[0001]
本发明涉及家具技术领域，尤其是一种防潮耐湿家具板材的制备方方法。
背景技术：
[0002]
人造板材家具封边不好容易受潮，吸水之后家具会膨胀进而损坏。因此在使用的时候需要在容易吸水的部位加防水垫或者其他封闭防水措施。实木家具防潮重点在于家具脚，日常使用的时候避免与水接触，以免吸水造成家具脚霉变。但是，日常生活中时常要注意家具防水防潮，多少都会给生活带来一些不便。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种防潮耐湿家具板材的制备方方法，该方法制得的家具板材具有防水性能好，使用寿命长的优点。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种防潮耐湿家具板材的制备方方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层制备：将植物纤维、玻璃纤维与胶黏剂混合后，置于热压机内，设置热压温度、压力和生产速度制得芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内，让其自行调理，充分释放物理应力；（2）粘合面层和底层，先将底层置于操作台上，并在底层的上表面涂覆一层粘合剂，然后将芯层铺设在底层上，在芯层的上表面涂覆一层粘合剂，再将面层置于芯层上，用压合机压合，使得面层、芯层和底层粘合在一起；（3）在面层和底层的外表面均涂覆一层防水层，并在面层、芯层和底层的四周均涂覆一层防水层，完全干燥后，得到防潮耐湿家具板材。
[0005]
进一步的，所述植物纤维选用稻壳纤维、稻草纤维、玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、竹纤维中的一种或几种。
[0006]
进一步的，所述植物纤维选用稻草纤维和竹纤维的混合物，其质量比为1:2-4。
[0007]
进一步的，所述植物纤维、玻璃纤维与胶黏剂的质量比为8-9:1:2-6。
[0008]
进一步的，所述玻璃纤维的抗拉强度为2800mpa。
[0009]
进一步的，所述面层的厚度为0.2-0.5mm。
[0010]
进一步的，所述芯层的厚度为0.8-1.5mm。
[0011]
进一步的，所述底层的厚度为0.2-0.4mm。
[0012]
进一步的，所述粘合剂为防水粘合剂，所述防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂10-20份、乙酸乙酯10-18份、固化剂2-5份。
[0013]
进一步的，所述固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:1.2-4。
[0014]
采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明中的防潮耐湿家具板材的制备方法，制备工艺简单，制得的家具板材防水防潮
性高，提高了家具的耐潮湿性，延长了家具的使用寿命，也降低了家具的保养难度。
具体实施方式
[0015]
现在结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0016]
实施例1一种防潮耐湿家具板材的制备方方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层制备：将植物纤维、玻璃纤维与胶黏剂混合后，置于热压机内，设置热压温度、压力和生产速度制得芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内，让其自行调理，充分释放物理应力；（2）粘合面层和底层，先将底层置于操作台上，并在底层的上表面涂覆一层粘合剂，然后将芯层铺设在底层上，在芯层的上表面涂覆一层粘合剂，再将面层置于芯层上，用压合机压合，使得面层、芯层和底层粘合在一起；（3）在面层和底层的外表面均涂覆一层防水层，并在面层、芯层和底层的四周均涂覆一层防水层，完全干燥后，得到防潮耐湿家具板材。
[0017]
其中，植物纤维选用稻壳纤维。
[0018]
其中，玻璃纤维的抗拉强度为2800mpa。
[0019]
其中，面层的厚度为0.2mm。
[0020]
其中，芯层的厚度为0.8mm。
[0021]
其中，底层的厚度为0.24mm。
[0022]
其中，粘合剂为防水粘合剂，所述防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂10份、乙酸乙酯10份、固化剂2份，固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:1.2。
[0023]
实施例2一种防潮耐湿家具板材的制备方方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层制备：将植物纤维、玻璃纤维与胶黏剂混合后，置于热压机内，设置热压温度、压力和生产速度制得芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内，让其自行调理，充分释放物理应力；（2）粘合面层和底层，先将底层置于操作台上，并在底层的上表面涂覆一层粘合剂，然后将芯层铺设在底层上，在芯层的上表面涂覆一层粘合剂，再将面层置于芯层上，用压合机压合，使得面层、芯层和底层粘合在一起；（3）在面层和底层的外表面均涂覆一层防水层，并在面层、芯层和底层的四周均涂覆一层防水层，完全干燥后，得到防潮耐湿家具板材。
[0024]
其中，植物纤维选用稻草纤维和竹纤维的混合物，其质量比为1:2。
[0025]
其中，植物纤维、玻璃纤维与胶黏剂的质量比为8.5:1:4。
[0026]
其中，玻璃纤维的抗拉强度为2800mpa。
[0027]
其中，面层的厚度为0.4mm。
[0028]
其中，芯层的厚度为1mm。
[0029]
其中，底层的厚度为0.3mm。
[0030]
其中，粘合剂为防水粘合剂，所述防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯
改性树脂15份、乙酸乙酯15份、固化剂4份，固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:2。
[0031]
实施例3一种防潮耐湿家具板材的制备方方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层制备：将植物纤维、玻璃纤维与胶黏剂混合后，置于热压机内，设置热压温度、压力和生产速度制得芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内，让其自行调理，充分释放物理应力；（2）粘合面层和底层，先将底层置于操作台上，并在底层的上表面涂覆一层粘合剂，然后将芯层铺设在底层上，在芯层的上表面涂覆一层粘合剂，再将面层置于芯层上，用压合机压合，使得面层、芯层和底层粘合在一起；（3）在面层和底层的外表面均涂覆一层防水层，并在面层、芯层和底层的四周均涂覆一层防水层，完全干燥后，得到防潮耐湿家具板材。
[0032]
其中，植物纤维选用稻草纤维和竹纤维的混合物，其质量比为1:4。
[0033]
其中，植物纤维、玻璃纤维与胶黏剂的质量比为9:1:6。
[0034]
其中，玻璃纤维的抗拉强度为2800mpa。
[0035]
其中，面层的厚度为0.5mm。
[0036]
其中，芯层的厚度为1.5mm。
[0037]
其中，底层的厚度为0.4mm。
[0038]
其中，粘合剂为防水粘合剂，所述防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂20份、乙酸乙酯18份、固化剂5份，固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:4。
[0039]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。