一种板材加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种板材加工装置，具体是一种板材加工用钻孔装置，属于板材加工设备技术领域。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，对于成型的板材来说，通常需要进行打孔操作，以便于安装其它零部件。

对于面积较大的板材，在钻孔加工时，通常将板材放置在两个夹子之间，然后进行人工钻孔，这样会导致钻孔人员的身体部位按压板材，可能会造成板材的损坏；而且，在钻孔作业过程中，会产生很多的木屑，如果空气流速较快，可能会对作业环境造成污染。因此，针对上述问题提出一种板材加工用钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材加工用钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板材加工用钻孔装置，包括底座箱、固定机构和钻孔机构；

所述固定机构包括水箱、隔板、开口、过滤网和水管，所述底座箱的底部内壁套接有水箱，所述水箱的内壁一侧套接有隔板，所述隔板的斜边表面等距开设有若干相同的开口，所述隔板在开设开口的侧壁表面固接有过滤网，所述底座箱在靠近隔板的侧壁从上到下依次连通安装有两个相同的水管，两个所述水管的表面均连通安装有阀门，两个所述水管均与水箱相互连通；

所述钻孔机构包括支架、固定板、第二滑杆、第二螺纹杆和第二把手，所述底座箱的一侧顶端固接有支架，所述支架的顶端底部边缘处固接有固定板，所述固定板的一侧与支架之间固接有第二滑杆，所述第二滑杆滑动套接在动力箱的内部，所述固定板的另外一侧与支架之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿固定板并固接有第二把手，所述第二螺纹杆在置于固定板与支架之间的表面啮合套接在第二内螺纹管的内部，所述第二内螺纹管内嵌安装在动力箱的顶端。

优选的，所述底座箱的内壁顶端一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动贯穿底座箱的侧壁并固接有第一把手。

优选的，所述底座箱的内壁顶端另外一侧固接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动套接在板材放置槽的内部一侧。

优选的，所述板材放置槽的内部另外一侧内嵌安装有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管啮合套接在第一螺纹杆的表面，所述板材放置槽的内壁顶端套接有限位圈。

优选的，所述动力箱的内部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿动力箱的底部并固接机箱。

优选的，所述机箱的内部固接有电机，所述电机的输出端贯穿电机的底部并固接有钻杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动第一把手和第二把手可以有效的调整钻孔位置，当所加工的板材面积较大时，可以准确的进行定位钻孔，避免人工置于板材顶部进行钻孔而可能导致板材损坏的弊端；

2、通过在水箱内注入水源，在钻孔过程中，木屑进入水内，可以有效的减少木屑挥发，从而对作业环境造成一定的影响，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座箱，2、水箱，3、隔板，4、开口，5、过滤网，6、水管，7、阀门，8、第一螺纹杆，9、第一把手，10、第一内螺纹管，11、板材放置槽，12、限位圈，13、第一滑杆，14、支架，15、固定板，16、第二滑杆，17、第二螺纹杆，18、第二把手，19、第二内螺纹管，20、动力箱，21、电动推杆，22、机箱，23、电机，24、钻杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种板材加工用钻孔装置，包括底座箱1、固定机构和钻孔机构；

所述固定机构包括水箱2、隔板3、开口4、过滤网5和水管6，所述底座箱1的底部内壁套接有水箱2，所述水箱2的内壁一侧套接有隔板3，所述隔板3的斜边表面等距开设有若干相同的开口4，所述隔板3在开设开口4的侧壁表面固接有过滤网5，通过过滤网5将木屑过滤，防止木屑堵塞两个水管6，所述底座箱1在靠近隔板3的侧壁从上到下依次连通安装有两个相同的水管6，两个所述水管6的表面均连通安装有阀门7，两个所述水管6均与水箱2相互连通，便于向水箱2内注水和排水；

所述钻孔机构包括支架14、固定板15、第二滑杆16、第二螺纹杆17和第二把手18，所述底座箱1的一侧顶端固接有支架14，所述支架14的顶端底部边缘处固接有固定板15，所述固定板15的一侧与支架14之间固接有第二滑杆16，所述第二滑杆16滑动套接在动力箱20的内部，便于支撑动力箱20，所述固定板15的另外一侧与支架14之间转动连接有第二螺纹杆17，便于调整动力箱20的位置，所述第二螺纹杆17的一端贯穿固定板15并固接有第二把手18，所述第二螺纹杆17在置于固定板15与支架14之间的表面啮合套接在第二内螺纹管19的内部，便于传动，所述第二内螺纹管19内嵌安装在动力箱20的顶端，便于通过转动第二把手18带动动力箱20移动。

所述底座箱1的内壁顶端一侧转动连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8的一端转动贯穿底座箱1的侧壁并固接有第一把手9，便于通过转动第一把手9带动板材放置槽11移动；所述底座箱1的内壁顶端另外一侧固接有第一滑杆13，所述第一滑杆13滑动套接在板材放置槽11的内部一侧，便于支撑板材放置槽11；所述板材放置槽11的内部另外一侧内嵌安装有第一内螺纹管10，所述第一内螺纹管10啮合套接在第一螺纹杆8的表面，所述板材放置槽11的内壁顶端套接有限位圈12，便于传动；所述动力箱20的内部固接有电动推杆21，所述电动推杆21的输出端贯穿动力箱20的底部并固接机箱22，便于提供动力；所述机箱22的内部固接有电机23，所述电机23的输出端贯穿电机23的底部并固接有钻杆24，便于钻孔操作。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过上方的水管6向水箱2内注入水源，之后将板材放置在板材放置槽11内部的限位圈12的顶部，之后依次转动第一把手9和第二把手18来分别带动板材移动和钻杆24移动，当转动第一把手9时，第一把手9带动第一螺纹杆8转动，旋转状态的第一螺纹杆8通过与非旋转状态的第一内螺纹管10之间的相互配合作用，使板材放置槽11在第一螺纹杆8的表面移动，同上原理，当转动第二把手18时，动力箱20在第二螺纹杆17的表面移动，由于板材放置槽11的移动方向与动力箱20的移动方向相互垂直，所以在一定范围内可以调整到任意位置，调整好位置后，打开电机23，电机23带动钻杆24转动，打开电动推杆21，电动推杆21间接带动钻杆24向下移动，当钻杆24与板材相互接触时，开始钻孔。

电动推杆21采用的是中山市大象电器有限公司生产的tga-100型号1000mm行程及其相关的配套电源和电路。

电机23采用的是广州市亚大传动设备有限公司生产的45zyn002m24v3000rpm型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。