一种木材加工用切割装置的制作方法

文档序号:22441978发布日期:2020-10-09 18:11阅读:63来源:国知局
一种木材加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域,特别涉及一种木材加工用切割装置。



背景技术:

木材是能够次级生长的植物所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用,根据木材不同的性质特征,人们将木材用于不同途径。

现有的木材加工用切割装置,在对圆柱形木材进行切割时,圆柱形木材容易发生滚动,影响木材切割效率。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种木材加工用切割装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种木材加工用切割装置,包括底板,所述底板底部设有若干个万向轮,所述底板顶部一侧设有支撑板,所述支撑板侧壁顶部于所述底板上方设有第一连接板,所述支撑板侧壁于所述底板和所述第一连接板之间设有第二连接板,所述第二连接板底部远离所述支撑板一侧设有支撑杆,所述支撑杆一端和所述底板连接,所述第一连接板底部设有第一电动推杆,所述第一电动推杆底部设有第三连接板,所述第三连接板底部设有第一电机,所述第一电机的输出轴外壁套设有切割刀片,所述第二连接板顶部于所述切割刀片下方设有切割槽,所述第二连接板顶部靠近所述支撑板一侧设有第一固定板,所述第二连接板顶部远离所述支撑板一侧设有连接块和活动连接的第二固定板,所述连接块侧壁设有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端和所述第二固定板连接,所述第二连接板顶部于所述支撑板和所述第一固定板之间设有第二电机,所述第二电机的输出轴一端设有转轴,所述转轴外壁套设有齿轮,所述齿轮外壁匹配设有齿条,所述第二连接板底部设有限位管,所述齿条一端穿过所述第二连接板和所述限位管,所述齿条一端于所述限位管下方设有第一挡块,所述齿条侧壁于所述齿轮上方设有第二挡块,所述齿条侧壁于所述第一固定板上方设有固定杆,所述第二固定板顶部于所述固定杆下方设有凹槽。

优选的,若干个所述万向轮间隔设于所述底板底部,若干个所述万向轮上均设有固定机构。

优选的,所述第三连接板和所述第一电机通过固定架连接。

优选的,所述凹槽宽度大于所述固定杆宽度。

优选的,所述第二电机的输出轴中心轴线和所述转轴中心轴线均与所述齿轮中心轴线重合。

优选的,所述固定杆和所述第二连接板平行设置。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种木材加工用切割装置,通过设置第二电机、转轴、齿轮、齿条、限位管、第一挡块、第二挡块和固定杆,可实现对圆柱形木材进一步进行固定,防止圆柱形木材切割时发生滚动。

附图说明

图1为本实用新型一种木材加工用切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种木材加工用切割装置整体主视图。

图3为本实用新型一种木材加工用切割装置图2中a处放大示意图。

图中:1、底板;2、万向轮;3、支撑板;4、第一连接板;5、第二连接板;6、支撑杆;7、第一电动推杆;8、第三连接板;9、第一电机;10、切割刀片;11、切割槽;12、第一固定板;13、连接块;14、第二固定板;15、第二电动推杆;16、第二电机;17、转轴;18、齿轮;19、齿条;20、限位管;21、第一挡块;22、第二挡块;23、固定杆;24、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种木材加工用切割装置,包括底板1,底板1底部设有若干个万向轮2,底板1顶部一侧设有支撑板3,支撑板3侧壁顶部于底板1上方设有第一连接板4,支撑板3侧壁于底板1和第一连接板4之间设有第二连接板5,第二连接板5底部远离支撑板3一侧设有支撑杆6,支撑杆6一端和底板1连接,第一连接板4底部设有第一电动推杆7,第一电动推杆7底部设有第三连接板8,第三连接板8底部设有第一电机9,第一电机9的输出轴外壁套设有切割刀片10,第二连接板5顶部于切割刀片10下方设有切割槽11,第二连接板5顶部靠近支撑板3一侧设有第一固定板12,第二连接板5顶部远离支撑板3一侧设有连接块13和活动连接的第二固定板14,连接块13侧壁设有第二电动推杆15,第二电动推杆15一端和第二固定板14连接,第二连接板5顶部于支撑板3和第一固定板12之间设有第二电机16,第二电机16的输出轴一端设有转轴17,转轴17外壁套设有齿轮18,齿轮18外壁匹配设有齿条19,第二连接板5底部设有限位管20,齿条19一端穿过第二连接板5和限位管20,齿条19一端于限位管20下方设有第一挡块21,齿条19侧壁于齿轮18上方设有第二挡块22,齿条19侧壁于第一固定板12上方设有固定杆23,第二固定板14顶部于固定杆23下方设有凹槽24。

若干个万向轮2间隔设于底板1底部,若干个万向轮2上均设有固定机构;第三连接板8和第一电机9通过固定架连接;凹槽24宽度大于固定杆23宽度;第二电机16的输出轴中心轴线和转轴17中心轴线均与齿轮18中心轴线重合;固定杆23和第二连接板5平行设置。

需要说明的是,本实用新型为一种木材加工用切割装置,使用时,把圆柱形木材放在第一固定板12和第二固定板14之间,且圆柱形木材和第一固定板12侧壁贴合,打开第二电动推杆15电源,第二电动推杆15带动第二固定板14运动,使第二固定板14和第一固定板12对圆柱形木材进行固定,关闭第二电动推杆15电源,打开第二电机16电源,第二电机16的输出轴带动转轴17转动,转轴17带动齿轮18转动,齿轮18带动齿条19向下运动,齿条19带动固定杆23向下运动,使固定杆23底部和圆柱形木材贴合,便于对圆柱形木材进一步固定,防止圆柱形木材在切割时发生滚动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种木材加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部设有若干个万向轮(2),所述底板(1)顶部一侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)侧壁顶部于所述底板(1)上方设有第一连接板(4),所述支撑板(3)侧壁于所述底板(1)和所述第一连接板(4)之间设有第二连接板(5),所述第二连接板(5)底部远离所述支撑板(3)一侧设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)一端和所述底板(1)连接,所述第一连接板(4)底部设有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)底部设有第三连接板(8),所述第三连接板(8)底部设有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴外壁套设有切割刀片(10),所述第二连接板(5)顶部于所述切割刀片(10)下方设有切割槽(11),所述第二连接板(5)顶部靠近所述支撑板(3)一侧设有第一固定板(12),所述第二连接板(5)顶部远离所述支撑板(3)一侧设有连接块(13)和活动连接的第二固定板(14),所述连接块(13)侧壁设有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)一端和所述第二固定板(14)连接,所述第二连接板(5)顶部于所述支撑板(3)和所述第一固定板(12)之间设有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴一端设有转轴(17),所述转轴(17)外壁套设有齿轮(18),所述齿轮(18)外壁匹配设有齿条(19),所述第二连接板(5)底部设有限位管(20),所述齿条(19)一端穿过所述第二连接板(5)和所述限位管(20),所述齿条(19)一端于所述限位管(20)下方设有第一挡块(21),所述齿条(19)侧壁于所述齿轮(18)上方设有第二挡块(22),所述齿条(19)侧壁于所述第一固定板(12)上方设有固定杆(23),所述第二固定板(14)顶部于所述固定杆(23)下方设有凹槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置,其特征在于:若干个所述万向轮(2)间隔设于所述底板(1)底部,若干个所述万向轮(2)上均设有固定机构。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置,其特征在于:所述第三连接板(8)和所述第一电机(9)通过固定架连接。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置,其特征在于:所述凹槽(24)宽度大于所述固定杆(23)宽度。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置,其特征在于:所述第二电机(16)的输出轴中心轴线和所述转轴(17)中心轴线均与所述齿轮(18)中心轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置,其特征在于:所述固定杆(23)和所述第二连接板(5)平行设置。


技术总结
本实用新型公开了一种木材加工用切割装置,包括底板,底板顶部一侧设有支撑板,支撑板侧壁顶部于底板上方设有第一连接板,支撑板侧壁于底板和第一连接板之间设有第二连接板,第二连接板顶部靠近支撑板一侧设有第一固定板,连接块侧壁设有第二电动推杆,第二连接板顶部于支撑板和第一固定板之间设有第二电机,第二电机的输出轴一端设有转轴,转轴外壁套设有齿轮,齿轮外壁匹配设有齿条,第二连接板底部设有限位管,齿条一端穿过第二连接板和限位管,齿条侧壁于第一固定板上方设有固定杆,第二固定板顶部于固定杆下方设有凹槽。本实用新型使用方便快捷,可实现对圆形木材进一步进行固定,防止圆柱形木材切割时发生滚动。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:韩瑞永
技术研发日:2019.06.24
技术公布日:2020.10.09
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