一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺的制作方法

本发明涉及工艺品加工技术领域，具体涉及一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺。

背景技术：

藤编工艺品是我国民间广泛流传的手工艺品，这是因为这种工艺的原料来源十分广泛，藤编制品的种类繁多，在内销方面有席、筐、篓、簸箕、笆斗、藤条箱、笸箩、花篮、笊篱、食盘等多种类型，外销方面，经过开拓和设计已形成洗衣筐、花盆罩、狗窝、猫窝、鸟巢等多种，在外贸中形成低档商品变成高档的升值效应，很受外贸部门的重视。

藤编工艺品以藤条为主要原料，藤条在使用前需要进行灭菌处理，现在多使用浸泡处理，现在的处理剂多采用化学药剂，往往毒性较强，残留较严重，在编织品使用过程中往往会造成毒性残留物外泄，影响使用者健康。而且现有技术都是对已经采伐下来的藤条进行处理，也大多都是采用浸泡的方式，药液进入藤条内部的效率慢，防霉腐的效果也不理想。

因此，采用蒸汽加快药液进入藤条内部，申请号为201410359763.5的专利公开了一种中药材蒸汽软化润制箱，主要包括蒸汽回流通道、抽汽扇、喷水头、蒸润箱、蒸汽阀、排水管道、润制箱体、冷却盒、汽水瓶，该中药材蒸汽软化润制箱设计合理，节约资源，提高生产效率，操作简单方便，但仍然存在以下不足之处：该中药材蒸汽软化润制箱软化加湿不均匀，软化加湿效果差；该中药材蒸汽软化润制箱不易清洗。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺：

本工艺使用的处理液、制备的软化蒸汽以及保护涂料的主要成分均是天然材料，对使用者健康无影响，安全性高，而且采用浸泡、蒸汽软化、涂覆保护涂料相结合的方法处理藤条，解决了现有的藤编工艺品的藤条在使用前多使用化学药剂浸泡处理进行灭菌，影响使用者健康，而且采用浸泡的方式，药液进入藤条内部的效率慢，防霉腐的效果也不理想的问题；

通过转动轴以及连接筒座带动蒸筒转动，通过打开返汽管上阀门，启动循环气泵，循环气泵将蒸汽箱内腔顶部的蒸汽抽出返送至蒸筒下方，解决了现有的中药材蒸汽软化润制箱软化加湿不均匀，软化加湿效果差的问题；

通过将留香混合物中的固体成分放置在吊篮中后，再放入蒸煮池中进行蒸煮，使得留香混合物废渣不会分散到蒸煮池中，当藤条保湿完成，取出吊篮，倒出留香混合物废渣，打开排水管上阀门，排出留香混合物废液后，通入清水清洗即可，解决了现有的该中药材蒸汽软化润制箱不易清洗的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺，由以下步骤制备得到：

步骤一：藤条处理：

采伐藤条，将采伐的藤条首尾一致，10-20根捆扎得到藤条束；

将藤条束插入处理液中，藤条末梢向上，置于阳光下晾晒3-6小时；

将藤条的叶子去除后，用热风进行烘干，烘干分为三个阶段，第一阶段将藤条烘至五成干，然后放入蒸汽软化装置中的蒸筒中，将留香混合物中的液体成分直接加入至蒸煮池中，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮中后，移动至蒸煮池中，加入清水，升温蒸煮池中的加热层，产生软化蒸汽对藤条进行第一次保湿30-50min，再进行第二阶段烘干，第二阶段将藤条烘至六成干，然后用软化蒸汽对藤条进行第二次保湿1-3小时，再进行第三阶段烘干，第三阶段将藤条烘至八成干；

步骤二：编织工艺品：

将烘至八成干的藤条用去离子水清洗干净后，将藤条编织成需要的工艺品，将藤条工艺品置于阴凉处，自然风干；

步骤三：藤编工艺品表面处理：

将风干后的藤编工艺品的表面采用粒号为400#的砂纸进行打磨处理后，再采用粒号为1500#的砂纸进行打磨处理；

在打磨后的藤编工艺品上均匀涂刷保护涂料，然后放入烘箱中进行烘干处理，在烘干温度为55-62℃的条件下烘干3-4小时后，取出自然冷却，得到该防霉防虫藤编工艺品。

作为本发明进一步的方案：所述处理液为中药组合物的水提取药液，每千克中药组合物制备10千克水提药液，所述中药组合物包括如下重量份的组份：

穿心莲3-7份、鱼腥草2-4份、罗勒1-3份、野菊花2-4份、刺蒺藜3-7份、夏枯草2-4份、檀香3-6份、金银花4-8份、马齿苋3-7份、紫苏叶2-4份、五味子2-5、仙鹤草2-5份、竹黄1-3份、连翘2-4份、黄龙胆2-4份、苍术2-4份、佩兰2-4份、贯众1-3份、蛇床子1-3份、大黄1-3份、百部1-3份、烟梗2-4份、牡蛎1-3份、牡丹皮3-7份。

作为本发明进一步的方案：所述留香混合物包括如下重量份的组份：酒精2-4份、花露水3-7份、硼酸4-8份、樟脑5-9份、榧子5-9份、芦荟3-5份、白芷1-5份、芫花3-6份、桂枝2-4份、满山红1-3份、薄荷脑3-5份、蒿苯2-4份、栀子花4-8份。

作为本发明进一步的方案：所述保护涂料由以下步骤制备得到：

s1、称取20-25重量份的天然植物油，向盛放天然植物油的容器中通入空气，在充分搅拌条件下，升温至100-150℃搅拌进行反应4-10h，得到氧化植物油；

s2、向氧化植物油中加入1-5重量份的高还原性植物提取物、0.6-1.2重量份的水性杀菌剂，混合均匀，得到该保护涂料。

作为本发明进一步的方案：所述天然植物油选自桐油、梓油或亚麻油中的任意一种或一种以上按任意重量份比例所组成的混合物；所述高还原性植物提取物选自芦荟提取物、大蒜提取物、薄荷提取物、柑橘提取物、薰衣草提取物或绿茶提取物中的一种或几种；所述水性杀菌剂为ff-2防腐杀菌剂。

作为本发明进一步的方案：所述蒸汽软化装置对藤条软化保湿的过程如下：

步骤一：打开箱门，将烘干后的藤条放入蒸筒中，通过铰链转动筒盖，通过卡扣将筒盖扣接在蒸筒上，将留香混合物中的液体成分直接加入至蒸煮池中，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮中，将吊篮卡合在吊篮盖上，将吊篮盖、吊篮共同移至蒸汽箱内部，将吊篮盖上的承重座分别连接至若干链条底部的钩子；

步骤二：启动第二电机，第二电机运转通过皮带轮与皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮，从而带动了第一缠绕筒、第二缠绕筒转动，从而释放链条，链条伸长带动吊篮盖、吊篮下降，直至吊篮盖架设在加热层上，此时吊篮位于蒸煮池中，关闭第二电机，关闭箱门；

步骤三：打开进水管上阀门，向蒸煮池中通入清水，当清水加至蒸煮池容积的70％，关闭进水管上阀门，升温加热层，对蒸煮池中清水以及留香混合物继续持续加热，产生蒸汽；

步骤四：启动第一电机，第一电机运转通过转动轴以及连接筒座带动蒸筒转动，打开返汽管上阀门，启动循环气泵，循环气泵将蒸汽箱内腔顶部的蒸汽抽出返送至蒸筒下方；

步骤五：藤条保湿完成，关闭加热层、第一电机、循环气泵，打开排汽管上阀门排出蒸汽，取出藤条；

步骤六：启动第二电机，通过第二电机运转拉动吊篮盖、吊篮上升，取出吊篮，倒出留香混合物废渣，打开排水管上阀门，排出留香混合物废液后，通入清水清洗即可。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺，通过该处理方法先对活体的藤条放入处理液进行处理，制备的处理液不仅能对藤条进行灭菌，还对藤条具有防虫、防蛀、防霉腐的作用，可以延长藤条编织品的使用寿命，对活体藤条进行处理，处理液渗透的均匀度好，处理液的有效利用率高；藤条经过三个阶段的烘干，中间间隔采用软化蒸汽进行保湿，制备的软化蒸汽不仅具有将藤条软化的作用，蒸汽中含有的挥发性物质还可以对藤条进行杀菌和增香；最后在该藤编工艺品上均匀涂刷保护涂料，进一步的提高了防霉防虫效果；

而且使用的处理液、制备的软化蒸汽以及保护涂料的主要成分均是天然材料，利用活体藤条的蒸腾作用，将处理液吸收并扩散至藤条体木质内，活体藤条处理方法简单，彻底改变了传统藤编工艺中使用化学药剂对藤条进行处理的步骤，对使用者健康无影响，安全性高；

在温度为25℃，湿度为50％的条件下对该藤编工艺品性能进行检测，观察该藤编工艺品保藏效果,检测结果：霉变发生时间：106-128周；虫蛀发生时间：98-116周；

(2)本发明的蒸汽软化装置，将烘干后的藤条放入蒸筒中，第一电机运转，通过转动轴以及连接筒座带动蒸筒转动，转动的蒸筒使得蒸筒内各处的藤条与蒸汽接触面积相同，使得每根藤条均能被软化加湿，通过打开返汽管上阀门，启动循环气泵，循环气泵将蒸汽箱内腔顶部的蒸汽抽出返送至蒸筒下方，进一步对藤条进行软化加湿，该蒸汽软化装置对藤条软化加湿的均匀，效果好；

(3)本发明的蒸汽软化装置，通过将留香混合物中的液体成分直接加入至蒸煮池中，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮中，将吊篮卡合在吊篮盖上，将吊篮盖上的承重座分别连接至若干链条底部的钩子，通过第二电机运转，通过皮带轮与皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮，从而带动了第一缠绕筒、第二缠绕筒转动，从而释放链条，链条伸长带动吊篮盖、吊篮下降，将吊篮盖架设在加热层上，此时吊篮位于蒸煮池中，该蒸汽软化装置中的吊篮可以自由取出，使用方便，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮中后，再放入蒸煮池中进行蒸煮，使得留香混合物废渣不会分散到蒸煮池中，当藤条保湿完成，取出吊篮，倒出留香混合物废渣，打开排水管上阀门，排出留香混合物废液后，通入清水清洗，使得该蒸汽软化装置清洗方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中蒸汽软化装置的结构示意图；

图2是本发明中蒸汽软化装置正视图；

图3是本发明中蒸汽软化装置后视图；

图4是本发明中第一缠绕筒、第一齿轮的连接视图；

图5是本发明中蒸煮池的内部结构示意图；

图6是本发明中图5中a处的放大示意图；

图7是本发明中吊篮的结构示意图；

图8是本发明中蒸筒的结构示意图。

图中：1、蒸汽箱；2、箱门；3、排汽管；4、返汽管；5、第一支撑板；6、进水管；7、排水管；8、支撑架；9、蒸筒；10、筒盖；11、第一缠绕筒；12、保温层；13、链条；14、蒸煮池；15、第二缠绕筒；16、循环气泵；17、第一电机；18、第二支撑板；19、皮带轮；20、第一齿轮；21、第二电机；22、第三支撑板；23、第二齿轮；24、缠绕区；25、吊篮盖；26、吊篮；27、加热层；28、钩子；29、承重座；30、连接筒座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-8所示，本实施例为一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺，由以下步骤制备得到：

步骤一：藤条处理：

采伐藤条，将采伐的藤条首尾一致，10-20根捆扎得到藤条束；

将藤条束插入处理液中，藤条末梢向上，置于阳光下晾晒3-6小时；

将藤条的叶子去除后，用热风进行烘干，烘干分为三个阶段，第一阶段将藤条烘至五成干，然后放入蒸汽软化装置中的蒸筒9中，将留香混合物中的液体成分直接加入至蒸煮池14中，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮26中后，移动至蒸煮池14中，加入清水，升温蒸煮池14中的加热层27，产生软化蒸汽对藤条进行第一次保湿30-50min，再进行第二阶段烘干，第二阶段将藤条烘至六成干，然后用软化蒸汽对藤条进行第二次保湿1-3小时，再进行第三阶段烘干，第三阶段将藤条烘至八成干；

步骤二：编织工艺品：

将烘至八成干的藤条用去离子水清洗干净后，将藤条编织成需要的工艺品，将藤条工艺品置于阴凉处，自然风干；

步骤三：藤编工艺品表面处理：

将风干后的藤编工艺品的表面采用粒号为400#的砂纸进行打磨处理后，再采用粒号为1500#的砂纸进行打磨处理；

在打磨后的藤编工艺品上均匀涂刷保护涂料，然后放入烘箱中进行烘干处理，在烘干温度为55-62℃的条件下烘干3-4小时后，取出自然冷却，得到该防霉防虫藤编工艺品。

处理液为中药组合物的水提取药液，每千克中药组合物制备10千克水提药液，中药组合物包括如下重量份的组份：

穿心莲3份、鱼腥草2份、罗勒1份、野菊花2份、刺蒺藜3份、夏枯草2份、檀香3份、金银花4份、马齿苋3份、紫苏叶2份、五味子2、仙鹤草2份、竹黄1份、连翘2份、黄龙胆2份、苍术2份、佩兰2份、贯众1份、蛇床子1份、大黄1份、百部1份、烟梗2份、牡蛎1份、牡丹皮3份。

留香混合物包括如下重量份的组份：酒精2份、花露水3份、硼酸4份、樟脑5份、榧子5份、芦荟3份、白芷1份、芫花3份、桂枝2份、满山红1份、薄荷脑3份、蒿苯2份、栀子花4份。

保护涂料由以下步骤制备得到：

s1、称取20重量份的天然植物油，向盛放天然植物油的容器中通入空气，在充分搅拌条件下，升温至100-150℃搅拌进行反应4-10h，得到氧化植物油；

s2、向氧化植物油中加入1重量份的高还原性植物提取物、0.6重量份的水性杀菌剂，混合均匀，得到该保护涂料。

天然植物油选自桐油、梓油或亚麻油中的任意一种或一种以上按任意重量份比例所组成的混合物；高还原性植物提取物选自芦荟提取物、大蒜提取物、薄荷提取物、柑橘提取物、薰衣草提取物或绿茶提取物中的一种或几种；水性杀菌剂为ff-2防腐杀菌剂。

在温度为25℃，湿度为50％的条件下对实施例1的藤编工艺品性能进行检测，观察该藤编工艺品保藏效果,检测结果：霉变发生时间：106周；虫蛀发生时间：98周；

实施例2：

请参阅图1-8所示，本实施例为一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺，由以下步骤制备得到：

步骤一：藤条处理：

采伐藤条，将采伐的藤条首尾一致，10-20根捆扎得到藤条束；

将藤条束插入处理液中，藤条末梢向上，置于阳光下晾晒3-6小时；

将藤条的叶子去除后，用热风进行烘干，烘干分为三个阶段，第一阶段将藤条烘至五成干，然后放入蒸汽软化装置中的蒸筒9中，将留香混合物中的液体成分直接加入至蒸煮池14中，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮26中后，移动至蒸煮池14中，加入清水，升温蒸煮池14中的加热层27，产生软化蒸汽对藤条进行第一次保湿30-50min，再进行第二阶段烘干，第二阶段将藤条烘至六成干，然后用软化蒸汽对藤条进行第二次保湿1-3小时，再进行第三阶段烘干，第三阶段将藤条烘至八成干；

步骤二：编织工艺品：

将烘至八成干的藤条用去离子水清洗干净后，将藤条编织成需要的工艺品，将藤条工艺品置于阴凉处，自然风干；

步骤三：藤编工艺品表面处理：

将风干后的藤编工艺品的表面采用粒号为400#的砂纸进行打磨处理后，再采用粒号为1500#的砂纸进行打磨处理；

在打磨后的藤编工艺品上均匀涂刷保护涂料，然后放入烘箱中进行烘干处理，在烘干温度为55-62℃的条件下烘干3-4小时后，取出自然冷却，得到该防霉防虫藤编工艺品。

处理液为中药组合物的水提取药液，每千克中药组合物制备10千克水提药液，中药组合物包括如下重量份的组份：

穿心莲5份、鱼腥草3份、罗勒2份、野菊花3份、刺蒺藜5份、夏枯草3份、檀香4份、金银花6份、马齿苋5份、紫苏叶3份、五味子3、仙鹤草3份、竹黄2份、连翘3份、黄龙胆3份、苍术3份、佩兰3份、贯众2份、蛇床子2份、大黄2份、百部2份、烟梗3份、牡蛎2份、牡丹皮5份。

留香混合物包括如下重量份的组份：酒精3份、花露水5份、硼酸6份、樟脑7份、榧子7份、芦荟4份、白芷3份、芫花4份、桂枝3份、满山红2份、薄荷脑4份、蒿苯3份、栀子花6份。

保护涂料由以下步骤制备得到：

s1、称取22重量份的天然植物油，向盛放天然植物油的容器中通入空气，在充分搅拌条件下，升温至100-150℃搅拌进行反应4-10h，得到氧化植物油；

s2、向氧化植物油中加入3重量份的高还原性植物提取物、0.9重量份的水性杀菌剂，混合均匀，得到该保护涂料。

天然植物油选自桐油、梓油或亚麻油中的任意一种或一种以上按任意重量份比例所组成的混合物；高还原性植物提取物选自芦荟提取物、大蒜提取物、薄荷提取物、柑橘提取物、薰衣草提取物或绿茶提取物中的一种或几种；水性杀菌剂为ff-2防腐杀菌剂。

在温度为25℃，湿度为50％的条件下对实施例2的藤编工艺品性能进行检测，观察该藤编工艺品保藏效果,检测结果：霉变发生时间：117周；虫蛀发生时间:107周；

实施例3：

请参阅图1-8所示，本实施例为一种防霉防虫藤编工艺品的加工工艺，由以下步骤制备得到：

步骤一：藤条处理：

采伐藤条，将采伐的藤条首尾一致，10-20根捆扎得到藤条束；

将藤条束插入处理液中，藤条末梢向上，置于阳光下晾晒3-6小时；

将藤条的叶子去除后，用热风进行烘干，烘干分为三个阶段，第一阶段将藤条烘至五成干，然后放入蒸汽软化装置中的蒸筒9中，将留香混合物中的液体成分直接加入至蒸煮池14中，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮26中后，移动至蒸煮池14中，加入清水，升温蒸煮池14中的加热层27，产生软化蒸汽对藤条进行第一次保湿30-50min，再进行第二阶段烘干，第二阶段将藤条烘至六成干，然后用软化蒸汽对藤条进行第二次保湿1-3小时，再进行第三阶段烘干，第三阶段将藤条烘至八成干；

步骤二：编织工艺品：

将烘至八成干的藤条用去离子水清洗干净后，将藤条编织成需要的工艺品，将藤条工艺品置于阴凉处，自然风干；

步骤三：藤编工艺品表面处理：

将风干后的藤编工艺品的表面采用粒号为400#的砂纸进行打磨处理后，再采用粒号为1500#的砂纸进行打磨处理；

在打磨后的藤编工艺品上均匀涂刷保护涂料，然后放入烘箱中进行烘干处理，在烘干温度为55-62℃的条件下烘干3-4小时后，取出自然冷却，得到该防霉防虫藤编工艺品。

处理液为中药组合物的水提取药液，每千克中药组合物制备10千克水提药液，中药组合物包括如下重量份的组份：

穿心莲7份、鱼腥草4份、罗勒3份、野菊花4份、刺蒺藜7份、夏枯草4份、檀香6份、金银花8份、马齿苋7份、紫苏叶4份、五味子5、仙鹤草5份、竹黄3份、连翘4份、黄龙胆4份、苍术4份、佩兰4份、贯众3份、蛇床子3份、大黄3份、百部3份、烟梗4份、牡蛎3份、牡丹皮7份。

留香混合物包括如下重量份的组份：酒精4份、花露水7份、硼酸8份、樟脑9份、榧子9份、芦荟5份、白芷5份、芫花6份、桂枝4份、满山红3份、薄荷脑5份、蒿苯4份、栀子花8份。

保护涂料由以下步骤制备得到：

s1、称取25重量份的天然植物油，向盛放天然植物油的容器中通入空气，在充分搅拌条件下，升温至100-150℃搅拌进行反应4-10h，得到氧化植物油；

s2、向氧化植物油中加入5重量份的高还原性植物提取物、1.2重量份的水性杀菌剂，混合均匀，得到该保护涂料。

天然植物油选自桐油、梓油或亚麻油中的任意一种或一种以上按任意重量份比例所组成的混合物；高还原性植物提取物选自芦荟提取物、大蒜提取物、薄荷提取物、柑橘提取物、薰衣草提取物或绿茶提取物中的一种或几种；水性杀菌剂为ff-2防腐杀菌剂。

在温度为25℃，湿度为50％的条件下对实施例2的藤编工艺品性能进行检测，观察该藤编工艺品保藏效果,检测结果：霉变发生时间：128周；虫蛀发生时间：116周；

对比例1：本对比例采用传统藤编工艺中使用化学药剂对藤条进行处理的方法后，编织，得到藤编工艺品；

在温度为25℃，湿度为50％的条件下对对比例1的藤编工艺品性能进行检测，观察该藤编工艺品保藏效果,检测结果：霉变发生时间：77周；虫蛀发生时间：82周；

实施例4：

请参阅图1-8所示，本实施例中的蒸汽软化装置，包括蒸汽箱1、蒸筒9、蒸煮池14，所述蒸汽箱1一侧通过铰链安装有箱门2，所述箱门2上安装有拉手，所述蒸汽箱1顶部安装有排汽管3，所述排汽管3一侧连通有返汽管4，所述蒸汽箱1一侧安装有第一支撑板5，所述第一支撑板5下方设有进水管6，所述蒸汽箱1底部安装有支撑架8，所述支撑架8内设有排水管7，所述排汽管3、返汽管4、进水管6、排水管7上均安装有阀门；

所述返汽管4连通至循环气泵16的进气口，所述循环气泵16的出气口通过管道连通至蒸汽箱1内部，所述循环气泵16安装在第一支撑板5顶部，所述蒸汽箱1内部设有保温层12，所述保温层12的材质为硅酸铝保温材料，所述蒸汽箱1内腔顶部安装有蒸筒9，所述蒸筒9一端通过铰链与卡扣安装有筒盖10，所述蒸汽箱1内腔底部安装有蒸煮池14，所述蒸煮池14一侧连通至进水管6，所述蒸煮池14底部连通至排水管7，所述蒸煮池14上方设有第一缠绕筒11、第二缠绕筒15，所述第一缠绕筒11、第二缠绕筒15上均通过挡板组合出若干缠绕区24，若干所述缠绕区24上均缠绕有链条13；

所述蒸筒9上开设有若干通气孔，所述通气孔孔径为1-2cm，所述蒸筒9远离筒盖10一端安装有连接筒座30，所述连接筒座30远离蒸筒9一侧通过转动轴连接至第一电机17的输出轴上，所述第一电机17底部安装有第二支撑板18，所述第二支撑板18一端安装至蒸汽箱1上，所述第一缠绕筒11通过转动轴连接有第一齿轮20，所述第二缠绕筒15通过转动轴连接有第二齿轮23，所述第一齿轮20、第二齿轮23啮合连接，所述第一齿轮20下方设有第二电机21，所述第一齿轮20远离第一缠绕筒11一侧与第二电机21的输出轴上均焊接有皮带轮19，所述第二电机21、第一缠绕筒11通过皮带轮19皮带连接，所述第二电机21底部安装有第三支撑板22，所述第三支撑板22一端安装至蒸汽箱1上；

所述蒸煮池14内部设有加热层27，所述加热层27内部安装有加热丝，所述加热层27上架设有吊篮盖25，所述吊篮盖25顶部两侧均安装有若干承重座29，若干所述承重座29上均开设有弧形槽，若干所述弧形槽中均连接有钩子28，若干所述钩子28分别连接至若干链条13底端，所述吊篮盖25底部卡合连接有吊篮26，所述吊篮26位于蒸煮池14内腔中，所述吊篮盖25与吊篮26上均开设有若干漏孔，所述漏孔孔径为2-5mm。

请参阅图1-8所示，本实施例中的蒸汽软化装置对藤条软化保湿的过程如下：

步骤一：打开箱门2，将烘干后的藤条放入蒸筒9中，通过铰链转动筒盖10，通过卡扣将筒盖10扣接在蒸筒9上，将留香混合物中的液体成分直接加入至蒸煮池14中，将留香混合物中的固体成分放置在吊篮26中，将吊篮26卡合在吊篮盖25上，将吊篮盖25、吊篮26共同移至蒸汽箱1内部，将吊篮盖25上的承重座29分别连接至若干链条13底部的钩子28；

步骤二：启动第二电机21，第二电机21运转通过皮带轮19与皮带带动第一齿轮20转动，第一齿轮20啮合第二齿轮23，从而带动了第一缠绕筒11、第二缠绕筒15转动，从而释放链条13，链条13伸长带动吊篮盖25、吊篮26下降，直至吊篮盖25架设在加热层27上，此时吊篮26位于蒸煮池14中，关闭第二电机21，关闭箱门2；

步骤三：打开进水管6上阀门，向蒸煮池14中通入清水，当清水加至蒸煮池14容积的70％，关闭进水管6上阀门，升温加热层27，对蒸煮池14中清水以及留香混合物继续持续加热，产生蒸汽；

步骤四：启动第一电机17，第一电机17运转通过转动轴以及连接筒座30带动蒸筒9转动，打开返汽管4上阀门，启动循环气泵16，循环气泵16将蒸汽箱1内腔顶部的蒸汽抽出返送至蒸筒9下方；

步骤五：藤条保湿完成，关闭加热层27、第一电机17、循环气泵16，打开排汽管3上阀门排出蒸汽，取出藤条；

步骤六：启动第二电机21，通过第二电机21运转拉动吊篮盖25、吊篮26上升，取出吊篮26，倒出留香混合物废渣，打开排水管7上阀门，排出留香混合物废液后，通入清水清洗即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。