一种锯床刀锯转换装置的制作方法

本实用新型涉及锯床领域，尤其涉及一种锯床刀锯转换装置。

背景技术：

木工锯床，是指用于锯切原木或成材的木工机床。一般的木工锯床都是通过在工作台上设置刀具，由电机带动刀具按一定的转速转动，再由工人将木材需要切割的位置对准刀具进行送料切割。

目前，现有技术中公开号为cn205572614u的中国专利，其公开了一种木工锯床，包括操作台面、设置在操作台面上的锯片以及设置在操作台面上位于锯片一侧的限位挡板，所述操作台面上滑移连接有抵触限位挡板一侧且与锯片垂直的限位块，所述限位挡板包括行程孔，所述限位块设置在限位挡板靠近行程孔的一侧且限位块上设有供行程孔容置的空腔。

上述技术方案存在以下缺陷：当有不同材料或者不同尺寸的材料需要切割时，需要手动拆卸锯片，才可以实现更换刀锯，拆卸过程繁琐且耗费时间，进而导致工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锯床刀锯转换装置，可快速更换刀锯，提高工作效率。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锯床刀锯转换装置，包括工作台、安装在所述工作台上的导轨、与所述导轨滑动连接的行走导板以及位于所述工作台上的刀锯，所述刀锯包括第一刀锯和第二刀锯，所述工作台内设置有用于转换所述第一刀锯和所述第二刀锯的转换装置，所述转换装置包括与所述第一刀锯一体成型的第一圆杆、与所述第二刀锯一体成型的第二圆杆、用于连接所述第一圆杆和所述第二圆杆的连杆、固定在所述连杆中间位置的第一伞齿轮、与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、驱动所述第一刀锯和所述第二刀锯转动的驱动机构。

通过上述技术方案，当需要更换刀锯时，转动第二伞齿轮，使得第二伞齿轮带动第一伞齿轮进行转动，通过第一伞齿轮的转动可以使得连杆发生转动，进而连杆两端的第一刀锯和第二刀锯之间可以进行更换，进而可以实现无需拆卸刀锯就可以进行更换刀锯，从而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与所述第一圆杆远离所述第一刀锯一端固接的第一从动轮、与所述第二圆杆远离所述第二刀锯一端固接的第二从动轮、与所述第一从动轮和所述第二从动轮皮带传动的主动轮、与所述主动轮主轴固定连接的电机。

通过上述技术方案，电机转动带动主动轮进行转动，由于主动轮同时与第一从动轮和第二从动轮皮之间皮带传动，进而可以同时带动第一刀锯和第二刀锯进行转动，从而无需两个电机驱动两个刀锯转动，因而可以减少电能的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述转换装置上设置有用于带动所述第二伞齿轮转动的转动机构，所述转动机构包括与所述第二伞齿轮远离齿牙一端固接的蜗轮、与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与所述工作台的内壁转动连接，另一端穿过所述工作台位于所述工作台的外部。

通过上述技术方案，当第一刀锯和第二刀锯之间需要进行更换时，可以在工作台的外部转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮再带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动连杆转动，从而可以实现在工作台以外就可以实现对刀锯的转换。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆位于所述工作台外部的一端固接有手轮。

通过上述技术方案，操作人员可以利用手轮转动蜗杆，节省了操作人员的力气，从而便于操作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述手轮上套设有防滑套。

通过上述技术方案，当操作人员使用手轮时，防滑套可以增加手轮的摩擦力，减少操作时发生滑动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的底部固定连接有第一u形挡件，所述第一u形挡件位于所述第一圆杆的上方；所述工作台的底部固定连接有第二u形挡件，所述第二u形挡件位于所述第二圆杆的上方。

通过上述技术方案，当第一刀锯和第二刀锯进行转换时，第一u形挡件和第二u形挡件可以对第一刀锯和第二刀锯的移动高度进行限定，从而保证第一刀锯和第二刀锯移动到预设位置，保证锯床的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述第一u形挡件和所述第二u形挡件的底部固定连接有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫为软性材质，橡胶垫的设置可以减少第一u形挡件与第一圆杆之间的刚性接触，以及减少第二u形挡件与第二圆杆之间的刚性接触，从而可以延长转换装置的寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置转换装置，当需要更换刀锯时，转动第二伞齿轮，使得第二伞齿轮带动第一伞齿轮进行转动，通过第一伞齿轮的转动可以使得连杆发生转动，进而连杆两端的第一刀锯和第二刀锯之间可以进行更换，进而可以实现无需拆卸刀锯就可以进行更换刀锯，从而提高了工作效率。

2.通过设置驱动机构，电机转动带动主动轮进行转动，由于主动轮同时与第一从动轮和第二从动轮皮之间皮带传动，进而可以同时带动第一刀锯和第二刀锯进行转动，从而无需两个电机驱动两个刀锯转动，因而可以减少电能的消耗。

3.通过设置转动机构，当第一刀锯和第二刀锯之间需要进行更换时，可以在工作台的外部转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮再带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动连杆转动，从而可以实现在工作台以外就可以实现对刀锯的转换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意整体构造；

图2是本实用新型的部分结构示意图，主要示意转换装置、驱动机构以及转动机构；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要示意手轮的构造；

图4是本实用新型的部分剖面示意图，主要示意第一u形挡件和第二u形挡件的构造。

附图标记：1、工作台；11、第一u形挡件；12、第二u形挡件；2、导轨；3、行走导板；4、刀锯；41、第一刀锯；42、第二刀锯；5、转换装置；51、第一圆杆；52、第二圆杆；53、连杆；54、第一伞齿轮；55、第二伞齿轮；6、驱动机构；61、第一从动轮；62、第二从动轮；63、主动轮；64、电机；7、转动机构；71、蜗轮；72、蜗杆；8、手轮；81、防滑套；9、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种锯床刀锯4转换装置5，如图1所示，包括工作台1、导轨2、行走导板3、刀锯4，导轨2安装在工作台1上，行走导板3与导轨2滑动连接，并沿着导轨2的长度方向滑动，刀锯4安装在工作台1上，且刀锯4的切割面与导轨2的长度方向平行，刀锯4的一部分超过工作台1的上表面用于切割木料。操作人员可以将木料抵接在行走导板3上，利用行走导板3的滑动去靠近刀锯4，并实现规整切割。

如图2所示，刀锯4包括第一刀锯41和第二刀锯42，第一刀锯41与第二刀锯42共面，且第一刀锯41与第二刀锯42之间设置有用于转换第一刀锯41和第二刀锯42的转换装置5，转换装置5包括第一圆杆51、第二圆杆52、连杆53、第一伞齿轮54、第二伞齿轮55、驱动机构6，第一圆杆51与第一刀锯41一体成型且位于第一刀锯41的中间位置，第一圆杆51的周面与第一刀锯41的表面垂直；第二圆杆52与第二刀锯42一体成型且位于第二刀锯42的中间位置，第二圆杆52的周面与第二刀锯42的表面垂直，第二圆杆52的长度小于第一圆杆51；连杆53的长度方向与第一刀锯41的表面平行，连杆53的两端分别与第一圆杆51和第二圆杆52焊接，连杆53的焊接位置靠近第一刀锯41的表面；第一伞齿轮54固定在连杆53的中间位置，并第一伞齿轮54的转动轴线的长度方向与第一圆杆51的长度方向一致，且第一伞齿轮54远离齿牙的一端与工作台1（如图1所示）的内壁转动连接；第二伞齿轮55与第一伞齿轮54相互啮合，第二伞齿轮55的转动轴线与第一伞齿轮54的转动轴线垂直。当需要更换刀锯4时，转动第二伞齿轮55，使得第二伞齿轮55带动第一伞齿轮54进行转动，通过第一伞齿轮54的转动可以使得连杆53发生转动，进而连杆53两端的第一刀锯41和第二刀锯42之间可以进行更换，进而可以实现无需拆卸刀锯4就可以进行更换刀锯4，从而提高了工作效率。

如图2所示，驱动机构6包括第一从动轮61、第二从动轮62、主动轮63、电机64，第一从动轮61焊接在第一圆杆51远离第一刀锯41的一端，第二从动轮62焊接在第二圆杆52远离第二刀锯42的一端，第一从动轮61与第二从动轮62交错设置；主动轮63沿长度方向上有两个轮套，分别与第一从动轮61和第二从动轮62进行带传动；电机64安装在工作台1的内，主电机64的输送端与主动轮63的端部固定连接。电机64转动带动主动轮63进行转动，由于主动轮63同时与第一从动轮61和第二从动轮62皮之间皮带传动，进而可以同时带动第一刀锯41和第二刀锯42进行转动，从而无需两个电机64驱动两个刀锯4转动，因而可以减少电能的消耗。

如图2所示，转换装置5上设置有用于带动第二伞齿轮55转动的转动机构7，转动机构7包括蜗轮71、蜗杆72，蜗轮71与第二伞齿轮55远离齿牙的一端固定连接，蜗轮71的表面与第二伞齿轮55的轴线垂直；蜗杆72与蜗轮71相互啮合，蜗杆72的一端与工作台1的内壁转动连接，另一端位于工作台1的外部，蜗杆72位于工作台1外部的一端焊接有手轮8（如图3所示），手轮8上套设有防滑套81。当第一刀锯41和第二刀锯42之间需要进行更换时，可以在工作台1的外部转动蜗杆72，蜗杆72带动蜗轮71转动，蜗轮71再带动第二伞齿轮55转动，第二伞齿轮55带动连杆53转动，从而可以实现在工作台1以外就可以实现对刀锯4的转换。此外，操作人员可以利用手轮8转动蜗杆72，节省了操作人员的力气，从而便于操作人员的操作。

如图4所示，工作台1的底部螺纹连接有第一u形挡件11和第二u形挡件12，第一u形挡件11位于第一圆杆51的上方，第一u形挡件11的下表面与第一圆杆51的轴线平行；第二u形挡件12位于第二圆杆52的上方，第二u形件的下表面与第二圆杆52的轴线平行；第一u形挡件11与第二u形挡件12的底部固定有橡胶垫9。当第一刀锯41和第二刀锯42进行转换时，第一u形挡件11和第二u形挡件12可以对第一刀锯41和第二刀锯42的移动高度进行限定，从而保证第一刀锯41和第二刀锯42移动到预设位置，保证锯床的正常工作。此外，橡胶垫9的设置可以减少第一u形挡件11与第一圆杆51之间的刚性接触，以及减少第二u形挡件12与第二圆杆52之间的刚性接触，从而可以延长转换装置5的寿命。

具体工作原理:当需要更换刀锯4时，转动手轮8，手轮8带动蜗杆72转动，蜗杆72带动蜗轮71转动，蜗轮71带动第二伞齿轮55转动，第二伞齿轮55带动第一伞齿轮54转动，第一伞齿轮54的转动使得连杆53的两端的高度发生反转，进而可以实现连杆53两端的第一刀锯41和第二刀锯42高度反转换，从而位于工作台1上表面的刀锯4发生转换，进而可以实现无需拆卸刀锯4就可以进行更换刀锯4，从而提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。