一种可回收脚料的造纸用削片机的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体为一种可回收脚料的造纸用削片机。

背景技术：

削片机是将原木片进行削片粉碎用于造纸的机械，由于用于清洁纸的制造，纸质要求较高，因此在削片粉碎时会对削片后的木片尺寸要求比较严格，以便于后续加工步骤，目前的削片机通常设有一个削片辊来对原木进行切片，切片速度较慢，工作效率低，而且加工完成后，无法将加工完成的脚料与成品进行收集与区分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的削片机切片速度慢而且不具备脚料收集功能的问题，提供一种可回收脚料的造纸用削片机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可回收脚料的造纸用削片机，包括底座和左侧削片辊，所述底座的底端嵌入设置有脚料收集盒，所述底座的内部右侧固定安装有振动电机，所述底座的右侧后方固定安装有右侧电机，所述右侧电机的左侧转动连接有右侧削片辊，所述底座的左侧前方固定安装有左侧电机，所述左侧削片辊的右侧，所述底座的左侧后端与右侧前端均固定安装有辅助板，所述右侧削片辊与左侧削片辊的外侧均开口设置有切片槽，所述切片槽的外侧均固定安装有刀片，所述底座的中部上方固定安装有壳体，所述壳体的正表面上方开口有进料口，所述壳体的底端嵌入设置有成品收集框，所述成品收集框位于脚料收集盒的上方，所述成品收集框的底端固定安装有筛网，所述左侧电机的上方固定安装有控制开关。

其中，所述右侧电机带动右侧削片辊顺时针转动，所述右侧削片辊的另一侧嵌入设置在左侧的辅助板中。

其中，所述左侧电机带动左侧削片辊逆时针转动，所述左侧电机的另一侧嵌入设置在右侧的辅助板中。

其中，所述右侧削片辊与左侧削片辊之间围绕壳体的右侧中部呈对称设置，所述右侧削片辊与左侧削片辊之间的间距为2-5cm。

其中，所述成品收集框的筛网孔径要比切片槽的面积小，且成品收集框的另一端通过连杆与振动电机的一端固定连接。

其中，所述左侧削片辊的切片槽与刀片均呈顺时针方向排列，右侧削片辊的切片槽与刀片均呈逆时针方向排列。

其中，所述振动电机、右侧电机和左侧电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有左侧削片辊与右侧削片辊，右侧削片辊与左侧削片辊之间围绕壳体的右侧中部呈对称设置，右侧削片辊与左侧削片辊之间的间距为2-5cm，使得当原木放置在左侧削片辊与右侧削片辊之间时，左侧削片辊顺时针转动，同时右侧削片辊逆时针转动，快速的对原木的左右两端进行切片，同时在切片时原木不容易一直转动，从而使得装置的切片速度更快。

2、本实用新型中，通过安装有成品收集框，成品收集框的筛网孔径要比切片槽的面积小，且成品收集框的另一端通过连杆与振动电机的一端固定连接，使得当左侧削片辊与右侧削片辊将成品带入至成品收集框中储存时，振动电机通过连杆带动成品收集框振动，使得成品中多余的脚料通过成品收集框底部的筛网掉落在脚料收集盒中储存，从而实现脚料与成品的分类收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意简图；

图3为本实用新型中的壳体右侧结构剖面示意简图；

图4为本实用新型中右侧削片辊上的切片槽局部结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、脚料收集盒；102、振动电机；2、右侧电机；201、右侧削片辊；3、左侧电机；301、左侧削片辊；4、辅助板；5、切片槽；501、刀片；6、壳体；601、进料口；7、成品收集框；701、筛网；8、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的振动电机102、右侧电机2、左侧电机3和控制开关8均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-4，一种可回收脚料的造纸用削片机，包括底座1和左侧削片辊301，底座1的底端嵌入设置有脚料收集盒101，底座1的内部右侧固定安装有振动电机102，底座1的右侧后方固定安装有右侧电机2，右侧电机2的左侧转动连接有右侧削片辊201，底座1的左侧前方固定安装有左侧电机3，左侧削片辊301的右侧，底座1的左侧后端与右侧前端均固定安装有辅助板4，右侧削片辊201与左侧削片辊301的外侧均开口设置有切片槽5，切片槽5的外侧均固定安装有刀片501，底座1的中部上方固定安装有壳体6，壳体6的正表面上方开口有进料口601，壳体6的底端嵌入设置有成品收集框7，成品收集框7位于脚料收集盒101的上方，成品收集框7的底端固定安装有筛网701，左侧电机3的上方固定安装有控制开关8。

请参阅图1，右侧电机2带动右侧削片辊201顺时针转动，右侧削片辊201的另一侧嵌入设置在左侧的辅助板4中，使得右侧电机2可稳定的带动右侧削片辊201转动，对原木进行切片。

请参阅图1，左侧电机3带动左侧削片辊301逆时针转动，左侧电机3的另一侧嵌入设置在右侧的辅助板4中，使得左侧电机3可稳定的带动左侧削片辊301，对原木进行切片。

请参阅图3，右侧削片辊201与左侧削片辊301之间围绕壳体6的右侧中部呈对称设置，右侧削片辊201与左侧削片辊301之间的间距为2-5cm，使得右侧削片辊201与左侧削片辊301可快速的对原木的左右两端进行切片，从而提高了装置的切片速度。

请参阅图2，成品收集框7的筛网701孔径要比切片槽5的面积小，且成品收集框7的另一端通过连杆与振动电机102的一端固定连接，当成品掉落在成品收集框7中时，振动电机102通过连杆带动成品收集框7振动，使得成品中多余的脚料穿过成品收集框7底部的筛网701掉落在脚料收集盒101中储存，从而实现脚料与成品的分类收集。

请参阅图3，左侧削片辊301的切片槽5与刀片501均呈顺时针方向排列，右侧削片辊201的切片槽5与刀片501均呈逆时针方向排列，使得右侧削片辊201与左侧削片辊301在转动时，其外侧的刀片501可快速的将成品切片储存至切片槽5中，加大了刀片501对原木的切片力度，从而提高了装置的工作效率。

请参阅图1和图2，振动电机102、右侧电机2和左侧电机3均通过控制开关8与外部电源之间电性连接，便于控制开关8连接或者切断振动电机102、右侧电机2和左侧电机3的电源。

工作原理：

首先将装置安装在平稳的地面上，接着将装置与外部电源连接，当开始工作时，按动控制开关8，将原木通过进料口601放入至壳体6内部加工，这时原木位于左侧削片辊301与右侧削片辊201之间时，左侧削片辊301顺时针转动，同时右侧削片辊201逆时针转动，左侧削片辊301与右侧削片辊201上的刀片501快速的对原木的左右两端进行切片，切出的成品木片储存在切片槽5中，当左侧削片辊301与右侧削片辊201转动至成品收集框7上方时，由于离心力切片槽5中的成品木片甩出，掉落在成品收集框7中，这时振动电机102通过连杆带动成品收集框7振动，使得成品中多余的脚料穿过成品收集框7底部的筛网701掉落在脚料收集盒101中储存，从而实现脚料与成品的分类收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。