需要对待切割件进行固定工作，控制移动组件工作，带动固定盒13向靠近待切割件的方向移动，使得固定盒13移动至待切割件的上方，再控制电磁铁14通电，产生一个与铁块16相吸的力，使得连接板17向靠近电磁铁14的方向移动，通过连接杆19带动压板18向靠近待切割件的方向移动，使得压板18抵靠在待切割件上，从而对待切割件进行固定工作，避免在进行切割工作时，待切割件发生晃动，影响切割精度。

所述除尘机构包括抽料组件和两个推料组件，所述工作台1上设有下料槽23，所述下料槽23与切割装置6正对设置，所述抽料组件设置在下料槽23的下方，两个推料组件分别设置在下料槽23的两侧；

所述推料组件包括驱动单元、固定块30、伸缩架31、伸缩板33、移动板34和两个铰接块32，所述驱动单元和固定块30均设置在支架2的靠近切割装置6的一侧，所述伸缩板33上设有滑槽，两个铰接块32中，其中一个铰接块32固定在伸缩板33上，另一个铰接块32设置在滑槽内，另一个铰接块32与滑槽滑动连接，所述伸缩架31的一端的两侧分别与驱动单元和固定块30连接，所述伸缩架31的另一端的两侧分别与两个铰接块32连接，所述移动板34固定在伸缩板33的远离支架2的一侧。

当进行清洁废屑工作时，驱动单元启动，使得伸缩架31伸长，通过伸缩板33带动移动板34向远离支架2的方向移动，使得移动板34将工作台1上的废屑推落至下料槽23内，同时抽料组件工作，将下料槽23内的废屑导入到废料箱25内，实现了自动清洁废屑的功能，提高了清洁的便捷性，避免废屑四散，影响周边空气环境。

作为优选，为了限制连接杆19的移动方向，所述固定机构还包括两个限位环20，所述限位环20与连接杆19一一对应，所述限位环20固定在固定盒13的下方，所述限位环20套设在连接杆19上，所述限位环20与连接杆19滑动连接。

通过设置限位环20，限制了连接杆19的移动方向，使得连接杆19移动时更加的稳定。

作为优选，为了带动固定盒13移动，所述移动组件包括第一电机7、丝杆8和套管9，所述第一电机7固定在支架2的靠近切割装置6的一侧，所述第一电机7与丝杆8传动连接，所述套管9套设在丝杆8上，所述套管9的与丝杆8的连接处设有与丝杆8匹配的螺纹，所述套管9的远离第一电机7的一端与固定盒13固定连接，所述第一电机7与plc电连接。

第一电机7启动，丝杆8转动，带动套管9向远离第一电机7的方向移动，从而带动固定盒13向远离支架2的方向移动，使得压板18移动到待切割件的上方，使得固定组件对待切割件进行固定工作。

作为优选，为了限制套管9的移动方向，所述移动组件还包括导向单元，所述导向单元包括导向块10和导向杆11，所述导向杆11与丝杆8平行设置，所述导向杆11与支架2的靠近切割装置6的一侧固定连接，所述导向块10与套管9的靠近第一电机7的一端固定连接，所述导向块10套设在导向杆11上，所述导向块10与导向杆11滑动连接。

套管9移动时，带动导向块10在导向杆11上移动，限制了套管9的移动方向，避免了套管9在移动时发生转动，使得套管9移动时更加的稳定。

作为优选，为了避免导向块10与导向杆11脱离，所述导向单元还包括限位块12，所述限位块12与导向杆11的远离支架2的一端固定连接。

通过设置限位块12，限制了导向块10在导向杆11上移动的距离，避免导向块10与导向杆11脱离，影响移动组件工作。

作为优选，为了给伸缩架31的伸缩提供动力，所述驱动单元包括第二电机26、转杆27、连杆28和滑块29，所述第二电机26固定在支架2的靠近切割装置6的一侧，所述第二电机26与转杆27的一端传动连接，所述转杆27的另一端与滑块29铰接，所述伸缩架31的靠近支架2的一端的两侧分别与滑块29和固定块30铰接，所述第二电机26与plc电连接。

第二电机26启动，转杆27转动，通过连杆28带动滑块29向远离第二电机26的方向移动，从而带动伸缩架31伸长，通过伸缩板33带动移动板34移动，使得移动板34将工作台1上遗留的废屑退落至下料槽23内，实现收集废屑的功能。

作为优选，为了限制滑块29的移动方向，所述驱动单元还包括滑道35，所述滑道35固定在支架2的远离切割装置6的一侧，所述滑道35上设有条形槽，所述滑块29设置在条形槽内，所述滑块29与滑道35滑动连接。

通过设置滑道35，限制了滑块29的移动方向，使得滑块29移动时更加的稳定。

作为优选，为了实现收集废屑的功能，所述抽料组件包括下料管、废料箱25、抽料泵24和连通管，所述废料箱25和抽料泵24均设置在工作台1的下方，所述抽料泵24通过连通管与废料箱25连通，所述废料箱25的上方通过下料管与下料槽23连通，所述抽料泵24与plc电连接。

当进行切割工作时，抽料泵24启动，通过下料管将下料槽23内的废屑导入到废料箱25内，实现收集废屑的功能，避免废屑四散，影响周边的空气环境。

作为优选，为了检测压板18所受到的压力，所述压板18内的底部设有压力传感器22，所述压力传感器22与plc电连接。

通过压力传感器22检测压板18所受到的压力，当检测到压板18受到压力时，表明压板18固定住待切割件，发送信号给plc，plc控制固定组件停止工作。

作为优选，为了检测压板18与待切割件之间的距离，所述压板18的靠近切割装置6的一侧设有距离传感器21，所述距离传感器21与plc电连接。

通过距离传感器21检测压板18与待切割件之间的距离，发送信号给plc，plc控制移动组件工作，使得压板18移动到待切割件的上方。

当进行切割工作时，需要对待切割件进行固定工作，控制第一电机7启动，丝杆8转动，带动套管9向远离支架2的方向移动，使得固定盒13移动至待切割件的上方，再控制电磁铁14通电，产生一个与铁块16相吸的力，使得连接板17向靠近电磁铁14的方向移动，通过连接杆19带动压板18向靠近待切割件的方向移动，使得压板18抵靠在待切割件上，从而对待切割件进行固定工作，避免在进行切割工作时，待切割件发生晃动，影响切割精度。当进行清洁废屑工作时，第二电机26启动，转杆27转动，带动滑块29向远离第二电机26的方向移动，使得伸缩架31伸长，通过伸缩板33带动移动板34向远离支架2的方向移动，使得移动板34将工作台1上的废屑推落至下料槽23内，实现了自动清洁废屑的功能，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，避免废屑四散，影响周边空气环境。

与现有技术相比，该用于地板加工的具有吸尘功能的稳定型切割设备通过固定机构，可以对待切割件进行固定工作，避免在进行切割工作时，待切割件发生晃动，影响切割精度，与现有的固定机构相比，该固定机构固定效果好，提高了设备的可靠性，通过除尘机构，可以实现自动清洁工作台1上的废屑，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构可以避免切割时产生的废屑四散，影响周边的空气环境，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。